本实用新型涉及皮革技术领域，具体涉及一种可逆变色的皮革。
背景技术：
皮革作为家居、生活用品领域较长用的产品随处可见，随着人们生活的不断提高，对物质的观赏度也是越来越高，皮革的单一色彩或图案已经不能满足人们对生活品质的需要，所以现有市场上可变色的皮革应运而生，但大都不够理想存在诸多问题，如变色不够均匀、变色后不可逆等问题存在。
因此，现有的家居、生活用品中的皮革存在变色不够均匀、变色后不可逆的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是现有的家居、生活用品中的皮革存在变色不够均匀、变色后不可逆的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种可逆变色的皮革，包括自下而上依次设置的纤维织物层、皮革层、温变颜料涂层和防水层，所述纤维织物层的上表面与所述皮革层的底面之间通过胶水连接，所述温变涂料层的底面与所述皮革层的上表面之间通过贴面、根涂、印刷、轮表或者喷涂方式连接，所述温变涂料层的上表面上间隔设有若干个锥形反光凸起，所述防水层涂覆在所述温变颜料涂层的上表面。
在上述方案中，所述防水层采用透明反光材质。
在上述方案中，所述皮革层采用PVC、半PU或PU材质。
在上述方案中，所述纤维织物层为镂空网状结构。
本实用新型，温变颜料涂层能够随着温度的变化而改变颜色，使得该皮革能够在环境温度低于设定温度时，可显现各种图案及颜色，当环境温度高于设定温度时，表面图案及颜色随即消失，并有可逆性，显色温度及颜色可随意调节，灵活多彩。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种可逆变色的皮革，包括自下而上依次设置的纤维织物层4、皮革层3、温变颜料涂层2和防水层1，纤维织物层4的上表面与皮革层3的底面之间通过胶水连接，纤维织物层4用于包裹在家具的外表面，与家具无缝贴合，起到保护家具外表面不受损坏的作用，纤维织物层4为镂空网状结构，透气性好。
温变涂料层2的底面与皮革层3的上表面之间通过贴面、根涂、印刷、轮表或者喷涂方式连接，皮革层3起到整体的支撑作用，优选的，皮革层3采用PVC、半PU或PU材质，成本低，结构牢固。
温变涂料层2能够根据温度的变化改变其自身的颜色，提升观赏效果。温变颜料涂层2由以下质量百分比的物料组成：颜料支撑介质，78％；水，20％；分散剂，0.2％；防沉剂，0.1％；二氧化钛，2.3％；显色颜料，3.9％。其中，颜料支撑介质为液态弹性聚氨酯树脂、油性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂或水性丙烯酸树脂。以上树脂作为支撑介质具有较高的强度、硬度、耐水性、耐溶剂性。
显色颜料可以根据需要选择温显色粉兰或者其他颜料。以温显色粉兰 为例，温变颜料涂层2的显色温度范围为-10～25摄氏度，低于-10摄氏度或者超过25摄氏度该温度范围，温变颜料涂层2不显色，在该温度范围内，随着温度的变化颜色，随着温度的增加，温变颜料涂层2逐渐变化，依次变为绿色、红色花朵、蓝色。
温变涂料层2的上表面上间隔设有若干个锥形反光凸起21，锥形反光凸起21能够将温变涂料层2改变后的颜色很好的反射展示出来，增加立体感和美观性。
防水层1涂覆在温变颜料涂层2上表面。防水层1采用透明反光材质，对温变颜料涂层2起到保护的作用，一般的生活用水不会对温变颜料涂层2造成损坏，透明反光材质不影响温变颜料涂层2上图案纹理和颜色的展示。
本实用新型还提供了一种可逆变色的皮革的制作方法，包括以下步骤：
制作温变颜料，称取以下质量百分比的物料：颜料支撑介质，78％；水，20％；分散剂，0.2％；防沉剂，0.1％；二氧化钛，2.3％；显色颜料，3.9％；将上述物料混合均匀，并加热熔融，得到变色涂料。
优选的，在制作温变颜料的过程中，将各组分的物料放入搅拌桶内，通过搅拌机混合均匀，得到混合物料；对混合物料加热，加热至50～60摄氏度，冷却，得到变色后的温变颜料。
将皮革底坯进行切割、打磨处理，使得上、下表面光滑，得到皮革层3；
将纤维织物层4通过胶水粘贴在皮革层3的底面上；
将温变颜料涂饰在皮革层3的上表面，在对温变颜料进行涂饰过程中，采用贴面、根涂、印刷、轮表或者喷涂的方式，并对温变颜料的上表面进行挤压处理，得到锥形反光凸起21，放置在通风处干燥，得到温变颜料涂层2；
将防水层1涂覆在温变颜料涂层2的上表面，即可得到成品。
本实用新型，温变颜料涂层能够随着温度的变化而改变颜色，使得该皮革能够在环境温度低于设定温度时，可显现各种图案及颜色，当环境温 度高于设定温度时，表面图案及颜色随即消失，并有可逆性，显色温度及颜色可随意调节，灵活多彩。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。