本实用新型涉及机械装置技术领域，具体为一种新型一体化双面送料加强纤维快速成型机。
背景技术：
多层材料的复合已经成为当今材料应用的主潮流了，由于复合材料具有很多单种材料不可比拟的优异性能，使得各种各样的材料复合已经被越来越广泛的应用于各种场合和技术领域。
但是在实际的复合材料生产工艺中，多层材料的复合设备全很难直接一体化的形式直接减复合材料成型，特别是在纤维性类的复合材料中，更是如此，因为在传统的纤维型复合材料中，需要很清楚的将各种材料捋顺，再经过特殊的工艺添加其他的材料进行复合，然后再整体送入固化装置内进行固化，从而才能得到成型的复合材料，最后在经过裁剪剪切得到实用材料。整个过程流程都是中断的，在实际的操作中，需要大量的操作工人根据实际情况进行调整才能使得加工技术进行下去，因此，在生产中，工人的劳动大， 而且会严重制约实际的生产效率，间接的提高产品的综合生产成本。
技术实现要素：
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型一体化双面送料加强纤维快速成型机，包括工作导轨和预成型装置，所述预成型装置固定安装在工作导轨上，所述工作导轨安装有传送带，所述工作导轨上方分别设有表面材料辊和纤维纺丝板，所述表面材料辊的数量为两个，且两个表面材料辊分别设在纤维纺丝板两侧，所述表面材料辊上均固定安装有树脂槽，所述表面材料辊和纤维纺丝板汇聚于预成型装置上，所述预成型装置上沿着工作导轨分别安装有三个聚合板，所述预成型装置侧面沿着工作导轨固定安装有加热固化装置，所述加热固化装置末端安装有牵引滚轮和切断刀，所述牵引滚轮位于工作导轨最末端且为传送带提供动力，所述切断刀位于加热固化装置和牵引滚轮之间。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述表面材料辊位于纤维纺丝板正上方，另一个所述表面材料辊位于纤维纺丝板侧下方，且在表面材料辊和纤维纺丝板之间加设有校正滚轮。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述聚合板形状和大小完全一致，且所有聚合板中心均位于同一条直线上，所述聚合板与工作导轨之间的距离为0.01-0.03mm。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述切断刀下方设有切断导轨，所述切断导轨角度可调，且调整范围为0-15°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型一体化双面送料加强纤维快速成型机，通过设置工作导轨和传送带，将整条流水线全部串联起来，并且在流水线上分别设有表面材料辊和纤维纺丝板分别进行传送表面材料和加强纤维，并且按照表面材料辊和纤维纺丝板的位置关系可以直接将两者叠合在一起，之后通过设于预成型装置上聚合板将三者全部聚合在一起并进行加热固化装置进行加热固化，整体通过牵引滚轮提供传送的动力，在经过固化后通过剪切刀进行剪切直接成型，由于一直处于传送过程中，因此，切断导轨可以根据实际的情况进行调整剪切。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-工作导轨；2-预成型装置；3-传送带；4-表面材料辊；5-纤维纺丝板；6-树脂槽；7-聚合板；8-加热固化装置；9-牵引滚轮；10-切断刀；11-校正滚轮；12-切断导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型一体化双面送料加强纤维快速成型机，包括工作导轨1和预成型装置2，所述预成型装置2固定安装在工作导轨1上，所述工作导轨1安装有传送带3，所述工作导轨1上方分别设有表面材料辊4和纤维纺丝板5，所述表面材料辊4的数量为两个，且两个表面材料辊4分别设在纤维纺丝板5两侧，所述表面材料辊4上均固定安装有树脂槽6，所述表面材料辊4和纤维纺丝板5汇聚于预成型装置2上，所述预成型装置2上沿着工作导轨1分别安装有三个聚合板7，所述预成型装置2侧面沿着工作导轨1固定安装有加热固化装置8，所述加热固化装置8末端安装有牵引滚轮9和切断刀10，所述牵引滚轮9位于工作导轨1最末端且为传送带3提供动力，所述切断刀10位于加热固化装置8和牵引滚轮9之间。
优选的是，所述表面材料辊4位于纤维纺丝板5正上方，另一个所述表面材料辊4位于纤维纺丝板5侧下方，且在表面材料辊4和纤维纺丝板5之间加设有校正滚轮11，校正位于侧面的表面材料；所述聚合板7形状和大小完全一致，且所有聚合板7中心均位于同一条直线上，所述聚合板7与工作导轨1之间的距离为0.01-0.03mm；所述切断刀10下方设有切断导轨12，所述切断导轨12角度可调，且调整范围为0-15°。
需要作进一步说明的是，本实用新型中加热固化装置是通过电离驱动加热板进行加热的，其工作原理就是加热固化装置中的电加热板通过与传送带紧密接触，加热经过内部的复合体达到加热固结的目的。
具体使用方式及优点：该新型一体化双面送料加强纤维快速成型机，通过设置工作导轨和传送带，将整条流水线全部串联起来，并且在流水线上分别设有表面材料辊和纤维纺丝板分别进行传送表面材料和加强纤维，并且按照表面材料辊和纤维纺丝板的位置关系可以直接将两者叠合在一起，之后通过设于预成型装置上聚合板将三者全部聚合在一起并进行加热固化装置进行加热固化，整体通过牵引滚轮提供传送的动力，在经过固化后通过剪切刀进行剪切直接成型，由于一直处于传送过程中，因此，切断导轨可以根据实际的情况进行调整剪切。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。