一种防辐射涂层面料及其烘干装置的制作方法

本发明属于面料技术领域，涉及一种面料，特别是一种防辐射涂层面料及其烘干装置。

背景技术：

核科学技术已被广泛应用于国防、能源、工业、医疗等多个领域，带来了巨大的经济和社会效益，也增加了人们接触各种辐射并受其威胁的机会，核与辐射安全问题已日渐突出并备受关注。辐射防护材料与装备是保证辐射场所工作人员和公众安全的关键，也是化解核事故危机的有效手段，是军事和民用辐射安全防护的重要保障，具有迫切需求。

我国在传统辐射防护材料方面积累了一定技术和经验，但远不能满足当今核技术与核电产业安全快速发展的新需求。由于铅具有良好的核辐射防护效果和较低的成本，在核辐射防护领域得到了广泛应用。铅板、铅砖等一般作为防护墙体或核设施主体提供固定式辐射防护，不具备移动性。铅屏、铅板、铅玻璃等也可被应用于移动防护体或需提供暂时防护的场所，但辐射泄漏风险大、搭建难度高、利用率低、适型性差。以铅粉橡胶为主的柔性防护屏、防护服等，具备移动及可拆卸性强、密闭性好的优点，但防护效率低、稳定性差、重复利用率低、使用成本高。所以本领域的技术人有待开发一种具有良好的防辐射功能、稳定性好、重复利用率高的防辐射面料。

面料加工过程中，面料在涂料后需要对其进行烘干操作，现有的烘干工序相对比较简单，烘干效果差。所以本领域的技术人员有待开发一种烘干效果好的面料烘干装置。

技术实现要素：

本发明的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防辐射涂层面料，本发明解决的技术问题是如何实现涂层面料具有防辐射性。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种防辐射涂层面料，包括基布，其特征在于，基布的正面由下往上设有第一防水层、第二防水层、阻燃层，所述的第一防水层与第二防水层之间还设有一防辐射层，所述的防辐射层包括防辐射层底布和防辐射屏蔽网，所述的防辐射屏蔽网由若干防辐射丝纵横交错制成，所述的防辐射屏蔽网上还具有若干凸起，若干凸起以矩形阵列形式分部，所述的底布上设有若干与凸起相匹配的凹槽，所述的凹槽以矩形阵列形式分部，凸起处于在凹槽中。

本防辐射涂层面料，其大致结构是这样的：最外层为阻燃层对面料起到很好的阻燃效果，第一防水层和第二防水层设置在防辐射层的两侧能有效的防止防辐射层进水，防辐射屏蔽网对辐射具有一定屏蔽作用，本发明具有良好的防辐射性。

所述的第二防水层和防辐射层之间采用热熔胶相贴合。热熔胶是一种可塑性的粘合剂，是市场上可以买到的现有产品。

所述的第一防水层和第二防水层均为JS防水涂料层，其厚度为0.6-0.8mm。JS防水涂料为市场上可以买到的现有产品，具有很好的防水效果，作为优选，防水层的厚度为0.7mm。

所述的阻燃层为水性聚氨酯阻燃涂料层，其厚度为1.6-2.0mm。水性聚氨酯阻燃涂料为市场上可以买到的现有产品，具有很好的阻燃效果，作为优选，阻燃层的厚度为1.8mm。

所述的防辐射丝为铁铅合金丝或铜铅合金丝。铅的密度大，可以防止射线穿过，通过铅与其他金属制成的合金具有防辐射作用。

所述的凸起高度范围0.2-0.4mm，所述的凹槽高度与凸起高度相同。作为优选，凸起高度0.3mm，凹槽高度为0.3mm。

本发明的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防辐射涂层面料的烘干装置，本发明解决的技术问题是如何提高防辐射涂层面料的烘干效率。

