一种PUR胶包覆机的制作方法与工艺

本实用新型涉及胶水粘合领域，特别是涉及到一种PUR胶包覆机。

背景技术：
传统的胶水如白乳胶、溶剂胶、热融胶在应用中经常出现这样的缺陷：粘贴强度不够、不耐潮、不耐候，特别是许多新材料不能有效粘贴。目前市场出现了PUR化学反应型热融胶，有效的弥补了传统胶水的缺陷。PUR胶的特点是能快速固化，化学性质稳定，可以有效粘贴各种不同的材料，相对传统的各类胶水，不会因环境变化而脱胶、老化使产品出现质量问题。但是PUR胶容易和空气中的水份会发生交联反应，产生不可逆的固化，因此使用前需真空包装保存，同时使用时也需用到专用供胶设备。传统包覆机为一体机，没有将进料段与包覆段分开，调机时间长，不适合用于包覆PUR胶。

技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种PUR胶包覆机将进料段和包覆段分开，减少调机时间。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种PUR胶包覆机，包括送料段、轨道和包覆段，所述包覆段设置所述轨道上，与所述轨道滑动连接；所述送料段与所述包覆段为可分离式对接。进一步地，所述送料段包括机架、除尘装置、第一压轮组件、控制系统、导膜刮涂组件、传动装置；所述除尘装置设置在机架的前端；所述第一压轮组件设置在机架两侧；传动装置设置在机架上与控制系统驱动连接；所述导膜刮涂组件设置在所述机架的中后段。进一步地，所述包覆段包括第二压轮组件、传动装置、滑轮部件、副机架；所述传动装置设置在所述副机架上，所述第二压轮组件设置在所述副机架两侧；所述滑轮部件设置在所述副机架底部，与所述轨道相接。进一步地，所述第二压轮组件包括横竖相交的导杆、设置在导杆上的固定轮、包覆轮，所述包覆轮位于所述固定轮的上方。进一步地，所述包覆段的数量为两个或两个以上。进一步地，所述除尘装置上设有能螺旋转动的毛扫以及位于毛扫上方的吸尘口。相比现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型加工的产品的复合粘贴强度高、耐潮、耐候；适合粘合的材质范围更广；胶水快速固化，提高了生产效率；进料段和包覆段分开，节省了调机时间、提升了产能，达到了一机多用的目的，提高了生产企业的竞争优势。附图说明图1为本实用新型PUR胶包覆机的整体结构示意图；图2为送料段结构示意图；图3为包覆段结构示意图；图4为送料段的除尘示意图；图5为送料段的布胶示意图；图6为包覆段的包覆示意图。图中：1、轨道；2、送料段；3、包覆段；4、型材；5、面材；201、机架；202、除尘装置；2021、毛扫；2022、吸尘口；203、第一压轮组件；204、控制系统；205、导膜刮涂组件；2051、涂胶头；206、传动装置；301、副机架；302、滑轮部件；303、第二压轮组件；3030、导杆；3031、固定轮；3032、包覆轮。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例如图1～3所示，一种PUR胶包覆机，包括送料段2、轨道1和包覆段3，所述包覆段3设置所述轨道1上，与所述轨道1滑动连接；所述送料段2与所述包覆段3为可分离式对接。所述送料段包括机架201、除尘装置202、第一压轮组件203、控制系统204、导膜刮涂组件205、传动装置206；所述除尘装置202设置在机架201的前端；所述第一压轮组件203设置在机架201两侧；传动装置206设置在机架201上与控制系统204驱动连接；所述导膜刮涂组件205设置在所述机架201的中后段。所述除尘装置202上设有能螺旋转动的毛扫2021以及位于毛扫2021上方的吸尘口2022。所述导膜刮涂组件205设有涂胶头2051。所述包覆段包括第二压轮组件303、传动装置206、滑轮部件302、副机架301；所述传动装置206设置在所述副机架301上，所述压轮组件303设置在所述副机架301两侧；所述滑轮部件302设置在所述副机架301底部，与轨道1相接。所述压轮组件303包括横竖相交的导杆3030、设置在导杆3030上的固定轮3031、包覆轮3032，所述包覆轮3032位于固定轮3031的上方。本实用新型工作时，如图4所示，型材4进入送料段2，首先经过除尘装置202，毛扫2021逆向扫过型材4的截面，灰尘、锯末等从吸尘口2022抽走。如图5所示为进料段布胶示意图，除尘过后，型材4传送到导膜刮涂组件205下，涂胶头2051开始涂胶到面材5上，涂胶层与型材4粘合，带动面材5向包覆段3传送。型材4与面材5进入包覆段3后,如图6所示，固定轮3031固定型材4的位置，包覆轮3032依据型材4的截面形状依次把涂布好PUR胶的面材5压合在型材4的表面，解决了以往只能靠手工、间断的生产方式。作为上述方案的改进，所述包覆段3的数量为两个或两个以上。以下举例说明：当所述包覆段3的数量为两个时，作为区分，分别称之为第一包覆段、第二包覆段。第一包覆段与送料段2对接运行时，可以在空闲的第二包覆段上按型材的要求调节好。当第一包覆段生产完后，把第一包覆段与送料段2分开向前移到空处，把第二包覆段移到工作位置与送料段2连接进行生产。这样就可以实现不间断生产，提高生产效率。以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。