一种防潮型不饱和聚酯板的制作方法

本实用新型属于聚酯板技术领域，具体涉及一种防潮型不饱和聚酯板。

背景技术：

聚脂板系列是一种新型板材，芯材采用轻质、高强度的蜂窝材料，面板为聚脂玻璃钢面层，具有耐酸、碱、盐、有机溶剂物理机械性能好，抗腐蚀、易清洗、耐靡、耐刻刮、耐烟灼；吸音、保温隔热、防静电、不变形、不裉色；表面可以光面或绒面。聚脂板是目前市场上性价比最好的一种板材。

现有的聚酯板在使用时仍然存在一些不足之处；

1.现有的聚酯板在生产时，一般通过挤压或其他方法使得一次成型，从而无法根据使用的具体需求对内部进行添加所需要的物体，使用起来存在较大的局限性，以及在后期无法根据使用的环境进行一定的改变，使用范围较窄。

2.现有的聚酯板在使用时由于自身材料的特性原因，导致聚酯板的吸湿性能较差，同时聚酯板的防潮性能较低，长时间在潮湿环境中容易缩短聚酯板的使用寿命。

3.现有的聚酯板在安装时，需要将多个聚酯板的边缘整齐的进行排放，从而导致安装的时间大大增强，同时在安装过程中所使用的粘合物，如水泥等，容易粘附在聚酯板的表面，在后期清理过程中较为繁琐，不利于工作的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防潮型不饱和聚酯板，以解决上述背景技术中提出的聚酯板在生产时，一般通过挤压或其他方法使得一次成型，从而无法根据使用的具体需求对内部进行添加所需要的物体，使用起来存在较大的局限性，以及在后期无法根据使用的环境进行一定的改变，使用范围较窄，聚酯板在使用时由于自身材料的特性原因，导致聚酯板的吸湿性能较差，同时聚酯板的防潮性能较低，长时间在潮湿环境中容易缩短聚酯板的使用寿命和聚酯板在安装时，需要将多个聚酯板的边缘整齐的进行排放，从而导致安装的时间大大增强，同时在安装过程中所使用的粘合物，如水泥等，容易粘附在聚酯板的表面，在后期清理过程中较为繁琐，不利于工作的进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防潮型不饱和聚酯板，包括聚酯板主体，所述聚酯板主体的顶端设置有防护顶板，所述聚酯板主体的内部四角处固定设置有限位固定凹槽，所述防护顶板的内部四角处固定设置有连接卡柱，所述防护顶板通过连接卡柱与限位固定凹槽卡槽卡合固定连接，所述防护顶板的顶端表面均匀分布有防滑凹槽，所述防护顶板的一端设置有连接凸槽，所述聚酯板主体的一端相对于连接凸槽的对立面设置有L型连接槽，所述连接凸槽与L型连接槽通过卡槽卡合固定连接，所述聚酯板主体的内部设置有聚丙烯纤维材料层，所述聚丙烯纤维材料层的底端设置有高吸湿性树脂层，所述高吸湿性树脂层的底端设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的底端设置有材料层，所述聚丙烯纤维材料层，高吸湿性树脂层，防腐蚀层和材料层均为粘合固定连接。

优选的，所述防护顶板一端设置的连接凸槽与聚酯板主体一端相对于连接凸槽对立面设置的L型连接槽形状大小均相等，同时连接凸槽与防护顶板和聚酯板主体与L型连接槽的厚度均相等。

优选的，所述连接凸槽与聚酯板主体的材质相同，且均为长方体结构。

优选的，所述连接卡柱为圆柱体结构，同时连接卡柱的直径与限位固定凹槽内侧直径相等。

优选的，所述防滑凹槽的深度为防护顶板厚度的四分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中设计的防护顶板可以根据所需要使用的环境进行添加或者调整聚酯板内部的物体，使得满足了不同的使用需求，同时在后期可以通过设计的限位固定凹槽和连接卡柱灵活的根据环境的改变来改变自身内部所添加的物体，使得适用范围大大增加。

(2)本实用新型中设计的高吸湿性树脂层可以在聚酯板使用的过程中，有效的提高吸湿性能，同时设计的聚丙烯纤维材料层可以将聚酯板的防潮性能进行提高，增加了聚酯板使用寿命。

(3)本实用新型中设计的连接凸槽和L型连接槽可以在聚酯板固定安装时，在连接处可以直接进行限位连接，无需逐个对齐边缘，大大的简化了操作，同时安装的速度得到大大的提升，以及在连接时，可以有效的防止粘合物粘在聚酯板的表面而造成的污染，避免了后期的二次清理。

附图说明

图1为本实用新型聚酯板的结构示意图；

图2为本实用新型聚酯板的内部结构示意图；

图3为本实用新型防护顶板的连接示意图；

图中：1-连接凸槽、2-聚酯板主体、3-防滑凹槽、4-L型连接槽、5-聚丙烯纤维材料层、6-高吸湿性树脂层、7-防腐蚀层、8-材料层、9-限位固定凹槽、10-连接卡柱、11-防护顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防潮型不饱和聚酯板，包括聚酯板主体2，聚酯板主体2的顶端设置有防护顶板11，聚酯板主体2的内部四角处固定设置有限位固定凹槽9，防护顶板11的内部四角处固定设置有连接卡柱10，防护顶板11通过连接卡柱10与限位固定凹槽9卡槽卡合固定连接，防护顶板11的顶端表面均匀分布有防滑凹槽3，防护顶板11的一端设置有连接凸槽1，聚酯板主体2的一端相对于连接凸槽1 的对立面设置有L型连接槽4，连接凸槽1与L型连接槽4通过卡槽卡合固定连接，聚酯板主体2的内部设置有聚丙烯纤维材料层5，聚丙烯纤维材料层5 的底端设置有高吸湿性树脂层6，高吸湿性树脂层6的底端设置有防腐蚀层7，防腐蚀层7的底端设置有材料层8，聚丙烯纤维材料层5，高吸湿性树脂层6，防腐蚀层7和材料层8均为粘合固定连接。

为了在安装时使得聚酯板处于同一平面，本实施例中，优选的，防护顶板11一端设置的连接凸槽1与聚酯板主体2一端相对于连接凸槽1对立面设置的L型连接槽4形状大小均相等，同时连接凸槽1与防护顶板11和聚酯板主体2与L型连接槽4的厚度均相等。

为了便于防护，本实施例中，优选的，连接凸槽1与聚酯板主体2的材质相同，且均为长方体结构。

为了便于连接，本实施例中，优选的，连接卡柱10为圆柱体结构，同时连接卡柱10的直径与限位固定凹槽9内侧直径相等。

为了在防滑的同时不影响使用，本实施例中，优选的，防滑凹槽3的深度为防护顶板11厚度的四分之一。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时根据所安装的环境调整内部需要填充的物体，如隔音棉，或者保暖材料等，当填充完成时，将连接卡柱10与限位固定凹槽9进行固定连接，在对聚酯板安装时，件粘合物放置在聚酯板主体2的底端，随后将另一块聚酯板的连接凸槽1与L型连接槽4进行安装固定，在使用时，聚丙烯纤维材料层5增加聚酯板主体2和防护顶板11的防潮性能，高吸湿性树脂层6增加聚酯板主体2和防护顶板11 的吸湿性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。