本发明涉及一种硬泡聚氨酯地暖保温隔热板，特别是涉及一种硬泡聚氨酯地暖保温隔热板及其制作方法。
背景技术：
目前，国内外的地暖保温隔热，常用的保温材料一般是eps、xps板材和现场喷涂硬泡聚氨酯两大类，在实际施工时，不仅存在着地暖水管很难固定不牢，地暖水管分布不均，地暖水管埋设深度不一等等问题，而且容易造成地暖水管施工时被破刺，地暖水管安装施工时费工、费时，人工劳动强度大，安装成本高，维修时无法确定地暖水管位置，维修困难。由于地暖水管分布不均，地暖水管埋设深度不等，保温效果也相应受到一定影响。
技术实现要素：
本发明的目的就是克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种硬泡聚氨酯地暖保温隔热板，该地暖保温隔热板保温效果好，生产成本低，产品质量好，施工简单，快捷，施工质量好，作业效率高，环保无污染；本发明同时提供一种硬泡聚氨酯地暖保温隔热板的制作方法。
为实现本发明的上述目的所采用的技术方案是：
一种硬泡聚氨酯地暖保温隔热板，其结构特点是由硬泡聚氨酯地暖保温隔热平板及收头板构成，所述的硬泡聚氨酯地暖保温隔热平板含有聚合物片材层ⅰ、硬泡聚氨酯保温隔热层ⅰ及铝箔压花面层，以聚合物片材层ⅰ作为基层，在其上复合硬泡聚氨酯保温隔热层ⅰ，在硬泡聚氨酯保温隔热层ⅰ上复合铝箔压花面层，硬泡聚氨酯地暖保温隔热平板的上部设有若干条圆弧形凹槽；在硬泡聚氨酯地暖保温隔热平板的二个端面皆设有收头板，所述的收头板含有聚合物片材层ⅱ、硬泡聚氨酯保温隔热层ⅱ及铝箔压花边板面层，以聚合物片材层ⅱ作为基层，在其上复合硬泡聚氨酯保温隔热层ⅱ，在硬泡聚氨酯保温隔热层ⅱ上复合铝箔压花边板面层，收头板的上部设有呈圆弧型水平排列的凹槽。
所述的圆弧形凹槽，最好为半圆形凹槽。
所述的铝箔压花面层采用经过涂胶处理的和压花处理的铝箔压花铝板。铝箔压花面层的厚度最好为0.06～0.1mm。
铝箔压花边板面层采用经过涂胶处理和压花处理的铝箔压花铝板，在其上含有结构呈圆弧型水平排列的凹槽。铝箔压花边板面层的厚度最好为0.1mm。
所述的硬泡聚氨酯保温隔热层ⅰ及硬泡聚氨酯保温隔热层ⅱ，最好采用20～40mm厚的阻燃等级达到b1级的浇注型硬泡聚氨酯保温隔热层。
所述的复合聚合物片材ⅰ及复合聚合物片材ⅱ，是将胶粘剂和无机粉料混合后，将混合物与无纺布通过聚合物片材生产线，生产出的聚合物片材。
一种制备硬泡聚氨酯地暖保温隔热板的方法，其特征是按下列步骤进行的：
第一步：硬泡聚氨酯地暖保温隔热平板的制备：
a.铝箔压花板的制备：
采用经涂胶处理的铝板，再经压花机压花即可得到铝箔压花板；
b.聚合物片材的制备：采用聚合物高分子乳液为胶黏剂与无机粉料按25～40:100的重量比例混合后，用耐碱玻纤网或布作为胎体材料，在聚合物片材胎体生产线上复合而成聚合物片材；
c.地暖管凹槽模具的制备：按照地暖设计要求，制备地暖管凹槽模具；
