一种PVB夹层图案膜的制作方法

本实用新型属于PVB膜生产加工技术领域，具体涉及一种PVB夹层图案膜。

背景技术：

PVB膜可用于制造夹层玻璃作为一种主要的安全的装饰材料，主要是将其用在商厦、宾馆、饭店等高层建筑的幕墙、天窗、棚顶、隔断、安全防盗门窗、商品陈列橱窗上。而彩色安全玻璃的做法是在PVB 中间膜挤出成型时加入颜料粒子，使其成为透明的带颜色的薄膜。然而PVB膜由于脂的存在，无法实现印染加工，因此市场上得PVB夹膜玻璃产品在色彩图案上相对单一，市售仅有单彩PVB膜产品。难以适应门窗、建筑玻璃在色彩图案上的多样性需求。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种PVB夹层图案膜，以克服现有技术中PVB膜色彩图案上相对单一的技术问题。

本实用新型提供一种PVB夹层图案膜，所述夹层图案膜包括两层PVB膜，两层PVB膜之间内嵌有片状图案材料，所述两层PVB膜四周边缘封闭粘合，将图案材料包裹于中间。

所述PVB膜为透明薄膜，其外表面设有排气花纹。

所述图案材料为塑料薄膜、纸张图画、金属薄片、太阳能硅晶片、电致变色薄膜、颜料涂料中的任意一种。

本实用新型通过热压纹贴合技术将图案材料内嵌至两层透明PVB薄膜之间，且边缘封闭，从而让图案材料隔绝空气，使得图案材料的色彩能够持久亮新，所选用的图案材料能够耐受150℃下不变形，不褪色，增加了PVB膜的美观性及使用寿命。另外本实用新型的热压贴合能够将PVB膜的花纹和两层薄膜的贴合融为一道工序实现，大大提高了PVB夹层图案膜的生产效率。

附图说明

图1：本实用新型的一种PVB夹层图案膜的结构示意图；

图2：本实用新型PVB夹层图案膜的制造所采用的设备示意图。

符号说明

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步描述。

参见图1，一种PVB夹层图案膜，包括两层PVB膜1，两层PVB膜1之间内嵌有片状图案材料2，所述两层PVB膜1四周边缘封闭粘合，将图案材料2包裹于中间。所述PVB膜1为透明薄膜，其外表面设有排气花纹（图中为画出），所述花纹可以为规则或不规则的形状，使得PVB夹层图案膜表面具有合适的粗糙度，以满足后续PVB夹层玻璃贴合生产的排气需要。

参见图2，本实用新型提供的一种PVB夹层图案膜是通过下述方法及设备制得的，首先对上下两层PVB膜1进行预加热，使其温度达到80-160℃，形成热膜，并在两层热膜之间夹置图案材料；

然后将两层热膜分别通过上导入辊轮3和下导入辊轮4引入压纹装置，所述压纹装置由上压花辊轮5和下压花辊轮6组成，所述上压花辊轮5和下压花辊轮5之间形成一中心压区，其表面温度为80-160℃，中心压区压力为2-2.5kg/cm²，对两层热膜进行压纹贴合并封闭四周边缘；最后通过导出辊轮7引出，经冷却后即制得PVB夹层图案膜。

本实用新型中，所述PVB膜1为透明薄膜；所述图案材料2为塑料薄膜、纸张图画、金属薄片、太阳能硅晶片、电致变色薄膜、颜料涂料中的任意一种；所选用的图案材料2能够耐受150℃下不变形，不褪色。

所述上压花辊轮5和下压花辊轮7的表面设花纹图案，在对两层PVB贴合的过程中压制花纹图案。

本实用新型的PVB夹层图案膜中的图案材料2的长宽尺寸均应小于外层PVB膜1的对应尺寸，从而留出PVB膜封边，使两层PVB膜边缘完全粘合，将图案材料2完全包裹在中间，隔绝空气，使得图案材料2的色彩能够持久亮新，所选用的图案材料2能够耐受150℃下不变形，不褪色，增加了PVB夹层图案膜的美观性及使用寿命。有效解决了现有技术中PVB膜由于脂的存在，无法实现印染加工，导致PVB夹膜玻璃产品在色彩图案上相对单一的问题。更广泛的满足门窗、建筑玻璃在色彩图案上的多样性需求。

可以理解的，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化。因此，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。