一种具有可调限位架的手摇式送弹夹的制作方法

本实用新型涉及弹药输运设备领域，特别涉及一种具有可调限位架的手摇式送弹夹。

背景技术：

输运炮弹的方式有多种，如采用人力搬运、通过吊运机吊运等，但在将炮弹从低处输运至高处的过程中，这两种方式都有其局限性：人力搬运费时费力，搬运过程中炮弹容易失手滑落，而炮弹运至终点处时位置较高，不慎掉落后极易被损坏；吊运机则因其高度要大于待吊物体所处位置，故在此情况下吊运机的体型较大，在室内搬运炮弹时可能会出现吊运机过高，以致其无法进入室内的情况。

为了避免上述输运方式的弊端，现有一种手摇式送弹夹，如图1所示，它包括倾斜架立在地面上的箱体1，箱体1由底板11和两块侧板12组成，其内设有传送装置2。传送装置2包括沿水平方向转动架设在箱体1底部的主动辊21、沿水平方向转动架设在箱体1顶部的从动辊22、绕设在主动辊21和从动辊22上的传送带23以及用于驱动主动辊21转动的手摇柄24。传送带23两侧并排设置有若干限位齿25，手摇柄24则与转动架设在箱体1底部的转轴26固接，转轴26上同轴套设有主动齿轮27，主动辊21朝向转轴26一端同轴套设有与主动齿轮27相啮合的从动齿轮28，箱体1底部朝向手摇柄24一侧还设有用于将手摇柄24锁住的拦截杆29。

为了防止炮弹从传送带23上掉落，箱体1上还设有限位架3，限位架3由横杆31和竖杆32组成，位于传送带23上方。其中，横杆31垂直与侧板12设置，其两端分别与两块侧板12固接，竖杆32则垂直于横杆31设置，并与横杆31固接，从而有效地对炮弹形成阻挡，防止其从传送带23上掉落。

但是，这种手摇式送弹夹的横杆是固设在侧板上的，限位架与传送带之间的间距固定不变，不适用于不同型号炮弹的输送：若限位架与传送带之间的距离过近，则直径较大的炮弹无法通过送弹夹输送；若限位架与传送带之间的距离过远，则运输直径较小的炮弹时无法起到限位的效果。

技术实现要素：

本实用新型是提供一种具有可调限位架的手摇式送弹夹，其具有限位架与传送带之间的距离可以调节，输送不同型号的炮弹时，限位架都能有效地对炮弹进行限位，防止其从传送带上掉落的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有可调限位架的手摇式送弹夹，包括箱体，所述箱体由底板和两块侧板组成，其内设有传送装置，箱体上还设有限位架，所述限位架包括垂直于侧板设置的横杆，横杆上连接有竖杆，还包括设置在箱体上用于调节横杆位置的调节组件，所述横杆通过调节组件与箱体连接。

通过采用上述技术方案，调节组件将横杆连接在箱体上，并能调节横杆的位置，进而调节限位架与传送带之间的距离，输送不同型号的炮弹时，限位架都能有效地对炮弹进行限位，防止其从传送带上掉落。

进一步设置：所述调节组件包括设置在横杆两端的卡接杆，侧板上开设有滑槽，所述滑槽的槽口斜向上设置，并与侧板的两侧连通，其下侧壁上开设有与卡接杆相配合的若干卡接槽。

通过采用上述技术方案，卡接杆从滑槽的槽口处滑入，然后嵌于卡接槽内，将横杆架设在侧板上；令卡接杆嵌入不同的卡接槽内，即可改变横杆在侧板上的位置。

进一步设置：所述卡接杆背向横杆一端设有凸缘，且凸缘位于侧板背向横杆一侧。

通过采用上述技术方案，在卡接杆上设置凸缘可以防止卡接杆沿其长度方向从卡接槽内滑槽，导致横杆从侧板上脱落。

进一步设置：所述卡接槽的侧壁上设有弹性限位销。

通过采用上述技术方案，卡接杆嵌入卡接槽时，将弹性限位销按入卡接槽的侧壁内，使卡接杆得以顺利通过，此后弹性限位销弹出，阻止卡接杆从卡接槽内脱出。

进一步设置：所述调节组件包括与侧板固接的固定座，固定座位于侧板内侧，其上表面设有螺杆，所述螺杆上套设有定位螺母，二者螺纹配合，所述横杆两端则开设有通孔，螺杆穿设于通孔内，定位螺母与横杆的下表面相抵。

通过采用上述技术方案，螺杆穿过横杆两端的通孔，使横杆无法侧向移动，配合定位螺母向上托起横杆，对横杆形成支撑；旋拧定位螺母，调节其在螺杆上的位置，即可改变横杆与传送带之间的距离。