d.硬泡聚氨酯地暖保温隔热平板的制备：在硬泡聚氨酯板材连续层压生产线的上连板上安装步骤c制备地暖管凹槽模具，在上连板固定支架上铺设一层步骤a制备的铝箔压花板，在硬泡聚氨酯板材连续层压生产线的下联板上铺设步骤b制备的聚合物片材，在其上涂覆硬泡聚氨酯保温隔热层的发泡材料，经浇注乳白、起泡、拉丝、加温模压复合，一次成型，在机头处按需要的规格尺寸进行裁割、检验、包装即可；
第二步：收头板的制备：
e.铝箔压花边板的制备：采用经涂胶处理的铝板，用冲压机在事先按花纹要求及凹槽要求制作好的模具中冲压成型，成型后的铝箔压花边板含有花纹及呈圆弧型水平排列的凹槽；
f.模具的制备：制备与铝箔压花边板相同尺寸与形状的模具，模具中不含花纹；
g.收头板的制备：将步骤e制备的铝箔压花边板铺设到硬泡聚氨酯层压间歇生产线的上连板上，并在其上安装步骤f制得的模具，在硬泡聚氨酯层压间歇生产线的下联板上铺设步骤b制备的聚合物片材，在其上涂覆硬泡聚氨酯保温隔热层的发泡材料，经浇注乳白、起泡、拉丝、加温模压复合，完成一次性间歇生产，在机头处按需要的规格尺寸处进行裁割、检验、包装即可。
步骤a中，所采用的经涂胶处理的铝板，厚度最好为0.06～0.1mm。
步骤e中，所采用的经涂胶处理的铝板的厚度最好为0.1mm。
步骤b中所述的无极粉料含有水泥30～45%、细沙20～30%、石英砂20～30%、重钙5～10%、添加剂10～20%。
所述的添加剂为阻燃剂、憎水剂、减水剂、消泡剂、短纤维中的至少二种，其中一种必须是阻燃剂。
步骤d或g中所述的硬泡聚氨酯保温隔热层的发泡材料为：二异氰酸酯（mr）和组合聚醚按1.4～1.8:1重量比混合后反应而成的；所述的组合聚醚由60～75%的聚醚、8～13%的发泡剂、8～13%的阻燃剂、6～8%的催化剂、2～5%的添加剂组合而成。
所述的添加剂为泡沫稳定剂--硅油、抗老剂、抗氧剂、颜料中的至少一种。
本发明使用时，将地暖管铺设在硬泡聚氨酯地暖保温隔热平板的圆弧形凹槽中，然后，将收头板安装于硬泡聚氨酯地暖保温隔热平板的二端，硬泡聚氨酯地暖保温隔热平板端部的地暖管放置于收头板的凹槽中。
按照本发明的方法制作的硬泡聚氨酯地暖保温隔热板，在硬泡聚氨酯地暖保温隔热平板及收头板上直接留出地暖水管铺设凹槽。制作时，利用硬泡聚氨酯在发泡成型过程中自身的粘结性能，直接与聚合物片材及铝箔压花板一次性复合成型，生产成本低，产品质量高，而且其制作效率高，工厂化生产，产品质优价廉，节能环保，单独生产收头板，施工简易、方便、快捷，产品使用寿命长，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为本发明硬泡聚氨酯地暖保温隔热平板的俯视图。
图2为收头板的俯视图。
图3为硬泡聚氨酯地暖保温隔热平板与收头板组合到一起时的俯视图。
图4为图1的a-a剖面图。
图5为图2的b-b剖面图。
具体实施方式
为详细说明本发明，下面结合附图和具体实施的例子对本发明做进一步详细的描述，然而，所述实施例不应以限制的方式解释。
