一种篷盖布一体化生产加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种加工设备，特别涉及一种篷盖布一体化生产加工设备。

背景技术：

目前，新型材料和生产技术的快速发展提升了我国产业用纺织品的品种和质量，篷盖布作为产业用纺织品中传统的大类产品，服务于社会各相关领域，是纺织工业新的经济增长点。如应用于商贸和家居建筑，具有抗气候性、识别功能和装饰作用，并能够彻底阻挡紫外线的辐射，降低室内温度，减少空调负荷；应用于汽车篷布，使汽车减少阻力，提高汽车燃料利用率高，同时篷盖布也是优良的防护货物免受气候影响的用品；此外，它还可以防止货物碎片飞扬，我国政府的交通部门也己颁布法令，禁止未经遮盖的卡车在高速公路上行驶。因此，随着物流的不断发展壮大以及在国家行政法规政策的引导下车用篷盖布市场前景十分看好。另外，在汶川和玉树抗震救灾中，篷盖布发挥了重要作用，提升了产业用纺织品的影响力，高技术的篷盖材料在保障人民生命财产的安全、完善城市功能、增强应对突发事件和各类自然灾害的能力方面起到了重要作用。为此，我们提出一种篷盖布一体化生产加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种篷盖布一体化生产加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种篷盖布一体化生产加工设备，包括底座、面膜发送台、网布发送台、压纹机和底膜发送台，所述底座上端一侧设置有表面卷曲装置，所述表面卷曲装置一侧设置有切边机，所述切边机一侧设置有储料架，所述储料架两端设置有储料架支架，所述储料架支架顶端设置有储料架牵引轮，所述储料架一侧设置有自动张力轮，所述自动张力轮一侧设置有面膜发送台，所述面膜发送台一侧设置有网布发送台，所述网布发送台下端一侧设置有压制预热机，所述压制预热机下端设置有冷却筒所述网布发送台一侧设置有网布贴合装置，所述网布贴合装置一侧设置有面膜加热装置，所述面膜加热装置一侧设置有加热引离装置，所述加热引离装置下侧设置有贴合压纹装置，所述贴合压纹装置下侧设置有压纹机，所述贴合压纹装置一侧设置有底膜加热装置，所述底膜加热装置一侧设置有底膜预热装置，所述底膜预热装置一侧设置有底膜发送台。

进一步地，所述储料架牵引轮下端通过储料架牵引绳连接有储料架。

进一步地，所述冷却筒具体为五支，且直径为500MM。

进一步地，所述面膜加热装置、压制预热机、加热引离装置、底膜加热装置和底膜预热装置所使用的热源均为导热油。

进一步地，所述切边机内部设置有耳料回收机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的一系列装置实现篷盖布生产流程的一体化，具有生产效率高，人员劳动强度小等特点，通过设置的底膜发送台可将底膜进行有序发送，底膜预热装置和底膜加热装置能够有效将底膜进行加温操作，面膜发送台可将面膜进行有序发送，网布发送台可将网布进行有序的发送，面膜经过面膜加热装置的加热后，通过压制预热机和网布贴合装置与网布进行贴合，面膜加热装置和面膜预热装置能够有效对面膜进行热处理，贴合网布后的面膜经过贴合压纹装置与热处理后的底膜进行贴合，并通过压纹机在贴合篷盖布的表面压出纹路，使得外观更加美观，压制后的篷盖布由加热引离装置引导进入冷却筒进行冷却操作，冷却筒具体为五支且直径为500MM能够带来均匀透彻、高效便捷的冷却效果，储料架能够将冷却后的产品进行暂时的储放，储料架牵引轮下端通过储料架牵引绳连接有储料架，牵引绳和牵引轮能够为储料架提供足够的张力，避免篷盖布褶皱受损，自动张力轮能够主动提高篷盖布的张力，确保篷盖布的品质，通过设置的切边机能够将多余的耳料进行切除，切边机内部设置有耳料回收机，能够将多余的耳料进行回收，能够带来节约成本，保护环境的好处，面膜加热装置、压制预热机、加热引离装置、底膜加热装置和底膜预热装置所使用的热源均为导热油，其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点。

【附图说明】

图1为本实用新型篷盖布一体化生产加工设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型篷盖布一体化生产加工设备的储料架的结构放大图。

