粉剂包装用易撕复合膜的制作方法

本实用新型涉及复合膜领域，特别是涉及一种粉剂包装用易撕复合膜。

背景技术：

目前国内保健品市场发展势头之足，行业前景光明。随着保健品的推新去陈，各种保健食用的蛋白粉、奶昔、钙奶粉等冲剂喝的保健品应运而出，对保健粉剂的包装需求也逐年在增长，伴随着快速保健消费品的流通，要求粉剂包装也采用高速的自动化包装，对包装也提出了更高的要求。粉剂类保健品在老年人领域有很大的消费市场，老年人由于年龄原因和复合膜的任性，使用撕裂口的包装有时开启过程中容易撕不开，给老年人使用过程中带来了很大的困难。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种粉剂包装用易撕复合膜，能够在开启过程中非常容易撕裂，给使用带来了很大的方便，并且内部设置加强层，避免撕裂时对内部层进行拉扯导致拉伸后变形。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种粉剂包装用易撕复合膜，包括复合膜基体，所述复合膜基体为多层相互粘接的复合结构，所述复合膜基体的外层设有双向拉伸聚酯膜层，所述双向拉伸聚酯膜层的内表面设有双层粘合剂层，即为上层的第一粘合剂层和下层的第二粘合剂层，所述第一粘合剂层的上表面与所述双向拉伸聚酯膜层粘接，所述第一粘合剂层的内表面和所述第二粘合剂层的上表面之间粘接有双向拉伸聚丙烯膜层，所述第二粘合剂层的内表面粘接有热封层，所述复合膜基体的内层设有纵横向易撕的聚乙烯膜层，所述聚乙烯膜层的外表面与所述热封层粘接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述双向拉伸聚酯膜层的厚度为3微米到5微米之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层为聚氯酯粘合剂。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述双向拉伸聚丙烯膜层的厚度为2微米到3微米之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述热封层为氧化锆层，且其厚度为1.5微米到2微米之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在外表面设置易撕裂的双向拉伸聚酯膜层，能够在开启过程中非常容易撕裂，给使用带来了很大的方便，并且内部设置聚丙烯加强层，加强抗拉性，避免撕裂时对内部层进行拉扯导致拉伸后变形，并且设置热封层，避免手撕膜时手指温度传导至内部导致内部受热变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型粉剂包装用易撕复合膜一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、复合膜基体；2、双向拉伸聚酯膜层；3、第一粘合剂层；4、第二粘合剂层；5、双向拉伸聚丙烯膜层；6、热封层；7、聚乙烯膜层。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种粉剂包装用易撕复合膜，包括复合膜基体1，所述复合膜基体1为多层相互粘接的复合结构，所述复合膜基体1的外层设有双向拉伸聚酯膜层2，所述双向拉伸聚酯膜层2的内表面设有双层粘合剂层，即为上层的第一粘合剂层3和下层的第二粘合剂层4，所述第一粘合剂层3的上表面与所述双向拉伸聚酯膜层2粘接，所述第一粘合剂层3的内表面和所述第二粘合剂层4的上表面之间粘接有双向拉伸聚丙烯膜层5，所述第二粘合剂层4的内表面粘接有热封层6，所述复合膜基体1的内层设有纵横向易撕的聚乙烯膜层7，所述聚乙烯膜层7的外表面与所述热封层6粘接。

另外，所述双向拉伸聚酯膜层2的厚度为3微米到5微米之间。

另外，所述第一粘合剂层3和所述第二粘合剂层4为聚氯酯粘合剂。

另外，所述双向拉伸聚丙烯膜层5的厚度为2微米到3微米之间。

另外，所述热封层6为氧化锆层，且其厚度为1.5微米到2微米之间。

本实用新型的工作原理为复合膜基体1为多层相互粘接的复合结构，复合膜基体1的外层设有双向拉伸聚酯膜层2，双向拉伸聚酯膜层2的厚度为3微米到5微米之间，易于撕裂，双向拉伸聚酯膜层2的内表面设有双层粘合剂层，即为上层的第一粘合剂层3和下层的第二粘合剂层4，第一粘合剂层3和第二粘合剂层4为聚氯酯粘合剂，第一粘合剂层3的上表面与双向拉伸聚酯膜层2粘接，第一粘合剂层3的内表面和第二粘合剂层4的上表面之间粘接有双向拉伸聚丙烯膜层5，双向拉伸聚丙烯膜层5的厚度为2微米到3微米之间，提高抗拉性能，避免撕膜时对内部膜层进行拉伸导致变形，第二粘合剂层4的内表面粘接有热封层6，复合膜基体1的内层设有纵横向易撕的聚乙烯膜层7，聚乙烯膜层7的外表面与热封层6粘接，热封层6为氧化锆层，且其厚度为1.5微米到2微米之间，起到隔热作用，避免手指撕膜时温度传导到内部造成受热变形。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。