本实用新型属于外包装袋生产设备技术领域，具体涉及一种无溶剂复合机。
背景技术：
无溶剂复合机是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法，又称反应型复合，无溶剂复合机是一种外包装袋生产设备，提高饿了外包装袋的生产效率，使外包装袋能够批量生产。
原有的无溶剂符合机对原料进行复合工作时，复合速度快，冷却速率较慢，可能导致成品中含有气泡，影响产品生产的质量，机器在运行时，机体振动，可能导致原料在上料辊上偏移，使原料之间无法对正复合，降低了无溶剂复合机的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种无溶剂复合机，以解决上述背景技术中提出的原有的无溶剂符合机对原料进行复合工作时，复合速度快，冷却速率较慢，可能导致成品中含有气泡，影响产品生产的质量，机器在运行时，机体振动，可能导致原料在上料辊上偏移，使原料之间无法对正复合，降低了无溶剂复合机的工作效率等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无溶剂复合机，包括机体，所述机体的左端底面设有减震底板，且与所述减震底板固定连接，所述机体的左端内侧设有第三支撑架，且与所述第三支撑架固定连接，所述第三支撑架的内侧设有第三上料辊，且与所述第三上料辊固定连接，所述机体的左端前表面设有电源开关，且与所述电源开关固定连接，所述机体的左侧表面设有导向辊，且与所述导向辊转动连接，所述机体的右端内侧设有电热式加湿器，且与所述第三上料辊固定连接，所述电热式加湿器的右侧表面设有加湿器喷头，且与所述加湿器喷头固定连接，所述电热式加湿器的下方设有卷料辊支撑架，所述卷料辊支撑架与所述机体固定连接，所述卷料辊支撑架的内侧设有卷料辊，且与所述卷料辊固定连接，所述机体的右端设有第二支撑架，且与所述第二支撑架固定连接，所述第二支撑架的内侧设有第二上料辊，且与所述第二上料辊固定连接，所述第二支撑架的上表面设有加湿器喷头第一支撑架，且与所述加湿器喷头第一支撑架固定连接，所述加湿器喷头第一支撑架的内侧设有第一上料辊，且与所述第一上料辊转动连接，所述机体的右端内部设有压合胶辊，且与所述压合胶辊转动连接，所述压合胶辊的上方设有热合辊，所述热合辊与所述机体之间转动连接，所述机体的后表面固定有有驱动电机，所述驱动电机的前端设有电机转动轴，且与所述电机转动轴转动连接，所述减震底板的内部设有弹簧座，且与所述弹簧座固定连接，所述弹簧座的外表壁固定有减震弹簧，所述电热式加湿器、所述电源开关和所述驱动电机均与外部电源电性连接。
优选的，所述减震弹簧与所述减震底板之间通过所述弹簧座固定连接。
优选的，所述减震弹簧共设有四个，四个所述减震弹簧分别固定安装在所述减震底板的内部。
优选的，所述驱动电机共设有三个，三个所述驱动电机分别固定安装在所述第三上料辊、所述卷料辊和所述第一上料辊的后方。
优选的，所述电热式加湿器的外表壁设有固定片，所述电热式加湿器与所述机体之间通过所述固定片固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在机体的右端内侧设有电热加湿器，当复合机对原料进行复合时，复合速度快，电热式加湿器发出冷气及时对产品进行加湿、降温，防止产品因降温不及时导致产品内部起泡，在机体的底面设有减震底板，提高了产品的生产质量，机器在运行时，机体振动，可能导致原料偏离上料辊，减震底板内部的减震弹簧减轻机器的的振动程度，保持机体的平稳性，防止原料因振动偏离上料辊，提高了无溶剂复合机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中的减震底板结构示意图；
