本实用新型涉及保温棉，尤其是一种具有热反射层的保温棉。
背景技术：
保温棉是将高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料在工业电炉中高温熔融，形成流体。然后采用压缩空气喷吹或用甩丝机甩丝成纤维状，经过集棉器集棉，形成保温棉。保温棉可进一步加工成纤维毯、板、纸、布、绳等制品，传统保温棉一般仅由几层纤维层组成，通过纤维间的静止空气起到保温的作用；其作为保温防寒材料广泛使用于衣物、汽车和大棚等，是玻璃棉防寒材料的理想替代品，与人体皮肤直接接触，不会产生任何有害作用，是一种无毒、无害、无污染的保温材料。但是处于恶劣的天气或者长时间处于低温环境时，保温棉的保温效果有限，不能实现人们期待的使用效果。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有热反射层的保温棉，其保温效果好，结构稳定。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种具有热反射层的保温棉，由下至上依次包括珍珠棉片、第一低熔点纤维层、多孔纤维层、第二低熔点纤维层和热反射层，珍珠棉片、第一低熔点纤维层、多孔纤维层、第二低熔点纤维层和热反射层经加热定型成为一体；热反射层包括位于下侧的无纺布和上侧的铝箔，无纺布和铝箔通过耐高温粘结剂粘结固定。
优选所述珍珠棉片通过气流成网技术制成，珍珠棉片的厚度为0.1至10mm。
优选所述多孔纤维层的厚度为0.1至10mm。
优选所述第一低熔点纤维层的厚度为0.1至10mm。
优选所述第二低熔点纤维层的厚度为0.1至2mm，降低成本。
优选所述热反射层厚度为0.2至2mm。
优选所述耐高温粘结剂为有机硅类胶或酚醛树脂胶，具有良好的胶黏性和热稳定性。
优选所述第一低熔点纤维层和第二低熔点纤维层中纤维的熔点为90至150℃，以方便加工。
进一步改进，所述多孔纤维层中的纤维是涤纶中空立体卷曲短纤维，涤纶中空立体卷曲短纤维三维杂乱排列，具有良好的储热能力，有助于提高保温棉的保暖性能。
本实用新型由下至上依次包括珍珠棉片、第一低熔点纤维层、多孔纤维层、第二低熔点纤维层和热反射层，珍珠棉片、第一低熔点纤维层、多孔纤维层、第二低熔点纤维层和热反射层经加热定型成为一体；各层间粘结稳定，不易分层；热反射层包括位于下侧的无纺布和上侧的铝箔，无纺布和铝箔通过耐高温粘结剂粘结固定；热反射层将热反射层以下各层所存储的热量通过铝箔反射回保温棉，从而起到长时间保温的作用。
附图说明
图1是本实用新型结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1所示，一种具有热反射层的保温棉，由下至上依次包括珍珠棉片1、第一低熔点纤维层2、多孔纤维层3、第二低熔点纤维层4和热反射层5，珍珠棉片1、第一低熔点纤维层2、多孔纤维层3、第二低熔点纤维层4和热反射层5经加热定型成为一体形成保温棉。
所述珍珠棉片1通过气流成网技术制成，珍珠棉片1的厚度为0.1至10mm，珍珠棉片内的纤维三维上无序排列，具有良好的保温性能。所述第一低熔点纤维层2和第二低熔点纤维层4中纤维的熔点为90至150℃，第一低熔点纤维层2和第二低熔点纤维层4可选用4080低熔点纤维，所述第一低熔点纤维层2的厚度为0.1至10mm，所述第二低熔点纤维层4的厚度为0.1至2mm，第二低熔点纤维层4较第一低熔点纤维层2厚度薄，在保证粘结稳定的同时，降低成本。所述多孔纤维层3中的纤维是涤纶中空立体卷曲短纤维，涤纶中空立体卷曲短纤维三维杂乱排列，所述多孔纤维层3的厚度为0.1至10mm。热反射层5包括位于下侧的无纺布51和上侧的铝箔52，无纺布51和铝箔52通过耐高温粘结剂53粘结固定；所述耐高温粘结剂53为有机硅类胶或酚醛树脂胶，所述热反射层5的厚度为0.2至2mm，其中铝箔52的厚度为0.05至1mm。在热定型过程中，第二低熔点纤维层4熔化将多孔纤维层3和无纺布51粘接在一起，使得热反射层5与多孔纤维层3粘接牢固。整个保温棉蓬松、柔软、保温时间长，各层之间结合牢固，保温棉结构稳定，不易分层。
还可以在铝箔52的另一面继续粘接无纺布51，再通过第一低熔点纤维层2和第二低熔点纤维层4粘接珍珠棉片1和多孔纤维层3，将具有热反射作用的铝箔52置于保温棉的中部，进一步提高保温棉的保温效果。
以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。