一种喷绘耗材涂布机的制作方法

本实用新型涉及涂布复合机技术领域，尤其涉及一种喷绘耗材涂布机。

背景技术：

涂布复合机是一种将胶水均匀地涂布于各种离型纸、无纺织、棉布、植绒布等基材上，再将基材与各种复合材料进行复合的机器，也应用于纸张、无纺纸硅油的涂布和塑料保护膜的涂布等领域。现有技术的涂布复合机结构复杂、操作不便、耗能较大、占地面积大、可靠性差、生产成本高。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喷绘耗材涂布机，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种喷绘耗材涂布机，其特征在于：包括放卷部分、钢丝刮棒底涂部分、电晕处理部分、副烘箱、面涂部分、主烘箱、双工位收卷部分、自动接片部分、冷却部分、纠偏部分，所述放卷部分、钢丝刮棒底涂部分、电晕处理部分依次连接，所述电晕处理部分输出端与副烘箱连接，所述副烘箱与面涂部分连接，所述面涂部分与主烘箱连接，所述主烘箱输出端与纠偏部分连接，所述纠偏部分、冷却部分、自动接片部分、双工位收卷部分依次连接。

上述的一种喷绘耗材涂布机，其特征在于：所述放卷部分采用磁粉制动器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、操作方便、耗能较小、占地面积小、可靠性好、生产成本低。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种喷绘耗材涂布机，其特征在于：包括放卷部分1、钢丝刮棒底涂部分2、电晕处理部分3、副烘箱4、面涂部分5、主烘箱6、双工位收卷部分7、自动接片部分8、冷却部分9、纠偏部分10，所述放卷部分1、钢丝刮棒底涂部分2、电晕处理部分3依次连接，所述电晕处理部分3输出端与副烘箱4连接，所述副烘箱4与面涂部分5连接，所述面涂部分5与主烘箱6连接，所述主烘箱6输出端与纠偏部分10连接，所述纠偏部分10、冷却部分9、自动接片部分8、双工位收卷部分7依次连接。

本实施例中，所述放卷部分1采用磁粉制动器。

本实用新型的工作原理是：

首先按图示走线方向将基材沿各导辊引好，同时将涂布胶水按比例配好料，启动设备的加热系统，当达到相应的调定温度后，再开动传动电机，即可开始涂布生产。放卷装置的基材首先经过电晕处理器进行电晕处理，使基材需要涂布的一面起毛，以利于提高该表面的黏附张力，使之很好的黏附涂料(胶水)，提高涂布质量，然后基材经过底涂部分，由钢丝刮刀刮胶，进行打底涂布，再经过副烘箱部分进行干燥，即完成了底涂(第一次涂布)工艺。然后经EPC气液纠偏进入坡流涂布部分进行基材的坡流涂布(第二次涂布)，再经过主烘箱部分进行干燥，就实现了基材的面涂工艺。最后经过主烘箱干燥部分的EPC气液纠偏后再冷却收卷，完成基材的整体涂布。自动接片部分可实现自动断料和接料，达到快速双工位收卷的目的，以提高收卷效率。通过调节调偏辊的位置可调节基材的平整度；通过调节离合器和制动器的张力可控制基材的传送张力和收卷张力，使机器运转平稳，从而达到良好的涂布质量和效果。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。