本实用新型涉及包装领域，具体地说是涉及一种用于超高温灭菌奶包装的铝箔包装袋。
背景技术：
随着物质生活水平的提高，生活节奏的加快，人们对牛奶的需求量越来越大，对奶品的质量、营养、口感要求越来越高，同时，传统的牛奶销售市场也在发生变化，目前，国内市场正兴起先进的超高温瞬间灭菌与无菌灌装工艺加工牛奶，保鲜、保质期可长达数月，便于长途运输及储存，以满足市场的需求。
目前，我国液态奶品中，巴氏处理奶占60%，超高温灭菌奶占21%，乳酪占19%，其中超高温灭菌奶明显呈上升趋势，主要是由于超高温灭菌奶货架期长，包装多样化，保存和携带方便。超高温灭菌奶是采用瞬间超高温灭菌技术将鲜奶加热至135-150℃，仅保持几秒便迅速降至常温，然后在密封无菌条件下，用纸铝塑复合无菌材料灌装及封袋而成。无菌包装的主要优点是在保证无菌的条件下能最大限度的保留食品中原有的营养成分和风味，减少损失。近几年无菌纸铝塑包装和无菌杯式塑料瓶包装发展十分迅速，无菌纸铝塑包装主要是采用PET镀铝膜与PE复合，而无菌杯式包装则使用多层共挤片材PP/PE/EVA/PVDC/PS或其它类似的材料结构。但在目前，由于无菌包装的材料和设备主要依靠进口，成本过高，无菌包装在我国乳制品中仅占10%，而发达国家占65%，这是液态奶包装中迫切需要提高和解决的地方；此外，这也使得液态奶价格居高不下，制约了生产和消费的健康发展。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低、高阻隔性能、安全卫生且环保的超高温灭菌奶用铝箔包装袋。纸铝塑多层复合结构，产品保质期长，安全卫生，成本相对较低，无需冷藏，分销过程节约运输成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种超高温灭菌奶用铝箔包装袋，包括8011铝箔基材层，所述8011铝箔基材层的上表面设有EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物）五层共挤复合膜层，所述8011铝箔基材层的下表面设有PE（聚乙烯）薄膜层，所述EVOH五层共挤复合膜层和PE薄膜层与8011铝箔基材层之间均设有粘合剂层，所述EVOH五层共挤复合膜层的上表面通过粘结胶粘合有印刷纸板，所述印刷纸板的上表面设有油墨印刷层，所述油墨印刷层的上方设有PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）保护膜层。
作为本实用新型的一种改进， 所述EVOH五层共挤复合膜层是采用高阻氧的EVOH树脂、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）树脂、LDPE（低密度聚乙烯）树脂和M-LLDPE（茂金属聚乙烯）树脂在五层共挤吹膜生产线上组合吹塑而成的EVOH五层共挤复合膜制作而成，所述EVOH五层共挤复合膜从上往下依次包括LDPE膜、EVA膜、EVOH膜、EVA膜和M-LLDPE膜。
作为本实用新型的一种改进， 所述PE薄膜层具体是采用LLDPE（线性低密度聚乙烯）薄膜制作而成。
作为本实用新型的一种改进，设置在EVOH五层共挤复合膜层与铝箔基材层之间的粘合剂层为聚氨酯胶粘剂层，所述聚氨酯胶粘剂层的聚氨酯胶粘剂的涂布量为2－4g/m2。
作为本实用新型的一种改进，设置在铝箔基材层与PE薄膜层之间的粘合剂层为水性VC粘合胶层，所述水性VC粘合胶层的水性VC粘合胶的涂布量为1.5－3g/m2。
作为本实用新型的一种改进， 所述EVOH五层共挤复合膜层与印刷纸板的粘结胶采用聚氨酯胶粘剂。
相对于现有技术，本实用新型所提出的超高温灭菌奶用铝箔包装袋的整体结构设计巧妙，采用PET-纸-EVOH共挤复合膜-铝-PE五层复合结构，总厚度不超过0.5mm，厚度薄，具备优良的阻氧、阻湿、拉伸强度及热封性能，采用该包装袋来包装高温灭菌奶可最大限度地保留牛奶的营养和风味，安全性好，保质期长，常温储存，且便于远距离运输，有利于扩大产品的销售范围。
附图说明
图1为本实用新型截面的层状结构示意图。
图中：1-8011铝箔基材层，2-EVOH五层共挤复合膜层，3-PE薄膜层，4-印刷纸板，5-油墨印刷层，6-PET保护膜层，7-粘合剂层，8-粘合剂层，9-粘结胶，10-LDPE膜，11- EVA膜，12- EVOH膜，13-M-LLDPE膜。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。