图中：1-机体、2-电热式加湿器、3-加湿器喷头、4-热合辊、5-第一上料辊、6-第一支撑架、7-第二上料辊、8-第二支撑架、9-压合胶辊、10-卷料辊支撑架、11-卷料辊、12-第三上料辊、13-减震底板、14-第三支撑架、15-电源开关、16-导向辊、17-驱动电机、18-弹簧座、19-减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无溶剂复合机，一种无溶剂复合机，包括机体1，机体1的左端底面设有减震底板13，且与减震底板13固定连接，机体1的左端内侧设有第三支撑架14，且与第三支撑架14固定连接，第三支撑架14的内侧设有第三上料辊12，且与第三上料辊12固定连接，机体1的左端前表面设有电源开关15，且与电源开关15固定连接，机体1的左侧表面设有导向辊16，且与导向辊16转动连接，机体1的右端内侧设有电热式加湿器2，且与第三上料辊12固定连接，电热式加湿器2的右侧表面设有加湿器喷头3，且与加湿器喷头3固定连接，电热式加湿器2的下方设有卷料辊支撑架10，卷料辊支撑架10与机体1固定连接，卷料辊支撑架10的内侧设有卷料辊11，且与卷料辊11固定连接，机体1的右端设有第二支撑架8，且与第二支撑架8固定连接，第二支撑架8的内侧设有第二上料辊7，且与第二上料辊7固定连接，第二支撑架8的上表面设有加湿器喷头第一支撑架6，且与加湿器喷头第一支撑架6固定连接，加湿器喷头第一支撑架6的内侧设有第一上料辊5，且与第一上料辊5转动连接，机体1的右端内部设有压合胶辊9，且与压合胶辊9转动连接，压合胶辊9的上方设有热合辊4，热合辊4与机体1之间转动连接，机体1的后表面固定有有驱动电机17，驱动电机17的前端设有电机转动轴，且与电机转动轴转动连接，减震底板13的内部设有弹簧座18，且与弹簧座18固定连接，弹簧座18的外表壁固定有减震弹簧19，电热式加湿器2、电源开关15和驱动电机17均与外部电源电性连接。
为了提高减震底板13结构的稳定性，减震弹簧19通过弹簧座18固定在减震底板13的内部，使减震弹簧19与减震底板13之间连接更加紧密，提高了减震底板13结构的稳定性，本实施例中，优选的减震弹簧19与减震底板13之间通过弹簧座18固定连接。
为了提高无溶剂复合机的平稳性，当机器运行时，减震弹簧19减轻机体1的振动程度，防止原料偏离上料辊，提高了无溶剂复合机的工作效率，本实施例中，优选的减震弹簧19共设有四个，四个减震弹簧19分别固定安装在减震底板13的内部。
为了提高无溶剂复合机的工作效率，第三上料辊12通过驱动电机17驱动，卷料辊11通过驱动电机17驱动，第一上料辊5通过驱动电机17驱动，使第三上料辊12、卷料辊11和第一上料辊5能够在机体1上转动，对原料进行收卷工作，提高了无溶剂复合机的工作效率，本实施例中，优选的驱动电机17共设有三个，三个驱动电机17分别固定安装在第三上料辊12、卷料辊11和第一上料辊5的后方。
为了提高无溶剂复合机结构的稳定性，电热式加湿器2通过固定片固定在机体1的右端内侧，使电热式加湿器2与机体1之间连接更加紧密，提高了无溶剂复合机结构的稳定性，本实施例中，优选的电热式加湿器2的外表壁设有固定片，电热式加湿器2与机体1之间通过固定片固定连接。
本实用新型中的驱动电机17型号为Y80M1-2。
本实用新型中的电热式加湿器是根据电流通过电阻产生热，电能转换成热能的原理，电加热管浸没在水中，电热管产生热量，从而使水沸腾变成水蒸汽，电热式加湿器创造一个湿度环境。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先启动电源开关15，驱动电机17启动，通过电机转动轴带动第一上料辊5，第二上料辊7，第三上料辊15转动，使第一上料辊5、第二上料辊7、和第三上料辊12将原料输送进机体1内部，热合辊4发出热量使压合胶辊9表面的胶体熔化，使原料上带有粘性，压合胶辊9将原料压合，使原料进行复合，在复合完成后，启动电热式加湿器2，湿气从加湿器喷头3中喷出，降低产品的温度，防止产品内部因降温不及时导致产品内部起泡，提高了产品的质量，复合完成后，驱动电机17通过电机转动轴带动卷料辊11将产品收卷起来，在机器工作时，机体1振动，减震底板13内部的减震弹簧19减轻机体1的振动程度，防止原料因机体1振动偏离上料辊，使机器保持平稳，提高了机器的工作效率，工作完成后，关闭电源开关15，工作结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。