从图1-图5中可以看出，本发明的硬泡聚氨酯地暖保温隔热板，是由硬泡聚氨酯地暖保温隔热平板a及收头板b构成，所述的硬泡聚氨酯地暖保温隔热平板a含有聚合物片材层ⅰ3、硬泡聚氨酯保温隔热层ⅰ5及铝箔压花面层4，以聚合物片材层ⅰ3作为基层，在其上复合硬泡聚氨酯保温隔热层ⅰ5，在硬泡聚氨酯保温隔热层ⅰ5上复合铝箔压花面层4，硬泡聚氨酯地暖保温隔热平板a的上部设有若干条圆弧形凹槽1；在硬泡聚氨酯地暖保温隔热平板a的二个端面皆设有收头板b，所述的收头板b含有聚合物片材层ⅱ6、硬泡聚氨酯保温隔热层ⅱ7及铝箔压花边板面层8，以聚合物片材层ⅱ6作为基层，在其上复合硬泡聚氨酯保温隔热层ⅱ7，在硬泡聚氨酯保温隔热层ⅱ7上复合铝箔压花边板面层8，收头板b的上部设有呈圆弧型水平排列的凹槽2。
所述的铝箔压花面层4是采用经过涂胶处理的，再经过压花机压花处理的厚度为0.06～0.1mm的铝箔压花板。
铝箔压花边板面层8采用经过涂胶处理和压花机压花处理的铝箔压花铝板，在其上含有经冲压机模压成的结构呈圆弧型水平排列的凹槽。铝箔压花边板面层8的厚度最好为0.1mm。
所述的硬泡聚氨酯保温隔热层ⅰ5或硬泡聚氨酯保温隔热层ⅱ7最好采用20～40mm厚的阻燃等级达到b1级的浇注型硬泡聚氨酯保温隔热层。
所述的聚合物片材层ⅰ3或聚合物片材层ⅱ6，是将胶粘剂和无机粉料混合后，将混合物与无纺布通过聚合物片材生产线生产出的聚合物片材。
上述硬泡聚氨酯地暖保温隔热板制备方法的具体实施例如下：
硬泡聚氨酯地暖保温隔热板的制备方法是按下列步骤进行的：
第一步：硬泡聚氨酯地暖保温隔热平板的制备：
a.铝箔压花面板的准备：
采用0.06～0.1mm厚的经涂胶处理的铝板，经压花机压花处理，即得到含有花纹的铝箔压花面板。所述的花纹可采用任意形状的花纹。
b.聚合物片材的制备：采用聚合物高分子乳液为胶黏剂与无机粉料按25～40:100的重量比例混合后，用耐碱玻纤网或布作为胎体材料，在聚合物片材胎体生产线上复合而成聚合物片材。
c.地暖管凹槽模具的制备：按地暖设计要求，制备地暖管的凹槽模具，凹槽的深度为:地暖管的直径+1mm,凹槽的宽度为：地暖管的直径-1mm，二个凹槽之间的间距为100-200mm，地暖管的直径一般10-20mm，具体根据采暖需要而定；
d.硬泡聚氨酯地暖保温隔热平板的制备：在硬泡聚氨酯板材连续层压生产线的上连板上安装步骤c制备地暖管凹槽模具，在上连板固定支架上铺设一层步骤a制备的铝箔压花板，在硬泡聚氨酯板材连续层压生产线的下联板上铺设步骤b制备的聚合物片材，在其上涂覆硬泡聚氨酯保温隔热层的发泡材料，经浇注乳白、起泡、拉丝、加温模压复合，一次成型，在机头处按需要的规格尺寸进行裁割、检验、包装即可。硬泡聚氨酯保温隔热层的厚度一般为20-40mm。
第二步：收头板的制备：
e.铝箔压花边板的制备：采用0.1mm厚的经涂胶处理的铝板，用冲压机在事先按花纹要求及凹槽要求制作好的模具中冲压成型，成型后的铝箔压花边板含有花纹以及呈圆弧型水平排列的凹槽。其规格尺寸为：厚度150-200mm，设地暖管凹槽模具中二个相临凹槽之间的距离为r，圆弧槽的宽度根据地暖管的管径而定，其中，r1圆弧的最大弧径r1=(r+地暖管的直径)，r2圆弧的最大弧径r2=r。
f.模具的制备：制备与铝箔压花边板相同尺寸与形状的模具，模具中不含花纹；