进一步设置：所述螺杆上还套设有限位螺母，二者螺纹配合，所述限位螺母与横杆的上表面相抵。

通过采用上述技术方案，套设在螺杆上的限位螺母与横杆的上表面相抵，与定位螺母配合，将横杆夹在中间，可以防止横杆从螺杆上脱离。

进一步设置：所述横杆朝向底板一侧开设有凹槽，所述竖杆嵌于凹槽内，并与横杆栓接。

通过采用上述技术方案，竖杆与横杆栓接，便于拆装；限位架中起到限位作用的主要为竖杆，若横杆距离传送带更近，则竖杆对炮弹进行限位时横杆可能会阻碍炮弹输运，故将竖杆嵌于横杆上朝向底板一侧的凹槽内，使其贴近传送带设置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、限位架与传送带之间的距离可以调节，输送不同型号的炮弹时，限位架都能有效地对炮弹进行限位，防止其从传送带上掉落；

2、竖杆与横杆之间、横杆与侧板之间可拆卸连接，拆装方便。

附图说明

图1是背景技术中用于体现手摇式送弹夹的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现一种具有可调限位架的手摇式送弹夹结构示意图；

图3是实施例1中用于体现调节组件的结构示意图；

图4是实施例1中竖杆、横杆之间连接关系示意图；

图5是实施例2中用于体现调节组件的结构示意图。

图中，1、箱体；2、传送装置；3、限位架；4、调节组件；11、底板；12、侧板；21、主动辊；22、从动辊；23、传送带；24、手摇柄；25、限位齿；26、转轴；27、主动齿轮；28、从动齿轮；29、拦截杆；31、横杆；32、竖杆；311、通孔；312、凹槽；313、螺栓；41、卡接杆；42、滑槽；43、卡接槽；44、凸缘；45、弹性限位销；46、固定座；47、螺杆；48、定位螺母；49、限位螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种具有可调限位架的手摇式送弹夹，如图2所示，箱体1倾斜架立在地面上，由底板11和两块侧板12组成，其内设有传送装置2。箱体1上还设有限位架3，限位架3位于传送带23上方，由横杆31和竖杆32组成，且横杆31通过调节组件4与侧板12相连。

如图3所示，调节组件4包括设置在各横杆31两端的卡接杆41，横杆31通过卡接杆41架设在两块侧板12上。侧板12上开设有滑槽42，滑槽42的槽口斜向上设置，与侧板12两侧连通，且滑槽42的下侧壁上开设有若干卡接槽43，各卡接槽43均匀分布，卡接杆41从滑槽42的槽口处滑入后，嵌于卡接槽43内。

将卡接杆41嵌入不同的卡接槽43，即可调节横杆31与传送带23（参见图2）之间的距离，进而调节限位架3（参见图2）与传送带23（参见图2）之间的距离。

如图3所示，卡接杆41背向横杆31的一端设有凸缘44，凸缘44与侧板12外侧贴合，其直径大于卡接槽43的宽度。将卡接杆41卡入卡接槽43内之后，受凸缘44限制，卡接杆41无法沿其长度方向移动。

如图3所示，卡接槽43的侧壁上设有弹性限位销45，卡接杆41嵌入卡接槽43时，按下弹性限位销45使卡接杆41得以顺利通过，松开弹性限位销45之后，弹性限位销45自行弹出，将卡接杆41锁在卡接槽43内。

如图4所示，横杆31朝向底板11（参见图2）的一侧开设有凹槽312，竖杆32嵌于凹槽312内，与横杆31之间通过螺栓313固定，使竖杆32贴近传送带23（参见图2）设置。

具体实施过程：

各竖杆32嵌入各横杆31上的凹槽312内，然后将其栓接，搭建成限位架3。令横杆31两端的卡接杆41同时滑入滑槽42，然后根据炮弹的尺寸，将卡接杆41卡入合适的卡接槽43内，并将该卡接槽43内的弹性限位销45按下，待卡接杆41通过后松开，将限位架3固定在箱体1上合适的位置处。

实施例2：一种具有可调限位架的手摇式送弹夹，与实施例1的不同之处在于，如图5所示，调节组件4包括与侧板12固接的若干固定座46，各固定座46位于侧板12内侧。调节组件4还包括固设在固定座46上表面的螺杆47，螺杆47上套设有定位螺母48，二者螺纹配合。横杆31两端开设有通孔311，螺杆47穿过通孔311，定位螺母48则与横杆31的下表面相抵，对横杆31形成支撑。

旋拧定位螺母48，调节其在螺杆47上的位置，即可调节横杆31的位置，进而调节限位架3（参见图2）与传送带23（参见图2）之间的距离。

如图5所示，螺杆47上还套设有限位螺母49，且限位螺母49位于横杆31上方。限位螺母49与定位螺母48配合，将横杆31夹设在中间，防止横杆31沿螺杆47的长度方向滑动。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。