由于超高温灭菌是在135-150℃高温下对牛奶进行瞬间灭菌，且多为连续生产，超高温灭菌奶的自动灌装线对包装袋的平整度和热封性能有很高的要求，如果包装袋出现破袋、热封不良等问题，会造成很大损失。另外，由于包装袋要采用双氧水（35%浓度）进行消毒，因此对生产包装袋的设备及工艺有较高的要求，超高温灭菌包装用包装袋上的薄膜层主要使用共挤设备生产。
如图1所示，本案列出一实施例的超高温灭菌奶用铝箔包装袋，包括8011铝箔基材层1，具体可采用8011-H18的铝箔制备基材层，所述8011铝箔基材层1的上表面设有EVOH五层共挤复合膜层2，由于EVOH五层共挤复合膜层2中的EVOH膜12具有良好的阻氧性能，结合8011铝箔使用，可有效对超高温灭菌奶起到最佳的阻氧保质作用。所述8011铝箔基材层1的下表面设有PE薄膜层3，PE薄膜层3一方面直接与超高温灭菌奶相接触，阻隔液体奶渗漏和受到微生物侵袭，另一方面作为整个包装袋的热封封装层，具有良好的热封作用。所述EVOH五层共挤复合膜层2和PE薄膜层3与8011铝箔基材层1之间均设有粘合剂层，所述EVOH五层共挤复合膜层2的上表面通过粘结胶9粘合有印刷纸板4，所述印刷纸板4的上表面设有油墨印刷层5，所述油墨印刷层5的上方设有PET保护膜层6。PET保护膜层6采用PET薄膜制作而成，具有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3-5倍，耐折性好；并且其耐油、耐脂肪、耐稀酸稀碱以及大多数溶剂，透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好，对油墨印刷层5上的印刷文字及图案信息起到良好的保色彩作用；另外，其对气体和水蒸气的渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。
超高温灭菌奶用铝箔包装袋在满足其机械性能的前提下，主要是对氧气透过量的要求。一般情况下，牛奶通过超高温灭菌灌装后，细菌含量都控制在极微量的状态，若包装膜氧气透过量大，微量细菌极易繁殖，并且速度很快，因此阻氧性能差的包装用阻隔膜会使得大量的氧气进入包装袋内，这就为细菌的繁殖提供了便利条件。同时，外界的异味和袋内的鲜奶味也极易交换，使牛奶的保鲜、保质期缩短。
在上述实施例中，因此所述EVOH五层共挤复合膜层2是采用高阻氧的EVOH树脂、EVA树脂、LDPE树脂和M-LLDPE树脂在五层共挤吹膜生产线上组合吹塑而成的EVOH五层共挤复合膜制作而成，所述EVOH五层共挤复合膜从上往下依次包括LDPE膜10、EVA膜11、EVOH膜12、EVA膜11和M-LLDPE膜1310。EVOH五层共挤复合膜层2对包装袋内的超高温灭菌奶的阻氧保香起着关键作用，可通过对EVOH膜12层厚度调节以及EVOH树脂品牌的选型以达到不同的氧气透过量指标。EVOH五层共挤复合膜层2的厚度在0.02-0.06mm，选用乙烯含量不大于38%的EVOH树脂，选用MI（熔融指数）在2左右的LDPE树脂，并选用MI在1左右的M-LLDPE树脂，其阻氧值可达0.23ml20um/m2d.atm。
在上述实施例中，所述PE薄膜层3具体是采用LLDPE薄膜制作而成，优先选用MI在1-2的LLDPE树脂作为LLDPE薄膜的生产原料，这样LLDPE薄膜的热封性好，只要达到最低的起封温度就具有良好的热封强度，封口抗污染能力强，并且能够提高牛奶包装的生产效率。
在上述实施例中，设置在EVOH五层共挤复合膜层2与铝箔基材层之间的粘合剂层7为聚氨酯胶粘剂层，所述聚氨酯胶粘剂层的聚氨酯胶粘剂的涂布量为2－4g/m2。聚氨酯胶粘剂具有高度的活性与极性，可与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。另外，由于水性聚氨酯胶粘剂具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点，因此，经常被用作食品包装用胶黏剂。
在上述实施例中，设置在铝箔基材层与PE薄膜层3之间的粘合剂层8为水性VC粘合胶层，所述水性VC粘合胶层的水性VC粘合胶的涂布量为1.5－3g/m2。所述水性VC粘合胶是由69～74％的水性聚氨酯乳液、10～12％的水性树脂、0.3～0.5％的水性流平润湿剂、0.2～0.4％的消泡剂以及15～20％的水组成。因此，制备水性VC粘合胶及水性VC粘结胶9条8的溶剂和稀释剂均为水，无需使用有机稀释剂，避免了对环境和人体的危害，且不需要高的烘道温度，节省了能源，降低了生产成本。
在上述实施例中，所述EVOH五层共挤复合膜层2与印刷纸板4的粘结胶9采用聚氨酯胶粘剂。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。