一种用于污水处理的保温防水卷材的制作方法

本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为一种用于污水处理的保温防水卷材。

背景技术：

防水卷材，由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料，俗称油毡或油毛毡。它具有良好的防水性和较好的柔韧性。防水材料广泛应用于各种工业与民用建筑的屋面、地下室和工程防水，以及地铁、隧道、公路桥梁等市政及水利设施的工程防水中，目前防水卷材保温性能差，在用于一些特殊环境(如污水中)里，表面易被腐蚀，造成防水卷材的破裂，需耗费人力物力进行修补，缩短了防水卷材的使用寿命，造成了资源和资金的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理的保温防水卷材，上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污水处理的保温防水卷材，包括胎体层，所述胎体层的内部设有横拉丝和纵拉丝，所述胎体层的上表面设有第一保温层，下表面设有第二保温层，所述第一保温层的内部设有空腔，所述第一保温层的上表面设有耐腐蚀，所述耐腐蚀层的上表面设有防水涂层，所述第二保温层的下表面设有纤维网层，所述纤维网层的下表面设有沥青层。

优选的，所述第一保温层为酚醛泡沫层。

优选的，所述第二保温层为石墨烯电热涂层。

优选的，所述耐腐蚀层为聚四氟乙烯层。

优选的，所述沥青层底部为颗粒状凸体形态，且凸体之间规则排列。

优选的，所述防水涂层为聚氨酯类防水涂料层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过在胎体层的外侧设有保温层，增强了防水卷材的保温性能，同时在保温层的外侧设有耐腐蚀层和防水涂层，提高了卷材的耐腐蚀性和防水渗透性，胎体层的内部增设横纵拉丝增强了卷材的韧性，延长了卷材的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型胎体层的内部结构示意图；

图3为本实用新型第一保温层的剖面图。

图中：1 胎体层、2 第一保温层、3 第二保温层、4 耐腐蚀层、5 防水涂层、6 纤维网层、7 沥青层、11 横拉丝、12 纵拉丝和21 空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于污水处理的保温防水卷材，包括胎体层1，所述胎体层1的内部设有横拉丝11和纵拉丝12，且横纵拉丝之间交错叠加，增强了防水卷材的韧性，所述胎体层1的上表面设有第一保温层2，且第一保温层2为酚醛泡沫层。所述第一保温层2的内部设有空腔21，空腔21内为真空状态，增强了第一保温层2的保温性能，胎体层1的下表面设有第二保温层3，且第二保温层3为石墨烯电热涂层。所述第一保温层2的上表面设有耐腐蚀层4，所述耐腐蚀层4为聚四氟乙烯层。所述耐腐蚀层4的上表面设有防水涂层5，所述防水涂层5为聚氨酯类防水涂料层。所述第二保温层3的下表面设有纤维网层6，所述纤维网层6的下表面设有沥青层7。所述沥青层7底部为颗粒状凸体形态，且凸体之间规则排列。颗粒状的凸体在进行火烤粘贴时，易于防水卷材表面贴合的平整性，纤维网层6保证了在进行火烤粘贴时高温对防水卷材的损坏。

通过在胎体层1的外侧设有第一保温层2和第二保温层3，增强了防水卷材的保温性能，同时在保温层的外侧设有耐腐蚀层4和防水涂层5，提高了卷材的耐腐蚀性和防水渗透性，胎体层1的内部增设横纵拉丝增强了卷材的韧性，延长了卷材的使用寿命，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。