1.一种核级管道标准支吊架试验工装，包括试验主台架，固定于地面，其特征在于：还包括工装组件，所述工装组件可调节地安装在所述试验主台架上，用于安装支架管夹；管道模拟体，其穿过所述支架管夹；刚性连接块，可拆卸地连接在所述管道模拟体的两端；作动器组件，所述作动器组件的一端可拆卸地连接所述刚性连接块，所述作动器组件用于通过所述刚性连接块对所述管道模拟体施加竖直方向上的作用力，以对所述支架管夹进行不同方向的载荷实验。
2.如权利要求1所述的工装，其特征在于，所述工装组件包括调整连接板，所述调整连接板可拆卸地连接在所述试验主台架上；所述作动器组件用于通过所述刚性连接块向上提拉所述管道模拟体，以对所述支架管夹进行载荷方向与水平方向呈90°的载荷实验。
3.如权利要求1所述的工装，其特征在于，所述工装组件包括调整连接板以及△型工装；所述△型工装整体为直角三角形，包括两个直角边板与一个斜板，用于可拆卸地连接所述调整连接板。
4.如权利要求3所述的工装，其特征在于，所述调整连接板可拆卸地安装在所述△型工装的斜板上；所述△型工装的任一所述直角边板可拆卸地连接在所述试验主台架上；所述作动器组件用于通过所述刚性连接块向上提拉所述管道模拟体，以对所述支架管夹进行载荷方向与水平方向呈45°的载荷实验。
5.如权利要求3所述的工装，其特征在于，所述调整连接板可拆卸地连接在所述△型工装的任一所述直角边板上；另一所述直角边板可拆卸的连接在所述试验主台架上；所述作动器组件用于通过所述刚性连接块向上提拉所述管道模拟体，以对所述支架管夹进行载荷方向与水平方向呈0°的载荷实验。
6.如权利要求2-5任一项所述的工装，其特征在于，所述支架管夹安装在所述调整连接板上。
7.如权利要求6所述的工装，其特征在于，所述支架管夹用于对所述管道模拟体进行轴向导向，其包括上管夹体和与所述上管夹体可拆卸地连接的下管夹体；所述上管夹体和下管夹体之间形成有用于部分地容纳并穿设所述管道模拟体的管夹孔，所述管道模拟体通过所述管夹孔可活动地穿过所述支架管夹；所述下管夹体下还设置有与所述下管夹体可拆卸地连接的支架。
8.如权利要求7所述的工装，其特征在于，所述上管夹体、下管夹体以及支架两端均设有螺栓孔，螺栓穿过上述螺栓孔后与螺母配合，将所述上管夹体、下管夹体以及支架进行可拆卸地连接。
9.如权利要求1所述的工装，其特征在于，所述作动器组件包括MTS作动器、刚性拉杆以及底座；所述MTS作动器底部固定连接有底座；所述底座与所述刚性拉杆活动连接，用于调节所述MTS作动器的高度，以此来满足不同方向的载荷试验所需。
10.如权利要求9所述的工装，其特征在于，所述刚性连接块包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块上分别设有第一通孔和第二通孔；所述管道模拟体穿过所述支架管夹后，其两端分别穿设于所述第一通孔和第二通孔内。
11.如权利要求10所述的工装，其特征在于，所述刚性拉杆包括第一拉杆和第二拉杆，所述第一连接块和第二连接块分别可拆卸地连接所述第一拉杆和第二拉杆。
12.如权利要求11所述的工装，其特征在于，所述底座上设有通孔，所述第一拉杆和第二拉杆上设有外螺纹，待所述第一拉杆和第二拉杆穿过所述底座上的通孔后，通过与所述外螺纹配合的螺母将所述第一拉杆和第二拉杆与所述底座进行活动连接，通过调整所述外螺纹与螺母的相对位置来调节所述MTS作动器的高度，以此来满足不同方向的载荷试验所需。
13.如权利要求2,4-5任一项所述的工装，其特征在于，所述的可拆卸地连接均通过螺母以及与螺母配合的螺栓来实现。
14.一种核级管道标准支吊架试验方法，其特征在于，包括如下步骤，
S1、安装：设置试验主台架，将其固定于地面；设置工装组件，将所述工装组件可调节地安装在所述试验主台架上；试验用的支架管夹安装于所述试验主架台上；试验用的管道模拟体穿过所述支架管夹；还设置刚性连接块和作动器组件，所述刚性连接块可拆卸地连接在所述管道模拟体的两端；所述作动器组件的一端可拆卸地连接所述刚性连接块，用于通过所述刚性连接块对所述管道模拟体施加竖直方向上的作用力，以对所述支架管夹进行不同方向的载荷实验；
