一种服装革的制作方法

本实用新型涉及皮革技术领域，具体为一种服装革。

背景技术：

随着社会的发展，人们生活水平的提高对于穿着方面的要求逐渐提高，对于纺织品的材质要求具有美观性、舒适度、保温性、防水性和耐久性等优点，然而传统的纺织品的材料大多来自于自然材料很难同时具备以上这些优点，故此随着科技的发展越来越多的人工合成材料出现。

目前，市场上的服装革结构较为单一，功能性较差，手感和观感与真皮相差较为明显，且穿着舒适度较差；耐磨性较差，容易磨损，耐用性不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装革，通过在纤维层表面设有强化层，使服装革具有较好的耐磨性和较高的强度，提高服装革的耐用性，通过在纤维层表面设有多层添加层，使服装革具有更好的功能性，通过在纤维层和添加层表层设有毛绒层，提高服装革的美观度和触摸手感。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装革，包括纤维层、强化层和添加层，所述纤维层为服装革底基，所述纤维层上表面设有添加层，所述强化层位于纤维层与添加层之间，所述强化层粘接与纤维层表面，所述添加层通过胶体粘合与纤维层固定连接，所述添加层包括透气层、防静电层、除异味层、毛绒层、花纹层，所述透气层位于添加层底部且粘接于强化层表面，所述防静电层与透气层固定连接，所述除异味层位于防静电层表面，所述除异味层上方设有花纹层，所述花纹层与除异味层之间设有毛绒层。

优选的，所述纤维层为树脂与纤维材料合成织物，且表面设有紧密排列的透气孔，所述强化层为尼龙材料。

优选的，所述透气层为网状合成物，通过胶体与纤维层粘合，所述防静电层为导电纤维材料。

优选的，所述除异味层内设有活性炭粉，所述毛绒层为双毛布材料，所述毛绒层通过粘合连接于纤维层和除异味层表面。

优选的，所述花纹层粘接于添加层的表面，所述花纹层表面设有凹凸程度不同的纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在纤维层表面设有尼龙材质的强化层，提高服装革基底的结构强度和韧性，使服装革具有柔软的触感同时，又具有较好的耐磨性，提高了服装革的使用寿命。

2、本实用新型通过在纤维层表面多层添加层，使服装革具有更好的使用性能，设有透气层增加服装革的透气性，设有防静电层提高穿着舒适度，设有除异味层减小服装革的异味，设有毛绒层增加服装革的美观度并提高触感。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型添加层结构示意图；

图中：1-纤维层，11-透气孔，2-强化层，3-添加层，31-透气层，32-防静电层，33-除异味层，34-毛绒层，35-花纹层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2本实用新型提供一种技术方案：一种服装革，包括纤维层1、强化层2和添加层3，所述纤维层1为服装革底基，所述纤维层1上表面设有添加层3，所述强化层2位于纤维层1与添加层3之间，所述强化层2粘接与纤维层1表面，所述添加层3通过胶体粘合与纤维层1固定连接，所述添加层3包括透气层31、防静电层32、除异味层33、毛绒层34、花纹层35，所述透气层31位于添加层3底部且粘接于强化层2表面，所述防静电层32与透气层31固定连接，所述除异味层33位于防静电层32表面，所述除异味层33上方设有花纹层35，所述花纹层35与除异味层33之间设有毛绒层34。

所述纤维层1为树脂与纤维材料合成织物，且表面设有紧密排列的透气孔11，所述强化层2为尼龙材料，透气孔11保证了服装革的透气性，尼龙材料的强化层具有较高的强度和韧性，使服装革更加耐用，提高服装革的使用寿命。

所述透气层31为网状合成物，通过胶体与纤维层1粘合，所述防静电层32为导电纤维材料，透气层31使服装革的透气性提高，避免穿着时产生不适感，通过设有防静电层32，可避免服装革在使用时产生静电，提高穿着时的舒适度。

所述除异味层33内设有活性炭粉，所述毛绒层34为双毛布材料，所述毛绒层34通过粘合连接于纤维层1和除异味层33表面，通过在纤维层1和除异味层33表面设有毛绒层34，使触摸感更加顺滑，真皮感较强，提高服装革的舒适度，通过设有除异味层33，减少服装革本体的气味。

所述花纹层35粘接于添加层3的表面，所述花纹层35表面设有凹凸程度不同的纹路，提高服装革美观度，使服装革看起来更像真皮。

工作原理：本实用新型在使用使，先将树脂和纤维材料制作成纤维层1，将纤维层1作为服装革制作的底基，在纤维层1表面设有尼龙材质的强化层2，并通过胶体与纤维层1固定连接，在纤维层1表面覆盖添加层3，添加层3包括透气层31、防静电层32、除异味层33、毛绒层34、花纹层35，透气层31粘接添加层3底部，防静电层32与透气层31固定连接，除异味层33位于防静电层32表面，除异味层33上方设有花纹层35，花纹层35与除异味层33之间设有毛绒层34，将纤维层1、强化层2和添加层3通过胶体粘合为一体，并通过一定的后续加工，即可制作出新型的服装革，通过增设添加层3，以增加服装革的功能性，使服装革具有真皮的触感和观感，提高服装革的耐用性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。