g.收头板的制备：将步骤e制备的铝箔压花边板固定到硬泡聚氨酯层压间歇生产线的上连板上，并在其上安装步骤f制备的模具，模具的安装方向要与铝箔压花边板一直，在硬泡聚氨酯层压间歇生产线的下联板上铺设步骤b制备的聚合物片材，在其上涂覆硬泡聚氨酯保温隔热层的发泡材料，经浇注乳白、起泡、拉丝、加温模压复合，完成一次性间歇生产，在机头处按需要的规格尺寸处进行裁割、检验、包装即可。
步骤d和步骤g所述的硬泡聚氨酯保温隔热层的发泡材料为：二异氰酸酯（mr）和组合聚醚按1.4～1.8:1重量比混合后反应而成的；所述的组合聚醚由60～75%聚醚、9～13%发泡剂、9～13%阻燃剂、6～8%催化剂、2～5%其它添加剂组合而成；
所述的二异氰酸酯为多苯基多次甲基多异氰酸酯，即粗制二苯基甲烷二异氰酸酯称聚合mdi，也称papi。可使用市场上直接购得的品牌有：烟台万华生产的mr200、日本三井生产的pm100、德国拜耳生产的44v20和美国亨斯迈生产的5005等中的任一种。
所述的聚醚可使用市场上直接购得的403聚醚、4110聚醚、635聚醚等，也可掺加官能度大于2、羟值在100～800之间的聚酯。
所述的发泡剂可使用市场上直接购得的一氟二氯乙烷hcfc-141b、环戊烷、水中的至少一种，严禁使用cfc-f11（氟利昂）作为发泡剂使用。
所述的阻燃剂可使用市场上直接购得的三—（β—氯乙基）磷酸酯tcep、磷酸三（2-氯丙基）酯-tcpp、甲级磷酸二甲酯dmmp等含磷溴类阻燃剂中的至少一种。
所述的催化剂可使用市场上直接购得的叔胺类催化剂和有机锡类催化剂中的任一种。
所述的其它添加剂为可使用市场上直接购得的泡沫稳定剂--硅油、抗老剂、抗氧剂、颜料中的至少一种，具体用量可根据用户需要及具体情况而定，这些都是本领域技术人员的常识，不再重述。
所述的无极粉料由水泥30～45%、细沙20～30%、石英砂20～30%、重钙5～10%、其它添加剂（如阻燃剂、憎水剂、减水剂、消泡剂、短纤维等）10～20%组成；
所述的耐碱玻纤网（布）为市场上直接购得的产品。
所述的高分子聚合物乳液可采用市场上直接购得的下列原料中的至少一种：纯丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液；
所述的水泥是通用的硅酸盐水泥，不宜采用快硬、早强及硫铝类的水泥。
所述的细沙是含泥量少于1%的沙粒径小于0.6m的河沙。
所述的石英石是市场上购买的40～80目石英砂。
所述的重钙是市场上购买的100～200目重钙粉。
所述的添加剂如阻燃剂、憎水剂、减水剂、消泡剂、短纤维等均为市售产品。
所述的浇注乳白、起泡、拉丝、加温模压复合，一次成型工序，为本领域技术人员都知晓的常规工序，不再详细介绍。
所述的经涂胶处理的铝板为市场上直接购得的。
以上所述硬泡聚氨酯板材连续层压生产线，硬泡聚氨酯板材间歇式生产线皆为市场通用设备，只是生产线的上连板需要按地暖管凹槽模具形状加以改造即可,这些是本领域技术人员的常识；所述的复合聚合物水泥板材胎体生产线也为通用设备，使用这些设备进行生产的方法也为本领域内的普通技术人员所公知，这里不再重述。