S2、预加载：对所述作动器组件进行调试，并消除所述试验主台架与地面、工装组件与试验主台架、支架管夹与管道模拟体、刚性连接块与管道模拟体、刚性连接块与作动器组件之间的间隙；
S3、受力测量：所述作动器组件通过所述刚性连接块对所述管道模拟体缓慢加载0-5倍许用载荷，至少保持5分钟，在此过程中测量所述支架管夹的变形和应变；
S4、卸载：卸除在所述管道模拟体上的许用载荷，并进行零读数；
S5、合格性评定：检验所述支架管夹的缺陷变化情况，并作出评定。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，步骤S1中，所述工装组件包括调整连接板，所述调整连接板可拆卸地连接在所述试验主台架上；所述作动器组件用于通过所述刚性连接块向上提拉所述管道模拟体，以对所述支架管夹进行载荷方向与水平方向呈90°的载荷实验。
16.如权利要求14所述的方法，其特征在于，步骤S1中，所述工装组件包括调整连接板以及△型工装；所述△型工装整体为直角三角形，包括两个直角边板与一个斜板，用于可拆卸地连接所述调整连接板。
17.如权利要求16所述的工装，其特征在于，所述调整连接板可拆卸地安装在所述△型工装的斜板上；所述△型工装的任一所述直角边板可拆卸地连接在所述试验主台架上；所述作动器组件用于通过所述刚性连接块向上提拉所述管道模拟体，以对所述支架管夹进行载荷方向与水平方向呈45°的载荷实验。
18.如权利要求16所述的工装，其特征在于，所述调整连接板可拆卸地连接在所述△型工装的任一所述直角边板上；另一所述直角边板可拆卸的连接在所述试验主台架上；所述作动器组件用于通过所述刚性连接块向上提拉所述管道模拟体，以对所述支架管夹进行载荷方向与水平方向呈0°的载荷实验。
19.如权利要求15-18任一项所述的工装，其特征在于，所述支架管夹安装在所述调整连接板上。
20.如权利要求19所述的工装，其特征在于，所述支架管夹用于对所述管道模拟体进行轴向导向，其包括上管夹体和与所述上管夹体可拆卸地连接的下管夹体；所述上管夹体和下管夹体之间形成有用于部分地容纳并穿设所述管道模拟体的管夹孔，所述管道模拟体通过所述管夹孔可活动地穿过所述支架管夹；所述下管夹体下还设置有与所述下管夹体可拆卸地连接的支架。
21.如权利要求20所述的工装，其特征在于，所述上管夹体、下管夹体以及支架两端均设有螺栓孔，螺栓穿过上述螺栓孔后与螺母配合，将所述上管夹体、下管夹体以及支架进行可拆卸地连接。
22.如权利要求14所述的工装，其特征在于，所述作动器组件包括MTS作动器、刚性拉杆以及底座；所述MTS作动器底部固定连接有底座；所述底座与所述刚性拉杆活动连接，用于调节所述MTS作动器的高度，以此来满足不同方向的载荷试验所需。
23.如权利要求22所述的工装，其特征在于，所述刚性连接块包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块上分别设有第一通孔和第二通孔；所述管道模拟体穿过所述支架管夹后，其两端分别穿设于所述第一通孔和第二通孔内。
24.如权利要求23所述的工装，其特征在于，所述刚性拉杆包括第一拉杆和第二拉杆，所述第一连接块和第二连接块分别可拆卸地连接所述第一拉杆和第二拉杆。
25.如权利要求24所述的工装，其特征在于，所述底座上设有通孔，所述第一拉杆和第二拉杆上设有外螺纹，待所述第一拉杆和第二拉杆穿过所述底座上的通孔后，通过与所述外螺纹配合的螺母将所述第一拉杆和第二拉杆与所述底座进行活动连接，通过调整所述外螺纹与螺母的相对位置来调节所述MTS作动器的高度，以此来满足不同方向的载荷试验所需。
26.如权利要求15,17-18任一项所述的工装，其特征在于，所述的可拆卸地连接均通过螺母以及与螺母配合的螺栓来实现。
27.如权利要求19所述的方法，其特征在于，步骤S2中，还要消除所述支架管夹与调整连接板之间的间隙。