本发明属于玩具配件领域，具体涉及一种与玩具水枪配用的玩具泡腾片。
背景技术：
目前市面上有些玩具水枪附带有由碱性溶液、酚酞和/或百里酚酞调成的药水，药水由水枪射出后与空气中的二氧化碳发生化学反应使药水ph值下降，当ph值降到酚酞或百里酚酞的显色范围之外时，本来呈红色或蓝色或紫色的药水变成无色液体。该种水枪可玩性强，深受儿童喜爱。然而玩具水枪在运输销售中由于药水的缘故使得包装要求较高，药水本身需要瓶子进行装纳，增加了成本，且增加了重量，相应运输成本也增加。另外也有厂家将药水做成浓缩液，使用玩具水枪时倒入少量浓缩液后加入自来水即可，但浓缩液的浓度较高，碱性较强，儿童使用时浓缩液容易撒到身上，存在不安全的因素。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种使用方便，融化迅速的玩具泡腾片。
为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种玩具泡腾片，包括以下重量比的组分：
无水乙醇1.5-2.5
麦芽糊精0.7-1.0
乙基纤维素1-1.5
酚酞0.03-0.06
碳酸钠7
酒石酸3-4
微粉硅胶0.05-0.15
硬脂酸镁0.05-0.15
滑石粉0.05-0.15
氯化钠1-2
碳酸氢钠0.5-1.5
氧化钙1-1.5；
所述玩具泡腾片的制备方法包括以下步骤：
①将氧化钙、乙基纤维素与2/3的麦芽糊精混合均匀；
②将上步原料加入压片机中进行压片，控制空气相对湿度低于30%，压片压力为
35-40kn，此步骤压成的氧化钙片呈球形；
③将酚酞溶于无水乙醇；
④将碳酸钠干燥至含水量低于3%，随后加入麦芽糊精混合均匀；
⑤将步骤③和④的原料混合均匀；
⑥将酒石酸干燥至含水量低于5%，随后加入一半重量的微粉硅胶混合均匀；
⑦将步骤⑤和步骤⑥的原料混合均匀；
⑧在上步原料中加入滑石粉、剩余的微粉硅胶混合均匀；
⑨压片之前将硬脂酸镁加入上步原料中混合均匀；
⑩将上步原料及步骤②中的氧化钙片放入压片机中进行压片，控制温度低于30℃，空气相对湿度低于35%，压片压力为15-25kn；最后压成的玩具泡腾片呈球形，每个玩具泡腾片中包含一个氧化钙片，且氧化钙片与玩具泡腾片呈内切状态；将成型的玩具泡腾片放入烘干机烘干，温度控制在100-120℃，烘干时间10-15min；密封保存。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：泡腾片溶于一定量的水后形成ph值为8.5-10的碱性溶液，溶液通过水枪射到衣物或墙上之后与空气中的二氧化碳反应，ph值降低，溶液逐渐变为无色，可玩性强。泡腾片可装在水枪的储水瓶或水枪的储水腔内连同水枪一并出售，使用时直接往水枪里加水后待泡腾片完全溶解即可使用，相比现有技术，省去了专门用于装盛药水的瓶子，减轻了重量，降低包装、运输各项成本。泡腾片根据水枪的容量大小相应设计，使水枪加水之后形成的溶液ph值处在所需范围。所述碳酸钠一方面与酒石酸联用产生酸碱中和反应并产生二氧化碳从而产生泡腾效果使泡腾片迅速融化，另一方面过量的碳酸钠形成使酚酞显色的碱性溶液。所述氯化钠作为引湿剂，有助于水分渗入泡腾片内加速泡腾片的融化。所述的碳酸氢钠经加热烘干后产生二氧化碳气体，使泡腾片整体疏松多孔，进一步加速泡腾片的融化速度。所述的氧化钙一方面起到吸湿作用，另一方面其随着泡腾片置入水中时产生热量使泡腾片内温度升高，加速了碳酸钠与酒石酸的反应速度，加快了泡腾片的融化。由于氧化钙与水反应形成氢氧化钙，氢氧化钙微溶于水，而麦芽糊精粘度较大，氢氧化钙会保持球状的固态形式，不会对水枪的喷水口造成堵塞。泡腾片溶解之后形成的溶液没有毒性，碱性较弱，少量喷到口鼻眼时使用自来水清洗即可，不存在危险性。此外溶液具有碳酸钠的苦涩味，儿童不会误食，少量食用也不会对身体造成危害。虽然酚酞具有缓泻作用，但每个泡腾片的含量仅1微克左右，食入少量溶液不会对肠胃产生影响。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
一种玩具泡腾片，包括以下重量比的组分：
无水乙醇2
麦芽糊精0.85
乙基纤维素1.25
酚酞0.05
碳酸钠7
酒石酸3.5
微粉硅胶0.1
硬脂酸镁0.1
滑石粉0.1
氯化钠1.5
碳酸氢钠1
氧化钙1.2；
所述玩具泡腾片的制备方法包括以下步骤：
①将氧化钙、乙基纤维素与2/3的麦芽糊精混合均匀；