图3为本实用新型篷盖布一体化生产加工设备的面膜加热装置的结构放大图。

图中：1、底座；2、表面卷曲装置；3、切边机；4、储料架；5、自动张力轮；6、面膜发送台；7、冷却筒；8、网布发送台；9、压制预热机；10、网布贴合装置；11、面膜加热装置；12、贴合压纹装置；13、加热引离装置；14、压纹机；15、底膜加热装置；16、底膜预热装置；17、底膜发送台；18、储料架支架；19、储料架牵引轮；20、储料架牵引绳；21、储料架张力轮。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种篷盖布一体化生产加工设备，包括底座1、面膜发送台6、网布发送台8、压纹机14和底膜发送台17，所述底座1上端一侧设置有表面卷曲2，所述表面卷曲2一侧设置有切边机3，所述切边机3一侧设置有储料架4，所述储料架4两端设置有储料架支架18，所述储料架支架18顶端设置有储料架牵引轮19，所述储料架4一侧设置有自动张力轮5，所述自动张力轮5一侧设置有面膜发送台6，所述面膜发送台6一侧设置有网布发送台8，所述网布发送台8下端一侧设置有压制预热机9，所述压制预热机9下端设置有冷却筒7所述网布发送台8一侧设置有网布贴合装置10，所述网布贴合装置10一侧设置有面膜加热装置11，所述面膜加热装置11一侧设置有加热引离装置13，所述加热引离装置13下侧设置有贴合压纹装置12，所述贴合压纹装置12下侧设置有压纹机14，所述贴合压纹装置12一侧设置有底膜加热装置15，所述底膜加热装置15一侧设置有底膜预热装置16，所述底膜预热装置16一侧设置有底膜发送台17。

本实用新型篷盖布一体化生产加工设备，通过设置的一系列装置实现篷盖布生产流程的一体化，具有生产效率高，人员劳动强度小等特点，通过设置的底膜发送台17可将底膜进行有序发送，面膜发送台6可将面膜进行有序发送，网布发送台8可将网布进行有序的发送，面膜经过面膜加热装置11的加热后，通过压制预热机9和网布贴合装置10与网布进行贴合，底膜加热装置15和底膜预热装置16能够有效对底膜进行热处理，贴合网布后的面膜经过贴合压纹装置12与热处理后的底膜进行贴合，并通过压纹机14在贴合篷盖布的表面压出纹路，使得外观更加美观，压制后的篷盖布由加热引离装置13引导进入冷却筒7进行冷却操作，冷却筒7具体为五支且直径为500MM，冷却筒的冷却介质为冷却水，能够带来均匀透彻、高效便捷的冷却效果，储料架4能够将冷却后的产品进行暂时的储放，储料架牵引轮19下端通过储料架牵引绳20连接有储料架4，牵引绳20和牵引轮19能够为储料架4提供足够的张力，避免篷盖布褶皱受损，自动张力轮5能够主动提高篷盖布的张力，确保篷盖布的品质，通过设置的切边机3能够将多余的耳料进行切除，切边机3内部设置有耳料回收机，能够将多余的耳料进行回收，能够带来节约成本，保护环境的好处，面膜加热装置11、压制预热机9、加热引离装置13、底膜加热装置15和底膜预热装置16所使用的热源均为导热油，其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点。

其中，所述储料架牵引轮19下端通过储料架牵引绳20连接有储料架4，能够为储料架4提供足够的张力，避免篷盖布褶皱受损。

其中，所述冷却筒7具体为五支，且直径为500MM，能够带来均匀透彻、高效便捷的冷却效果。

其中，所述面膜加热装置11、压制预热机9、加热引离装置13、底膜加热装置15和底膜预热装置16所使用的热源均为导热油，其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点。

其中，所述切边机3内部设置有耳料回收机，能够将多余的耳料进行回收，能够带来节约成本，保护环境的好处。

需要说明的是，本实用新型为一种篷盖布一体化生产加工设备，工作时，通过设置的一系列装置实现篷盖布生产流程的一体化，具有生产效率高，人员劳动强度小等特点，通过设置的底膜发送台17可将底膜进行有序发送，面膜发送台6可将面膜进行有序发送，网布发送台8可将网布进行有序的发送，面膜经过面膜加热装置11的加热后，通过压制预热机9和网布贴合装置10与网布进行贴合，底膜加热装置15和底膜预热装置16能够有效对底膜进行热处理，贴合网布后的面膜经过贴合压纹装置12与热处理后的底膜进行贴合，并通过压纹机14在贴合篷盖布的表面压出纹路，使得外观更加美观，压制后的篷盖布由加热引离装置13引导进入冷却筒7进行冷却操作，冷却筒7具体为五支且直径为500MM，能够带来均匀透彻、高效便捷的冷却效果，储料架4能够将冷却后的产品进行暂时的储放，储料架牵引轮19下端通过储料架牵引绳20连接有储料架4，牵引绳20和牵引轮19能够为储料架4提供足够的张力，避免篷盖布褶皱受损，自动张力轮5能够主动提高篷盖布的张力，确保篷盖布的品质，通过设置的切边机3能够将多余的耳料进行切除，切边机3内部设置有耳料回收机，能够将多余的耳料进行回收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。