本发明涉及地毯加工设备，尤其是一种复合地毯的复合印花设备。
背景技术
地毯，是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物，它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一，覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果，现在地毯加工时需要进行双层甚至多层复合，复合后容易脱胶，而且现在复合地毯一般需要镶嵌装饰物，镶嵌装饰物时，需要在地毯上打孔，现在的复合地毯加工完成后，需要进行后期另外打孔处理，多加了生产工序，另外印花工序也比较繁琐，可以进行简易改进。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种复合地毯的复合印花设备。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种复合地毯的复合印花设备，包括底衬供给机构，表层供给机构，复合打孔机构以及位于复合打孔机构一侧的导向机构，导向机构一侧设有印花机构，所述底衬供给机构包括底衬滚筒，底衬滚筒的内部设有固定轴，固定轴从底衬滚筒的两端穿出，固定轴的端部连接有第一气缸，底衬滚筒的一侧设有胶槽，胶槽内设有上胶辊，底衬缠设在上胶辊上并从胶槽穿出与底衬滚筒表面接触，胶槽的底部设有加热辊轴，加热辊轴内部穿设电热丝；
所述表层供给机构包括表层供给滚筒，表层供给滚筒的一侧设有支架，在支架上设有过渡辊轴，表层供给滚筒上的表层材料缠设在过渡辊轴上；
复合打孔机构包括复合滚筒，表层材料和底衬相互贴合并缠设在复合滚筒上，复合滚筒的周面上设有通孔，在复合滚筒的底部设有与通孔对应的第二气缸，第二气缸的端部连接冲孔头，冲孔头与通孔对应；
所述导向机构包括导向支架，在导向支架上设有导向槽，导向槽上卡合固定套，固定套内设有转动导向轴，转动导向轴从固定套的端部伸出，固定套远离转动导向轴的一端从导向槽内穿出并通过螺栓和固定板固定在导向支架上；
印花机构包括印花台，印花台的两侧设有转动辊轴，印花台的中部镂空，印花台内设有印花板，印花板的表面镭刻花纹，印花板的内部设有电热管，印花板的底部连接第三气缸，印花台的上方设有压板，压板连接第四气缸，印花板与压板通过第三气缸和第四气缸控制相互贴合。
上述的一种复合地毯的复合印花设备，所述转动辊轴的表面与印花台表面齐平。
上述的一种复合地毯的复合印花设备，表层材料和底衬经过复合滚筒后缠设在转动导向轴上并通过转动辊轴平铺在印花台表面。
上述的一种复合地毯的复合印花设备，所述导向槽朝导向支架长度方向延伸。
本发明的有益效果为：该设备带有衬供给机构，表层供给机构，复合打孔机构以及位于复合打孔机构一侧的导向机构，导向机构一侧设有印花机构，底衬上胶后与表层材料相互贴合并缠设在复合滚筒上，受到复合滚筒挤压后紧密贴合在一起，为了方便后期在地毯上镶嵌装饰物，复合滚筒的周面上设有通孔，在复合滚筒的底部设有与通孔对应的第二气缸，第二气缸的端部连接冲孔头，冲孔头与通孔对应，第二气缸以一定频率伸缩带动冲孔头在复合滚筒表面的地毯材料上冲孔，方便后期装饰物安装，如果不需安装装饰物，第二气缸可以停止工作，进一步，导向机构包括导向支架，在导向支架上设有导向槽，导向槽上卡合固定套，固定套内设有转动导向轴，转动导向轴从固定套的端部伸出，固定套远离转动导向轴的一端从导向槽内穿出并通过螺栓和固定板固定在导向支架上，表层材料和底衬复合后经过复合滚筒并缠设在转动导向轴上，拧松螺栓后，固定套和转动导向轴可以在导向槽内自由升降，从而调节地毯材料在转动导向轴上的绷紧度，达到导出速度可控的目的；
