本实用新型属于二维码烫印膜技术领域，具体涉及一种具有透明全息防伪层的二维码烫印膜。
背景技术：
二维码可储存丰富的产品信息，通过加密不易被复制盗用。在包装防伪行业，采用二维码加密技术给产品做标识，用户只需通过指定的二维码防伪系统或手机软件进行解码检验，即可实现防伪查询、拍码促销、追踪溯源、物流管理、统计数据等功能。而全息防伪技术具有图像清晰、色彩绚丽、立体感强、一次性使用的特点，通过平面全息、菲涅尔透镜、微缩文字、零级衍射、紫光全息、哑光浮雕等多种防伪技术来实现防伪功能，并能增加产品美感，使得产品包装美观的同时又具备了防伪功能，在国际上被公认为最先进、最经济的防伪标识。
基于对信息和防伪的需求，一种兼备二维码信息和防伪功能的标识就十分重要。目前，市场上此类防伪信息标识一般是层级结构。例如在专利文件CN203366633U中公开了一种可变全息二维码防伪标识，其中二维码层、透明树脂层、全息层和基层依次层叠设置，二维码层包含信息，全息层添加防伪信息，可以实现兼具防伪和信息的需求。但是，上述技术方案中的二维码防伪标识中，其层级结构及其制备过程仍然具有一定的缺陷。首先，其中的透明树脂油墨层因为其结构和工艺影响，在与全息层结合时会使得全息层的图像信息不够清晰，弱化其全息效果；其次，该透明树脂墨层与全息基材层、以及二维码油墨层与透明树脂墨层之间的涂覆还存在与油墨附着力不强的缺陷，会使得整个标志的全息效果不佳。
技术实现要素：
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种具有透明全息防伪层的二维码烫印膜，其通过优化的结构改进，一方面使得全息层同时具有优良的反射和透射效果，全息效果好且能有效透视二维码信息层，另一方面其可以显著提高二维码图案层与介质层之间的附着力。
为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种具有防伪功能的二维码烫印膜，其特征在于，其包括依次层叠布置的基材层、离型层、透明全息层、数字信息层和背胶层，其中，所述透明全息层包括层叠布置的成像层和透明介质层，所述数字信息层包括层叠布置的印刷基层和印刷信息层，设置在所述透明介质层下方。
作为本实用新型的一个优选技术方案，所述透明介质层材料优选硫化锌、氧化锌、氧化锆或二氧化钛，上述材料通过在成像层上镀膜形成所述透明介质层。
本方案中，透明介质层是透明全息层关键部分，成像层下表面通过高温模压形成全息防伪图案之后，通过真空镀膜将透明介质层与其贴合。由于成像层与透明介质层组成材质不同，光线在成像层和透明介质层中的折射率不同，人眼观察的时候，视觉上形成半透半反效果，既能观察到全息效果，又能透过全息观察到下方的印刷信息。
作为本实用新型的一个优选技术方案，所述数字信息层包括层叠布置的印刷基层和印刷信息层，其中所述基层设置在透明介质层下方。
作为本实用新型的一个优选技术方案，所述印刷基层的材料为丙烯酸树脂，通过在介质层表面涂布上述材料形成所述印刷基层。在印制二维码信息之前，先设置印刷基层，印刷基层可以良好地贴合印刷油墨，保证二维码着色良好、清晰稳定。
作为本实用新型的一个优选技术方案，所述离型层使用聚乙烯溶剂蜡或者水性乳化蜡涂布形成。
作为本实用新型的一个优选技术方案，所述成像层材料为丙烯酸树脂。
作为本实用新型的一个优选技术方案，所述成像层厚度在0.6μm至2.0μm之间。
作为本实用新型的一个优选技术方案，所述透明介质层厚度在50nm至300nm之间。
烫印膜一般贴合在标识物表面，起到防伪、提供信息等作用，这就对烫印膜的厚度有一定的要求。由于成像层需要进行高温模压形成微纳米结构，且在烫印到标识物表面的时候，处于最外层，使用过程中存在磨损。因此需要一定的加工厚度，以0.6-2.0μm为宜。透明介质层则是直接覆盖贴合在成像层上，其厚度要求较低，能够均匀覆盖成像层且凸显全息图像即可，以50-300nm为宜。
作为本实用新型的一个优选技术方案，所述成像层与所述透明介质层结合的表面布置有一种或多种全息防伪图案，所述全息防伪图案包括平面全息、菲涅尔透镜、微缩文字、零级衍射、紫光全息、哑光浮雕中的一种或多种的组合。
作为本实用新型的一个优选技术方案，所述印刷信息层上的信息包括二维码、条码或序列号。
总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：