本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现：一种防辐射涂层面料的烘干装置，包括机架和设置在机架上的烘干箱，其特征在于，所述的烘干箱内具有一空腔，所述的烘干箱下半部侧壁上开设有一进料口，所述的烘干箱上半部侧壁上开设有一出料口，所述的空腔内横向固定有隔板一和隔板二，隔板一处于隔板二的下方，隔板一和隔板二将空腔等分成上空腔、中空腔、下空腔，上空腔处于最上端，下空腔处于最下端，隔板一上开设过料口一，隔板二上开设有过料口二，过料口一与过料口二处于竖直的同一平面内，下空腔内壁上通过周向转动且轴向固定的方式设有一加热辊一，加热辊一处于过料口一的正下方，隔板一的下端固定有一能够产生热气的热气箱，热气箱的输出口竖直向下，下空腔的侧壁上开设有若干出气口，中空腔内设有一气缸一和气缸二，所述的气缸一的缸体固定在中空腔内壁上，所述的气缸二的缸体固定在中空腔的内壁上，气缸一和气缸二相对设置，气缸一的活塞杆端部固定一电热板一，气缸二的活塞杆端部固定一电热板二，电热板一和电热板二均安装有温度调节器，上空腔内壁上通过周向转动且轴向固定的方式设有一加热辊二，加热辊一处于过料口二的正上方，隔板二的上端固定一风机，风机的出风口输出向上，上空腔的顶部开设有若干出风口。

本防辐射涂层面料的烘干装置，其工作原理大致是这样的：首先，防辐射涂层面料从进料口进入下空腔，热气箱中的热气对面料具有烘干作用，加热辊一转动并引导面料进入过料口一，然后，当面料进入中空腔时，启动气缸一和气缸二，气缸一和气缸二的活塞杆，电加热板一和电加热板二对面料进行二次烘干，其次，面料通过加热辊二的引导下从过料口二进入上空腔，风机对准面料吹风将面料上的灰尘除去，并通过出风口排出，最后烘干除尘后的面料在从出料口出去。

所述的加热辊一和加热辊二均设有加热棒。加热棒对加热辊一和加热辊二均具有加热作用，加热辊一和加热辊二表面具有热量，从而对面料具有一定烘干作用。

所述的进料口外侧设有进料辊一和进料辊二，进料辊一和进料辊二均通过周向转动且轴向固定的方式设置在机架上，进料辊一处于进料辊二的上方。进料辊一和进料辊二引导防辐射涂层面料进入进料口。

所述的出料口外侧设有出料辊一和出料辊二，出料辊一和出料辊二均通过周向转动且轴向固定的方式设置在机架上，出料辊一处于出料辊二的上方。出料辊一和出料辊二引导防辐射涂层面料从出料口出去。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过设置热气箱，热气对面料进行烘干，一些杂质会随着热气一起带走，具有烘干、除尘双重优点。

2、本发明通过设置气缸一、气缸二、加热板一和加热板二，使面料得到再次烘干，体现了本防辐射涂层面料的烘干装置烘干效果好的优点。

3、本发明通过设置风机，使面料上的灰尘能得到一定的清楚，保证面料干净的从出口出去。

附图说明

图1是本防辐射涂层面料的结构示意图。

图2是本防辐射涂层面料的烘干装置的结构示意图。

图中，1、基布；2、第一防水层；3、第二防水层；4、阻燃层；5、防辐射层；6、机架；7、烘干箱；7a、进料口；7b、出料口；7c、出气口；7d、出风口；8、隔板一；8a、过料口一；9、隔板二；9a、过料口二；10、加热辊一；11、热气箱；12、气缸一；13、气缸二；14、电热板一；15、电热板二；16、加热辊二；17、进料辊一；18、进料辊二；19、出料辊一；20、出料辊二；21、风机。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种防辐射涂层面料，包括基布1，基布1为无纺布，基布1的正面由下往上设有第一防水层2、第二防水层3、阻燃层4，第一防水层2与第二防水层3之间还设有一防辐射层5，防辐射层5包括防辐射层5底布和防辐射屏蔽网，防辐射屏蔽网由若干防辐射丝纵横交错制成，防辐射屏蔽网上还具有若干凸起，若干凸起以矩形阵列形式分部，底布上设有若干与凸起相匹配的凹槽，凹槽以矩形阵列形式分部，凸起处于在凹槽中。

第二防水层3和防辐射层5之间采用热熔胶相贴合。热熔胶是一种可塑性的粘合剂，是市场上可以买到的现有产品。第一防水层2和第二防水层3均为JS防水涂料层，其厚度为0.6-0.8mm。JS防水涂料为市场上可以买到的现有产品，具有很好的防水效果，作为优选，防水层的厚度为0.7mm。阻燃层4为水性聚氨酯阻燃涂料层，其厚度为1.6-2.0mm。水性聚氨酯阻燃涂料为市场上可以买到的现有产品，具有很好的阻燃效果，作为优选，阻燃层4的厚度为1.8mm。防辐射丝为铁铅合金丝或铜铅合金丝。铅的密度大，可以防止射线穿过，通过铅与其他金属制成的合金具有防辐射作用。凸起高度范围0.2-0.4mm，凹槽高度与凸起高度相同。作为优选，凸起高度0.3mm，凹槽高度为0.3mm。

