本实用新型属于硅胶保护膜技术领域，尤其涉及一种PET硅胶保护膜。
背景技术：
目前，对于部分电子产品而言，在携带和使用的过程中，电子产品的玻璃基材表面比较容易受到一些化学物质的接触性污染或者指甲等磨痕划伤；为保护上述电子产品的玻璃基材表面，通常需要在其表面贴附保护膜来使之免受损伤和污染。
现在市场上的屏幕保护膜的使用层中普遍采用一层PET膜，很容易导致液晶屏的破碎。而市场上的另一种钢化玻璃保护膜虽然有一定的防爆效果，但是钢化玻璃其本身很容易摔碎，其碎片很容易对人造成割伤。
技术实现要素：
本实用新型提供一种PET硅胶保护膜，达到耐磨性好和防爆效果好的有益效果。
本实用新型提供的PET硅胶保护膜，包括依次设置的外PET膜层、上PET膜层、OCA胶层、下PET膜层、下硅胶层和离型层；
且所述外PET膜层、所述上PET膜层、所述OCA胶层、所述下PET膜层、所述下硅胶层和所述离型层之间通过黏胶层粘结，所述黏胶层为丙烯酸酯压敏胶；
所述外PET膜层外表面设置有保护层和防静电层；
所述外PET膜层和所述上PET膜层之间还设置有硬化涂层。
进一步地，所述硬化涂层和所述上PET膜层之间还设置有抗压层。
进一步地，所述外PET膜层的四个拐角处设置为圆倒角。
进一步地，所述离型层的厚度为60μm～80μm。
进一步地，所述防静电涂层的厚度为10μm～20μm。
进一步地，所述外PET膜层的厚度为30μm～60μm。
相对于现有技术，本实用新型提供的PET硅胶保护膜具有如下优势：
本实用新型提供的PET硅胶保护膜，包括依次设置的外PET膜层、上PET膜层、OCA胶层、下PET膜层、下硅胶层和离型层；且所述外PET膜层、所述上PET膜层、所述OCA胶层、所述下PET膜层、所述下硅胶层和所述离型层之间通过黏胶层粘结，所述黏胶层为丙烯酸酯压敏胶；所述外PET膜层外表面设置有保护层和防静电层；所述外PET膜层和所述上PET膜层之间还设置有硬化涂层。OCA胶层和多层PET膜层的设置具有较佳的缓冲作用，防爆效果好；保护层和防静电层的设置具有耐磨性能好的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的PET硅胶保护膜的结构示意图；
1-防静电层，2-外PET膜层，3-上PET膜层，4-下PET膜层，5-离型层，6-保护层，7-硬化涂层，8- OCA胶层，9-下硅胶层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例提供的PET硅胶保护膜，包括依次设置的外PET膜层2、上PET膜层3、OCA胶层8、下PET膜层4、下硅胶层9和离型层5；且外PET膜层2、上PET膜层3、OCA胶层8、下PET膜层4、下硅胶层9和离型层5之间通过黏胶层粘结，黏胶层为丙烯酸酯压敏胶；外PET膜层2外表面设置有保护层6和防静电层1；外PET膜层2和上PET膜层3之间还设置有硬化涂层7；硬化涂层和上PET膜层之间还设置有抗压层；外PET膜层2的四个拐角处设置为圆倒角。
其中，离型层5的厚度为60μm～80μm；防静电涂层的厚度为10μm～20μm；外PET膜层2的厚度为30μm～60μm。
本实施例提供的PET硅胶保护膜，包括依次设置的外PET膜层2、上PET膜层3、OCA胶层8、下PET膜层4、下硅胶层9和离型层5；且外PET膜层2、上PET膜层3、OCA胶层8、下PET膜层4、下硅胶层9和离型层5之间通过黏胶层粘结，黏胶层为丙烯酸酯压敏胶；外PET膜层2外表面设置有保护层6和防静电层1；外PET膜层2和上PET膜层3之间还设置有硬化涂层7。OCA胶层8和多层PET膜层的设置具有较佳的缓冲作用，防爆效果好；保护层6和防静电层1的设置具有耐磨性能好的优点。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。