一种金箔纸及其加工设备的制作方法

本实用新型属于金箔纸技术领域，尤其涉及一种金箔纸及其加工设备。

背景技术：

金箔纸广泛应用于香烟及其他礼品的包装中，具有防潮防霉的功能外，同时体现高档大方，外观美观，一种受到市场上欢迎，但是现有金箔纸厚度大，材料用量大，操作使用不便，工艺复杂，生产成本高的问题。

因此，实用新型一种金箔纸及其加工设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种金箔纸及其加工设备，以解决现有金箔纸厚度大，材料用量大，操作使用不便，工艺复杂，生产成本高的问题。一种金箔纸包括原纸，铝箔，涂色面，印字面和粘胶层，所述的原纸与铝箔通过粘胶层粘贴为一整体；所述的铝箔外侧设置为涂色面；所述的原纸外侧设置为印字面。

所述的铝箔的厚度为0.004μm至0.006μm，有利于减小金箔纸的厚度，降低耗材，便于包装商品。

所述的金箔纸加工设备包括原纸印字辊，铝箔涂胶辊，复合机，张紧辊，烘干器，防尘箱，铝面涂色装置，卷纸机构和驱动装置，所述的原纸印字辊设置在铝箔涂胶辊的下方；所述的原纸印字辊下侧连接原纸；所述的铝箔涂胶辊上侧连接铝箔；所述的复合机侧部连接张紧辊；所述的复合机或者烘干器安装在防尘箱的内部；所述的铝面涂色装置安装在烘干器的上方；所述的卷纸机构安装在驱动装置的前侧。

所述的防尘箱外侧采用无色透明的钢化玻璃板；所述的防尘箱内部安装抽尘风机，有利于保障原纸与铝箔的在无尘的环境中完成复合过程，有利于保障金箔纸的产品质量。

所述的烘干器内部安装温度传感器；所述的烘干器采用远红外干燥箱，有利于提高干燥效率，节约热能，保障产品质量的稳定性。

所述的驱动装置采用交流伺服电机带动的多轴变速器，有利于使加工工艺简单，工序集中，降低生产成本。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种金箔纸及其加工设备广泛应用于金箔纸技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型铝箔的设置，金箔纸厚度小，耗材量低，便于包装商品，不易开胶，质量稳定。

2.本实用新型的加工设备的设置，生产工序集中，工艺简单，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的金箔纸示意图。

图2是本实用新型的金箔纸加工设备结构示意图。

图中：

11-原纸，12-铝箔，13-涂色面，14-印字面，15-粘胶层，21-原纸印字辊，22-铝箔涂胶辊，23-复合机，24-张紧辊，25-烘干器，26-防尘箱，27-铝面涂色装置，28-卷纸机构，29-驱动装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种金箔纸及其加工设备，包括一种金箔纸包括原纸11，铝箔12，涂色面13，印字面14和粘胶层15，所述的原纸11与铝箔12通过粘胶层15粘贴为一整体；所述的铝箔12外侧设置为涂色面13；所述的原纸11外侧设置为印字面14。

所述的铝箔12的厚度为0.004μm至0.006μm，有利于减小金箔纸的厚度，降低耗材，便于包装商品。

所述的金箔纸加工设备包括原纸印字辊21，铝箔涂胶辊22，复合机23，张紧辊24，烘干器25，防尘箱26，铝面涂色装置27，卷纸机构28和驱动装置29，所述的原纸印字辊21设置在铝箔涂胶辊22的下方；所述的原纸印字辊21下侧连接原纸11；所述的铝箔涂胶辊22上侧连接铝箔12；所述的复合机23侧部连接张紧辊24；所述的复合机23或者烘干器25安装在防尘箱26的内部；所述的铝面涂色装置27安装在烘干器25的上方；所述的卷纸机构28安装在驱动装置29的前侧。

所述的防尘箱26外侧采用无色透明的钢化玻璃板；所述的防尘箱26内部安装抽尘风机，有利于保障原纸11与铝箔12的在无尘的环境中完成复合过程，有利于保障金箔纸的产品质量。

所述的烘干器25内部安装温度传感器；所述的烘干器25采用远红外干燥箱，有利于提高干燥效率，节约热能，保障产品质量的稳定性。

所述的驱动装置29采用交流伺服电机带动的多轴变速器，有利于使加工工艺简单，工序集中，降低生产成本。

工作原理

本实用新型中，原纸11背面印刷黑色字体，铝箔12正面经过铝箔涂胶辊22涂胶后，与原纸11通过防尘箱26内部的复合机23进行复合，复合工艺后采用烘干器25烘干处理，最后由铝面涂色装置27进行涂色，在驱动装置29的驱动下，卷纸机构28对金箔纸完成卷纸过程。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。