本发明涉及一种面料，具体为一种贴针织膜的双弹毛梭织复合面料及制造方法。
背景技术：
针织即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织面料具有较好的弹性，吸湿透气，舒适保暖；而梭织面料结构稳定，布面平整，耐洗涤性好，可进行翻新，干洗及各种整理。因此，在服装面料上提供一种具有针织与梭织的复合面料，将能够满足广大消费者的需求，提供良好舒适感的同时，提升消费者的形象，并能够节省成本。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够节省成本、并具有针织与梭织复合性能的贴针织膜的双弹毛梭织复合面料及制造方法。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种贴针织膜的双弹毛梭织复合面料，包括：毛梭织面料、针织膜，所述毛梭织面料的经纬向含有弹性纤维，所述毛梭织面料与针织膜通过粘合剂层压粘合，使该面料具有优良的复合性能。
所述毛梭织面料的成分包括：羊毛、弹性纤维以及其它纤维，其他纤维包括天然纤维、化学纤维中的一种或几种；面料中各成分的重量百分比为羊毛70-95%,弹性纤维5-10%，其它纤维0-25%。
所述弹性纤维包括：Lycra、Sorona、T400等弹性短纤或弹性长丝中的一种。
毛梭织面料中羊毛细度为50-120S，弹性长丝细度为20-70D，弹性短纤细度为2-3D。
所述针织膜为针织面料通过压膜处理后形成，针织面料的成分包括天然纤维、化学纤维中的一种或几种。
所述天然纤维包括：棉、亚麻、苎麻、绢丝、柞蚕丝或其它天然纤维等；所述的化学纤维包括：涤纶、锦纶、粘胶、腈纶、金银丝或其它化学纤维等。
所述粘合剂为：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、有机硅或其它粘合剂中的一种。
一种上述贴针织膜的双弹毛梭织复合面料的制造方法，其步骤包括：将梭织面料及针织膜经过后整理后，在梭织面料的背面涂上粘合剂，并将针织膜贴到梭织面料的背面，并通过层压设备将梭织面料与针织膜层压粘合。
本发明的技术效果：本发明的贴针织膜的双弹毛梭织复合面料通过毛梭织面料与针织面料的结合，在满足整体织物克重的要求下，有效降低了原料的成本，复合面料总克重为280-650g/㎡，其中梭织面料为200-300g/㎡，针织膜为80-350g/㎡；该复合面料用作服装用时，可将毛梭织面料的一面用作服装外用面料，针织膜的一面用作服装的里料，这样既可以保证服装外用面料的高档硬挺感，也能通过服装里料提供良好的舒适性能。
具体实施方式
实施例1
本实施例的贴针织膜的双弹毛梭织复合面料，包括：毛梭织面料、针织膜，所述毛梭织面料的经纬向含有弹性纤维，所述毛梭织面料与针织膜通过粘合剂层压粘合，使该面料具有优良的复合性能。
所述毛梭织面料的成分包括：羊毛、Lycra弹性短纤以及亚麻纤维；面料中各成分的重量百分比为羊毛85%,Lycra弹性短纤10%，亚麻纤维5%。
毛梭织面料中羊毛细度为50-120S，Lycra弹性短纤细度为2-3D。
所述针织膜为针织面料经过后整理后，并通过压膜处理形成，针织面料的成分包括：棉、涤纶。
所述粘合剂为聚氨酯。
一种上述贴针织膜的双弹毛梭织复合面料的制造方法，其步骤包括：将梭织面料及针织膜经过后整理后，在梭织面料的背面涂上粘合剂，并将针织膜贴到梭织面料的背面，并通过层压设备将梭织面料与针织膜层压粘合。
实施例2
本实施例的贴针织膜的双弹毛梭织复合面料，包括：毛梭织面料、针织膜，所述毛梭织面料的经纬向含有弹性纤维，所述毛梭织面料与针织膜通过粘合剂层压粘合，使该面料具有优良的复合性能。
所述毛梭织面料的成分包括：羊毛、Sorona弹性长丝；面料中各成分的重量百分比为羊毛90%, Sorona弹性长丝10%。
毛梭织面料中羊毛细度为50-120S，Sorona弹性长丝细度为20-70D。
所述针织膜为针织面料通过压膜处理后形成，针织面料的成分包括涤纶。
所述粘合剂有机硅。
一种上述贴针织膜的双弹毛梭织复合面料的制造方法，其步骤包括：将梭织面料及针织膜经过后整理后，在梭织面料的背面涂上粘合剂，并将针织膜贴到梭织面料的背面，并通过层压设备将梭织面料与针织膜层压粘合。