1)本实用新型的二维码烫印膜，设计结构紧凑，将二维码与全息防伪融合为一体，实现了激光全息全息防伪和提取可变信息的双重功能，在生产过程中可减少加工环节，降低成本；
2)本实用新型的二维码烫印膜，通过在介质层与印刷信息层之间额外设置有印刷基层，能够显著改善介质表面附着力差和印刷表观差的问题，相应不仅可以提高全息二维码图案的外观效果，还提高了二维码图案层与介质层之间的附着力；
3)本实用新型的二维码烫印膜，设置有透明介质层，成像层与介质层采用不同折射率的材料，使得全息图案具有很好的光学效果和防伪性，既不影响下层二维码信息的表观，同时变化角度能够清晰地观察到防伪膜上的全息防伪图案，既起到防伪作用，又很美观。
附图说明
图1是本实用新型的透明全息二维码烫印膜实施例的结构示意图；
在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：11-基材层、12-离型层、13-透明全息层、14-数字信息层、15-背胶层、1301-成像层、1302-透明介质层、1401-印刷基层、1402-印刷信息层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。下面结合具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示实施例中，透明全息二维码烫印膜从上到下依次包括基材层11、离型层12、透明全息层13、数字信息层14和背胶层15，各层结构依次层叠设置，形成本实施例中的烫印膜。
其中基材层11作为全息信息和二维码的载体，起到保护与支撑作用。其可采用各种常规适合于烫金工艺的薄膜材料，本实施例中优选采用双向拉伸PET，其厚度优选为12-30μm，实际中可以根据需求选择不同的厚度，本实用新型中对此并不加以限制。
离型层12是烫印膜能够剥离的关键组件，其与基材层11贴合，用于在烫印时将基材层11与其他层剥离。离型层优选使用聚乙烯溶剂蜡或者水性乳化蜡涂布形成。离型层是烫印膜能够剥离的关键组件，这关系到烫印时烫印膜的信息内容能否完整地贴合到被烫印的标志物上，离型层的制备组分就十分重要，一般是选择热熔型材料制成。本实施例中，其优选采用聚乙烯溶剂蜡或者水性乳化蜡涂布形成，更优选涂布烘道采用阶梯式温度，涂布温度为80℃-120℃，速度80m/min。
在一个优选实施例中，透明全息层13呈现激光全息防伪图案，并为半透半反效果。透明全息层13优选包括成像层1301和透明介质层1302。
本实施例中，成像层1301优选为丙烯酸树脂。具体地，通过涂布方式在离型层表面形成0.6μm的涂布层，再通过热压将防伪工作版上的全息防伪图案热转移到成像层1301的下表面上，即为本实施例中的成像层。本实用新型的方案中，成像层1301厚度在0.6μm－2.0μm均可。
在上述工序的基础上，真空状态下，在成像层1301下表面镀一层透明介质层1302。本实施例中，该透明介质层1302优选为硫化锌或者二氧化钛，控制厚度为10nm。本实用新型的方案中，透明介质层1302厚度在10nm-300nm均可。
透明全息层中的成像层用于与离型层贴合，成像层表面通过高温模压形成了微纳米结构，赋予了其一种或多种全息防伪图案；透明介质层直接与成像层经过模压的面贴合，共同构成透明全息层。
在一个优选实施例中，数码印刷层14具有一种或多种可变信息图案，其中数字信息层14包括印刷基层1401和印刷信息层1402，印刷基层1401是在介质层表面涂布一种丙烯酸树脂，提高印刷信息层1402的附着力；在印刷基层表面，根据模压后的图案排版选择在菲涅尔透镜中央处印刷黑色油墨，包含的信息为一一对应的可变二维码和数字验证码。
在一个优选实施例中，背胶层15采用特殊胶黏剂涂布，涂布温度在80℃-120℃，速度在80m/min。烫印时，通过加热使背胶层软化，在一定的压力下，烫印膜从离型层剥离，将透明全息层和数字信息层转移到被烫物表面。
该实施案例可用于产品包装上，其中例如菲涅尔透镜全息效果立体感很强，透明度高，具有一定的防伪功能。可通过扫描透明全息图案下方的二维码后输入对应验证码的方式对产品进行防伪查询、拍码促销、追踪溯源等功能。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。