印花机构包括印花台，印花台的两侧设有转动辊轴，印花台的中部镂空，印花台内设有印花板，印花板的表面镭刻花纹，印花板的内部设有电热管，印花板的底部连接第三气缸，印花台的上方设有压板，压板连接第四气缸，转动辊轴的表面与印花台表面齐平，表层材料和底衬经过复合滚筒后缠设在转动导向轴上并通过转动辊轴平铺在印花台表面，印花板与压板通过第三气缸和第四气缸控制相互贴合并挤压表层材料和底衬经过复合后的地毯材料，由于印花板的表面镭刻花纹，印花板的内部设有电热管，印花板表面的花纹可以印在地毯材料的表面，印花效率高且印花机构整体结构简单。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为本发明的导向机构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种复合地毯的复合印花设备，包括底衬供给机构1，表层供给机构2，复合打孔机构3以及位于复合打孔机构3一侧的导向机构4，导向机构4一侧设有印花机构5，底衬供给机构1包括底衬滚筒11，底衬滚筒11的内部设有固定轴，固定轴从底衬滚筒的两端穿出，固定轴的端部连接有第一气缸12，底衬滚筒11的一侧设有胶槽13，胶槽13内设有上胶辊14，底衬15缠设在上胶辊14上并从胶槽13穿出与底衬滚筒11表面接触，胶槽13的底部设有加热辊轴16，加热辊轴16内部穿设电热丝；
表层供给机构2包括表层供给滚筒21，表层供给滚筒21的一侧设有支架22，在支架22上设有过渡辊轴23，表层供给滚筒21上的表层材料24缠设在过渡辊轴23上；
复合打孔机构3包括复合滚筒31，表层材料24和底衬15相互贴合并缠设在复合滚筒31上，复合滚筒31的周面上设有通孔32，在复合滚筒31的底部设有与通孔32对应的第二气缸33，第二气缸33的端部连接冲孔头34，冲孔头34与通孔32对应；
导向机构4包括导向支架41，在导向支架41上设有导向槽42，导向槽42上卡合固定套43，固定套43内设有转动导向轴44，转动导向轴44从固定套43的端部伸出，固定套43远离转动导向轴44的一端从导向槽42内穿出并通过螺栓45和固定板固定在导向支架41上。
本发明中，导向槽42朝导向支架41长度方向延伸，导向支架41的一侧设有牵引电机，表层材料24和底衬15复合后经过复合滚筒31并缠设在转动导向轴44上。
该装置带有底衬供给机构1，表层供给机构2，复合打孔机构3以及位于复合打孔机构3一侧的导向机构4，底衬15上胶后与表层材料24相互贴合并缠设在复合滚筒31上，受到复合滚筒31挤压后紧密贴合在一起，为了方便后期在地毯上镶嵌装饰物，复合滚筒31的周面上设有通孔32，在复合滚筒31的底部设有与通孔32对应的第二气缸33，第二气缸33的端部连接冲孔头34，冲孔头34与通孔32对应，第二气缸33以一定频率伸缩带动冲孔头34在复合滚筒31表面的地毯材料上冲孔，方便后期装饰物安装，如果不需安装装饰物，第二气缸33可以停止工作，进一步，导向机构4包括导向支架41，在导向支架41上设有导向槽42，导向槽42上卡合固定套43，固定套43内设有转动导向轴44，转动导向轴44从固定套43的端部伸出，固定套43远离转动导向轴44的一端从导向槽42内穿出并通过螺栓45和固定板固定在导向支架41上，表层材料24和底衬15复合后经过复合滚筒31并缠设在转动导向轴44上，拧松螺栓45后，固定套43和转动导向轴44可以在导向槽42内自由升降，从而调节地毯材料在转动导向轴上的绷紧度，达到导出速度可控的目的。
印花机构5包括印花台51，印花台51的两侧设有转动辊轴52，印花台51的中部镂空，印花台51内设有印花板53，印花板53的表面镭刻花纹，印花板53的内部设有电热管54，印花板53的底部连接第三气缸55，印花台51的上方设有压板56，压板56连接第四气缸57，转动辊轴52的表面与印花台51表面齐平，表层材料24和底衬15经过复合滚筒31后缠设在转动导向轴44上并通过转动辊轴52平铺在印花台51表面，印花板53与压板56通过第三气缸55和第四气缸57控制相互贴合并挤压表层材料24和底衬15经过复合后的地毯材料，由于印花板的表面镭刻花纹，印花板53的内部设有电热管54，印花板53表面的花纹可以印在地毯材料的表面，印花效率高且印花机构整体结构简单，该印花机构适合塑料材质的地毯，棉质材料地毯效果稍差，存在一些局限性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。