本实用新型涉及太阳能电池组件封装层压技术领域，具体为一种层压机高温布收放自清洁装置。
背景技术：
太阳能电池组件在封装层压过程中里面的EVA封装胶会溢出玻璃边缘，污染后续电池组件，同时会腐蚀层压设备。所以需要在太阳能电池组件和层压设备之间垫上一层耐高温布，防止溢出的EVA胶污染设备，高温布使用完毕后，需要对其进行回收，由于高温布吸收了大量的EVA胶，因此不能直接回收，还需要对其进行清洗，现有的操作需要人工对其进行清洗并回收，效率低，劳动强度大，而且容易损伤高温布。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种层压机高温布收放自清洁装置，其能够自动实现高温布的清洗和回收，不损伤高温布，提高效率，节省成本。
其技术方案是这样的：一种层压机高温布收放自清洁装置，其特征在于，其包括层压机上真空室和层压机下真空室，所述层压机上真空室和所述层压机下真空室之间设置有收卷支架，所述收卷支架两侧分别设置有收放卷轴，所述收放卷轴的内侧设置有清洗压紧气缸，所述清洗压紧气缸的活塞杆上设置有高分子清洁块。
其进一步特征在于，所述清洗压紧气缸倾斜设置于所述收卷支架上，所述收卷支架上通过铰链座安装有可转动的中间连接块，所述中间连接块一端铰接所述清洗压紧气缸的活塞杆，所述中间连接块另一端安装有所述高分子清洁块。
采用本实用新型的装置后，高温布两端分别绕卷于两侧的收放卷轴上，当使用完毕的高温布回收时，清洗压紧气缸可以驱动高分子清洁块压紧高温布，拭除溢出的EVA胶，同时使高温布紧贴收放卷轴，收卷时高温布能以卷轴固有的弯曲半径折叠，不回出现高温布局部过度弯曲而损伤造成使用寿命缩短的现象，并且清洗压紧气缸可以驱动高分子清洁块压紧高温布，拭除溢出的EVA胶，自动实现了高温布的清洗和回收，不损伤高温布，提高了效率，节省了成本。清洗压紧气缸通过中间连接块的设置可以更好地实现高分子清洁块的压紧操作，进一步保证清洗和回收效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
见图1所示，一种层压机高温布收放自清洁装置，其包括层压机上真空室1和层压机下真空室2，层压机上真空室1和层压机下真空室2之间设置有收卷支架3，收卷支架3两侧分别设置有收放卷轴4，收放卷轴4的内侧设置有清洗压紧气缸5，清洗压紧气缸5倾斜设置于收卷支架3上，收卷支架3上通过铰链座6安装有可转动的中间连接块7，中间连接块7一端铰接清洗压紧气缸5的活塞杆，中间连接块7另一端安装有高分子清洁块8。中间连接块为L形块。