本防辐射涂层面料，其大致结构是这样的：最外层为阻燃层4对面料起到很好的阻燃效果，第一防水层2和第二防水层3设置在防辐射层5的两侧，有效的防止防辐射层5进水，防辐射屏蔽网对辐射具有一定屏蔽作用，本发明具有良好的防辐射性。

如图2所示，以上面料通过一种防辐射涂层面料的烘干装置进行烘干，一种防辐射涂层面料的烘干装置，包括机架6和用螺栓固定在机架6上的烘干箱7，烘干箱7内具有一空腔，烘干箱7下半部侧壁上开设有一进料口7a，烘干箱7上半部侧壁上开设有一出料口7b，空腔内横向固定有隔板一8和隔板二9，隔板一8处于隔板二9的下方，隔板一8和隔板二9将空腔等分成上空腔、中空腔、下空腔，上空腔处于最上端，下空腔处于最下端，隔板一8上开设过料口一8a，隔板二9上开设有过料口二9a，过料口一8a与过料口二9a处于竖直的同一平面内，下空腔内壁上通过周向转动且轴向固定的方式设有一加热辊一10，加热辊一10处于过料口一8a的正下方，隔板一8的下端用螺栓固定有一能够产生热气的热气箱11，热气箱11的输出口竖直向下，下空腔的侧壁上开设有若干出气口7c，中空腔内设有一气缸一12和气缸二13，气缸一12的缸体固定在中空腔内壁上，气缸二13的缸体固定在中空腔的内壁上，气缸一12和气缸二13相对设置，气缸一12的活塞杆端部固定一电热板一14，气缸二13的活塞杆端部固定一电热板二15，电热板一14和电热板二15均安装有温度调节器，上空腔内壁上通过周向转动且轴向固定的方式设有一加热辊二16，加热辊一10和加热辊二16均设有加热棒。加热棒对加热辊一10和加热辊二16均具有加热作用，使加热辊一10和加热辊二16表面具有热量，从而对面料具有一定烘干作用，加热辊一10处于过料口二9a的正上方，隔板二9的上端固定一风机21，风机21的出风口7d输出向上，上空腔的顶部开设有若干出风口7d。

进料口7a外侧设有进料辊一17和进料辊二18，进料辊一17和进料辊二18均通过周向转动且轴向固定的方式设置在机架6上，进料辊一17处于进料辊二18的上方。进料辊一17和进料辊二18引导防辐射涂层面料进入进料口7a。

出料口7b外侧设有出料辊一19和出料辊二20，出料辊一19和出料辊二20均通过周向转动且轴向固定的方式设置在机架6上，出料辊一19处于出料辊二20的上方。出料辊一19和出料辊二20引导防辐射涂层面料从出料口7b出去。

本防辐射涂层面料的烘干装置，其工作原理大致是这样的：首先，防辐射涂层面料在进料辊一17和进料辊二18的作用下从进料口7a进入下空腔，热气箱11中的热气对面料具有烘干作用，加热辊一10转动并引导面料进入过料口一8a，然后，当面料进入中空腔时，启动气缸一12和气缸二13，气缸一12和气缸二13的活塞杆，电加热板一和电加热板二对面料进行二次烘干，其次，面料通过加热辊二16的引导下从过料口二9a进入上空腔，风机21对准面料吹风将面料上的灰尘除去，并通过出风口7d排出，最后烘干除尘后的面料在出料辊一19和出料辊二20的引导下从出料口7b出去。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了基布1；第一防水层2；第二防水层3；阻燃层4；防辐射层5；机架6；烘干箱7；进料口7a；出料口7b；出气口7c；出风口7d；隔板一8；过料口一8a；隔板二9；过料口二9a；加热辊一10；热气箱11；气缸一12；气缸二13；电热板一14；电热板二15；加热辊二16；进料辊一17；进料辊二18；出料辊一19；出料辊二20；风机21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。