一种多功能挤出复合机组的制作方法

本实用新型涉及一种片材生产设备，尤其涉及一种多功能挤出复合机组。

背景技术：

塑料片材的生产设备，即是挤出设备，一般包括挤出机、冷却辊、冷却定型辊、多条导辊、切边机和收卷机，冷却辊和冷却定型辊并排设置在挤出机的下方，切边机、收卷机依次设置在冷却定型辊的左侧，多条导辊设置在冷却定型辊与切边机之间。挤出机挤出的塑料片材经过冷却辊、冷却定型辊的配合进行冷却定型，绕过导辊后进行边缘裁切，最后由收卷机进行收卷。

而无纺布、土工布的薄膜复合设备则一般包括机架、基材放卷机、薄膜放卷机、硅胶辊、挤出机、冷却辊、冷却定型辊、多条导辊、切边机和收卷机，硅胶辊、挤出机、冷却辊、冷却定型辊、导辊均安装在机架上，硅胶辊、冷却辊处于挤出机的下方，冷却定型辊处于冷却辊的左侧，基材放卷机设置在机架的右侧，薄膜放卷机、切边机、收卷机依次设置在机架的左侧。基材放卷机从右侧放出无纺布、土工布等基布，薄膜放卷机从左侧放出薄膜，挤出机则在中间上方挤出用于复合的热膜，三者在冷却辊与硅胶辊之间进行复合，再经过冷却定型辊的定型，接着绕过导辊后进行边缘裁切，最后由收卷机进行收卷。

从上述两种设备的对比可知，两种设备的功能部件大部分相同，甚至，无纺布、土工布的薄膜复合设备基本覆盖了挤出设备的所有功能部件，但是，目前这两种设备无法结合在一起实现功能转换，因此，生产企业一般都需要同时购进这样两种设备，设备购进成本太高，造成生产成本较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能挤出复合机组，这种多功能挤出复合机组能够作为挤出设备使用，也能够作为复合设备使用，降低企业的设备购进成本，降低生产成本。采用的技术方案如下：

一种多功能挤出复合机组，包括机架、基材放卷机、薄膜放卷机、硅胶辊、挤出机、冷却辊、冷却定型辊、多条导辊、切边机和收卷机，挤出机安装在机架上，基材放卷机处于机架的右侧，薄膜放卷机、切边机、收卷机依次处于机架的左侧，其特征是：还包括导轨、滑动支架和平移机构；导轨安装在所述机架的底部；滑动支架安装在导轨上并能够沿导轨移动；平移机构安装在机架上，平移机构的动力输出端与滑动支架连接；所述硅胶辊、冷却辊、冷却定型辊、导辊均安装在滑动支架上，硅胶辊、冷却辊、冷却定型辊自右至左依次排列。

上述平移机构一般采用气缸，也可以采用电机、螺杆、螺母、导向杆相配合的结构。

在平移机构的推动下，当冷却辊移动到挤出机模头的右侧，作为复合设备使用，基材放卷机从右侧放出无纺布、土工布等基布，薄膜放卷机从左侧放出薄膜，挤出机则在中间上方挤出用于复合的热膜，三者在冷却辊与硅胶辊之间进行复合，再经过冷却定型辊的定型，接着绕过导辊后进行边缘裁切，最后由收卷机进行收卷；当冷却辊移动到挤出机模头的左侧，基材放卷机、薄膜放卷机、硅胶辊均不使用，此时，作为挤出设备使用，挤出机挤出的塑料片材经过冷却辊、冷却定型辊的配合进行冷却定型，绕过导辊后进行边缘裁切，最后由收卷机进行收卷。

这种多功能挤出复合机组通过对现有的复合设备进行改造，在原有基础上仅增加导轨、滑动支架、平移机构这三种低成本功能部件，并将硅胶辊、冷却辊、冷却定型辊、导辊均安装在滑动支架上，通过平移机构推动滑动支架在导轨上的移动来切换冷却辊的位置，实现挤出设备、复合设备两种功能的转换，从而实现一机两用，既能够作为挤出设备使用，也能够作为复合设备使用，降低企业的设备购进成本，降低生产成本。

作为本实用新型的优选方案，还包括后压辊和中间辊，后压辊、中间辊均安装在所述滑动支架上，后压辊、中间辊依次处于所述硅胶辊的右侧。通过增设后压辊、中间辊，与硅胶辊配合，使得复合效果更好。

作为本实用新型的优选方案，还包括展平辊，展平辊安装在所述滑动支架上，展平辊处于所述硅胶辊的右上方。通过设置展平辊，在复合之前将基布尽量展平，避免基布褶皱，提高复合质量。

作为本实用新型的优选方案，还包括淋水装置，淋水装置安装在所述机架上并处于所述冷却定型辊的上方。通过增设淋水装置，提高冷却定型辊的冷却定型效果。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

这种多功能挤出复合机组通过对现有的复合设备进行改造，在原有基础上仅增加导轨、滑动支架、平移机构这三种低成本功能部件，并将硅胶辊、冷却辊、冷却定型辊、导辊均安装在滑动支架上，通过平移机构推动滑动支架在导轨上的移动来切换冷却辊的位置，实现挤出设备、复合设备两种功能的转换，从而实现一机两用，既能够作为挤出设备使用，也能够作为复合设备使用，降低企业的设备购进成本，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图，其作为复合设备使用；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图，其作为挤出设备使用。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

实施例一

如图1所示，这种多功能挤出复合机组，包括机架1、基材放卷机2、薄膜放卷机3、硅胶辊4、挤出机5、冷却辊6、冷却定型辊7、多条导辊8、切边机9、收卷机10、导轨11、滑动支架12、平移气缸13、后压辊14、中间辊15、展平辊16和淋水装置17；挤出机5安装在机架1上，基材放卷机2处于机架1的右侧，薄膜放卷机2、切边机9、收卷机10依次处于机架1的左侧；导轨11安装在机架1的底部；滑动支架12安装在导轨11上并能够沿导轨11移动；平移气缸13安装在机架1上，平移气缸13的活塞杆与滑动支架12连接；硅胶辊4、冷却辊6、冷却定型辊7、导辊8、后压辊14、中间辊15、展平辊16均安装在滑动支架12上，硅胶辊4、冷却辊6、冷却定型辊7自右至左依次排列，后压辊14、中间辊15依次处于硅胶辊4的右侧，展平辊16处于硅胶辊4的右上方；淋水装置17安装在机架1上并处于冷却定型辊7的上方。

如图1所示，在平移气缸13的推动下，冷却辊6移动到挤出机5模头的右侧，作为复合设备使用，基材放卷机2从右侧放出无纺布、土工布等基布18，薄膜放卷机3从左侧放出薄膜19，挤出机5则在中间上方挤出用于复合的热膜，三者在冷却辊6与硅胶辊4之间进行复合，再经过冷却定型辊7的定型，接着绕过导辊8后由切边机9进行边缘裁切，最后由收卷机10进行收卷。

实施例二

如图2所示，在其它部分均与实施例一相同的情况下，其区别仅在于：在平移气缸13的推动下，冷却辊6移动到挤出机5模头的左侧，基材放卷机2、薄膜放卷机3、硅胶辊4、后压辊14、中间辊15、展平辊16均不使用，此时，作为挤出设备使用，挤出机挤出的塑料片材经过冷却辊6、冷却定型辊7的配合进行冷却定型，绕过导辊8后由切边机9进行边缘裁切，最后由收卷机10进行收卷。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。