②将上步原料加入压片机中进行压片，控制空气相对湿度20%，压片压力为38kn，此步骤压成的氧化钙片呈球形，此步骤压成的氧化钙片呈球形；
③将酚酞溶于无水乙醇；
④将碳酸钠干燥至含水量1%，随后加入剩下的1/3的麦芽糊精混合均匀；
⑤将步骤③和④的原料混合均匀；
⑥将酒石酸干燥至含水量3%，随后加入一半重量的微粉硅胶混合均匀；
⑦将步骤⑤和步骤⑥的原料混合均匀；
⑧在上步原料中加入滑石粉、氯化钠、碳酸氢钠、剩余的微粉硅胶混合均匀；
⑨压片之前将硬脂酸镁加入上步原料中混合均匀；
⑩将上步原料加入压片机中进行压片，控制温度20℃，空气相对湿度30%，压片压力为20kn；根据图1所示，最后压成的玩具泡腾片呈球形，每个玩具泡腾片中包含一个氧化钙片，且氧化钙片与玩具泡腾片呈内切状态，即氧化钙片的边缘一部分露出泡腾片外；将成型的泡腾片放入烘干机烘干，温度控制在110℃，烘干时间13min；密封保存。
本实施例的泡腾片每片0.25g，溶于50-60ml自来水（ph值为6.8-7.2）时，温度为
25℃时，溶解时间为20-25s，溶解后溶液呈紫红色。
实施例2
一种玩具泡腾片，包括以下重量比的组分：
无水乙醇2.5
麦芽糊精1
乙基纤维素1.5
酚酞0.06
碳酸钠7
酒石酸3
微粉硅胶0.15
硬脂酸镁0.15
滑石粉0.15
氯化钠1
碳酸氢钠0.5
氧化钙1.2
所述玩具泡腾片的制备方法包括以下步骤：
①将氧化钙、乙基纤维素与2/3的麦芽糊精混合均匀；
②将上步原料加入压片机中进行压片，控制空气相对湿度25%，压片压力为40kn，此步骤压成的氧化钙片呈球形，此步骤压成的氧化钙片呈球形；
③将酚酞溶于无水乙醇；
④将碳酸钠干燥至含水量2%，随后加入麦芽糊精混合均匀；
⑤将步骤①和②的原料混合均匀；
⑥将酒石酸干燥至含水量4%，随后加入一半重量的微粉硅胶混合均匀；
⑦将步骤③和步骤④的原料混合均匀；
⑧在上步原料中加入滑石粉、氯化钠、碳酸氢钠、剩余的微粉硅胶混合均匀；
⑨压片之前将硬脂酸镁加入上步原料中混合均匀；
⑩将上步原料加入压片机中进行压片，控制温度28℃，空气相对湿度30%，压片压力为25kn；根据图1所示，最后压成的玩具泡腾片呈球形，每个玩具泡腾片中包含一个氧化钙片，且氧化钙片与玩具泡腾片呈内切状态，即氧化钙片的边缘一部分露出泡腾片外；将成型的泡腾片放入烘干机烘干，温度控制在120℃，烘干时间15min；密封保存。
本实施例的泡腾片每片0.25g，溶于50-60ml自来水（ph值为6.8-7.2）时，温度为25℃时，溶解时间为30-35s，溶解后溶液呈紫红色且目测相比实施例1颜色深。
实施例3
一种玩具泡腾片，包括以下重量比的组分：
无水乙醇1.5
麦芽糊精0.7
乙基纤维素1
酚酞0.03
碳酸钠7
酒石酸4
微粉硅胶0.05
硬脂酸镁0.05
滑石粉0.05
氯化钠2
碳酸氢钠1.5
氧化钙1
所述玩具泡腾片的制备方法包括以下步骤：
①将氧化钙、乙基纤维素与2/3的麦芽糊精混合均匀；
②将上步原料加入压片机中进行压片，控制空气相对湿度15%，压片压力为35kn，此步
骤压成的氧化钙片呈球形，此步骤压成的氧化钙片呈球形；
③将酚酞溶于无水乙醇；
④将碳酸钠干燥至含水量2%，随后加入麦芽糊精混合均匀；
⑤将步骤①和②的原料混合均匀；
⑥将酒石酸干燥至含水量4%，随后加入一半重量的微粉硅胶混合均匀；
⑦将步骤③和步骤④的原料混合均匀；
⑧在上步原料中加入滑石粉、氯化钠、碳酸氢钠、剩余的微粉硅胶混合均匀；
⑨压片之前将硬脂酸镁加入上步原料中混合均匀；
⑩将上步原料加入压片机中进行压片，控制温度20℃，空气相对湿度20%，压片压力为15kn；根据图1所示，最后压成的玩具泡腾片呈球形，每个玩具泡腾片中包含一个氧化钙片，且氧化钙片与玩具泡腾片呈内切状态，即氧化钙片的边缘一部分露出泡腾片外；将成型的泡腾片放入烘干机烘干，温度控制在100℃，烘干时间10min；密封保存。
本实施例的泡腾片每片0.2g，溶于50-60ml自来水（ph值为6.8-7.2）时，温度为
25℃时，溶解时间为12-18s，溶解后溶液呈紫红色且目测相比实施例1颜色浅。
实施例1原料的配比最佳，主要酸碱比例合适，这样反应速度较快且能保证碳酸钠较快地完全溶解，不会出现硬芯残留，且压片压力合适，使泡腾片硬度适中。加水碳酸氢钠在烘干时使泡腾片内形成一定量的气孔，在溶解时配合氯化钠的引湿作用，使泡腾片溶解迅速，效果好。实施例2碳酸钠较多，溶解后溶液颜色可较深，但需要等待的时间较长，实施例3酸的比例较大，溶解迅速，但使ph值较小，溶液颜色较淡。