一种半自动滚压贴膜机的制作方法

本实用新型涉及一种半自动滚压贴膜机。

背景技术：

随着科学技术的进步，触摸屏技术的不断提高，带有触控技术的3C产品已经随处可见，为了保护触摸屏划伤通常会在屏幕上贴上保护膜，然而手工方式的贴膜不仅效率低，而且效果不好，易出现贴歪、贴斜、气泡等现象，虽然触摸屏贴膜要求不高，但对于工业生产过程中零部件需要组装贴膜的且精度要求较高的产品，显然手工的方式已完全做不到。

传统的多采用手工贴膜方式，不仅效率低，且精度不高，易出现气泡。目前的多采用平面对贴的方式，虽然精度较高，但气泡的问题仍存在。

因此，现实生产生活中需要一种半自动滚压贴膜机，能实现贴膜无气泡，同时能达到精度要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能实现贴膜无气泡，同时能达到精度要求的半自动滚压贴膜机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种半自动滚压贴膜机，包括一机架，机架的上端设置一台面板，台面板上端固定安装一个直线滑台，台面板通过螺丝连接固定在机架上，直线滑台上安装有一治具安装板；

所述治具与治具安装板通过销钉定位并通过螺丝完成连接，台面板上固定安装一气缸安装板，气缸安装板的一端安装有滑台气缸，气缸安装板的另一端安装有一个以上的大滑轨，滑台气缸上连接一气缸连接板，一个以上的大滑轨上均安装一大滑块，大滑块通过螺丝连接在滑轮安装板上；

滑轮安装板上安装有滚轮、加强筋和调节螺杆，加强筋一端安装有一根加强筋连接块，加强筋连接块支撑滚轮，调节螺杆上套装一个压缩弹簧，调节螺杆及压缩弹簧安装于气缸连接板与滚轮安装板之间，调节螺杆配备有两个调节螺母。

作为优选的技术方案，所述直线滑台包括一个伺服电机、滚珠丝杆、小滑轨、小滑块、螺母和一滑台，伺服电机连接滚珠丝杆带动滚珠丝杆转动，小滑块安装于滑台底部，小滑块安装于小滑轨上，螺母一端固定连接滑台，螺母中间安装于滚珠丝杆上。

作为优选的技术方案，所述台面板上安装有一个用于控制整个系统用的人机智能触屏界面。

作为优选的技术方案，所述机架的底部安装有四个滚轮，滚轮为万向轮。

作为优选的技术方案，所述人机智能触屏界面通过立柱安装在台面板上，并可旋转角度。

本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型使用灵活方便，相比手工提高了生产效率，节约成本。

(2)本实用新型能实现贴膜无气泡，同时能达到精度要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型直线滑台的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括一机架2、台面板3、治具安装板4、治具5、垫块6、辅助辊安装板9、加强筋10、加强筋连接块22、滚轮安装板11、压缩弹簧12、调节螺杆13、气缸连接板15、人机智能触屏界面17、气缸安装板18、滑台气缸19、滚轮20、直线滑台23、一个以上的限位环7、一个以上的辅助辊8、一个以上的调节螺母14、一个以上的大滑轨16、一个以上的大滑块21、一个以上的万向脚轮1。

所述台面板3通过螺丝连接固定在机架2上，所述台面板上固定有一直线滑台23，直线滑台23上安装有一治具安装板4，所述治具5与治具安装板4通过销钉定位、螺丝连接，所述气缸安装板18固定在台面板3上，所述气缸安装板18一面安装有所述滑台气缸19，另一面安装有所述一个以上大滑轨16，所述滑台气缸19上连接有所述一气缸连接板15，所述一个以上大滑轨16各配有一个所述大滑块21，所述一个以上大滑块21用螺丝连接在所述滚轮安装板11上，所述滚轮安装板11上安装有所述滚轮20、加强筋10、调节螺杆13，所述加强筋10一端安装有一加强筋连接块22，加强筋连接块22支撑滚轮20，增强滚轮20刚性，所述压缩弹簧12套在调节螺杆13上搁在气缸连接板15和滚轮安装板11之间，所述调节螺杆13配有两调节螺母14。

图2所示，直线滑台23，其结构包括伺服电机24控制精密滚珠丝杠25转动，在小滑轨26小滑块27的导向作用下，使螺母28移动，从而带动滑台29移动，进而带动治具安装板11、治具5以及放在治具5上靠外形定位的待贴膜产品一起沿左右方向运动，此运动重复精度高。

在人机智能触屏界面17上输入相关参数后，手工将待贴膜产品放入治具5上，然后手工放上附有石墨片的低黏膜，此膜一端用治具5上的销定位好，另一端悬空搭在辅助辊8上，且辅助辊8上附有离型纸，滚压贴膜时低黏膜就不会粘住辅助辊，膜定位好后真空吸附，按下启动按钮，进入自动模式，滚轮20下压，待贴膜产品随滑台29左移，边滚边贴，实现了无气泡滚压贴膜，且贴合精度高，此即为半自动滚压贴膜机实现高精度无气泡贴膜的过程。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。