一种LWD用中子源源壳的制作方法

本实用新型涉及一种中子源，具体地说，是涉及一种lwd用中子源源壳。

背景技术：

石油钻井时，达到井深后须进行测井，测井目的是获得油层有效厚度、孔隙度、含油气饱和度、渗透率等。

测井技术通常采用lwd(loggingwhiledrilling，随钻测井)，其除包括mwd(measurewhiledrilling，随钻测量，主要随钻测量井眼轨迹参数，包括：井斜角、方位角、工具面角及辅助参数如温度等)的测量参数外，还必须全部或部分的包括有地质参数(如：随钻电阻率、随钻伽马、随钻密度、随钻孔隙度等等)和钻井工程参数(随钻钻具扭矩、随钻振动、随钻钻压等等)，可以说lwd是mwd的升级产品。

lwd测井离不开放射性物质，而放射性物质必须储存在多层源壳中。现有技术的源壳存在以下问题：将封装的双层源壳放入最外层的一体源壳内后，通过焊接的方式对最外层的一体源壳进行封口，当最外层的一体源壳损坏后，即使切开一体源壳里面的双层源壳也无法取出，该双层源壳因为与外层的一体源壳焊接到一起而不能取出，因此，现有技术的源壳不可更换，源壳损坏后需更换整个放射源，不但给用户带来了高成本损耗，造成了严重的资源浪费，而且源壳更换程序麻烦可操作性低，耗费人工。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种lwd用中子源源壳，使得源壳损坏后，放射源可以进行二次使用，节约用户成本，可操作性强

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种lwd用中子源源壳，包括一体源壳，所述一体源壳具有上端开口，所述上端开口处由下至上依次叠加设置有：

氟胶密封圈；

内层螺纹紧固件；

金属c型密封圈；

具有破坏性单向拧紧功能的外层螺纹紧固件。

上述的lwd用中子源源壳的一实施方式中，所述外层螺纹紧固件包括：

上部螺纹件，顶部具有凹陷的与扳手相匹配的凹槽；

在承受扭力超过预定门限值后能断裂开的扭力连接部；

下部螺纹件，通过所述扭力连接部连接固定在所述上部螺纹件。

上述的lwd用中子源源壳的一实施方式中，

所述扭力连接部的直径小于所述上部螺纹件的直径；

所述扭力连接部的直径小于所述下部螺纹件的直径；

所述上部螺纹件和所述下部螺纹件通过所述扭力连接部的连接实现同步转动。

上述的lwd用中子源源壳的一实施方式中，所述凹槽为与六方扳手相匹配的六方凹槽。

上述的lwd用中子源源壳的一实施方式中，所述内层螺纹紧固件具有能够防止松动的螺纹结构。

上述的lwd用中子源源壳的一实施方式中，所述螺纹结构由施必牢丝锥钻孔形成。

上述的lwd用中子源源壳的一实施方式中，所述氟胶密封圈为氟胶o型密封圈。

上述的lwd用中子源源壳的一实施方式中，所述氟胶o型密封圈承受的最高温度为300℃，长期使用的温度范围为小于250℃。

上述的lwd用中子源源壳的一实施方式中，所述金属c型密封圈的使用温度范围为-270℃～1050℃，承压能力为300mpa。

上述的lwd用中子源源壳的一实施方式中，所述金属c型密封圈为耐酸碱材料制成。

采用本实用新型，不会因为焊接放热而损害一体源壳内部的放射源内壳，在外层的一体源壳损坏后，可以取出内部的放射源内壳继续使用，为用户节约了成本。本实用新型中组件的密封结构安装便利，相对于焊接密封来说更加容易操作，降低人工成本。本实用新型中通过拧断中部的扭力连接部，使得上部螺纹件脱离，从而无法再对下部螺纹件进行松紧操作，从而实现了单向拧紧功能。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型中子源源壳的开口部装配示意图；

图2为本实用新型中的外层螺纹紧固件得主视图；

图3为本实用新型中子源源壳的整体装配示意图；

图4为本实用新型中子源源壳的上部螺纹件脱离后的示意图。

其中，附图标记

本实用新型中：

100一体源壳

110氟胶密封圈；

120内层螺纹紧固件；

130金属c型密封圈；

140外层螺纹紧固件

141上部螺纹件

142扭力连接部

143下部螺纹件

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。

图1为本实用新型中子源源壳的开口部装配示意图，如图1所示，本实用新型实施例提供的一种lwd用中子源源壳，包括一体源壳100，所述一体源壳100具有上端开口，所述上端开口处由下至上依次叠加设置有：

氟胶密封圈110；

内层螺纹紧固件120；

金属c型密封圈130；

具有破坏性单向拧紧功能的外层螺纹紧固件140。

可见，本实用新型实施例中，通过系列组件来密封最外层的一体源壳100，通过具有破坏性单向拧紧功能的外层螺纹紧固件140来防止密封被开启。因此，相对于现有技术的焊接密封来说，不会因为与外层的一体源壳焊接到一起而不能取出，在外层的一体源壳损坏后，可以取出内部的放射源内壳继续使用，为用户节约了成本。此外，组件的密封结构安装便利，相对于焊接密封来说更加容易操作，降低人工成本。

图2为本实用新型中的外层螺纹紧固件得主视图，如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述外层螺纹紧固件140包括：

上部螺纹件141，顶部具有凹陷的与扳手相匹配的凹槽；

在承受扭力超过预定门限值后能断裂开的扭力连接部142；

下部螺纹件143，通过所述扭力连接部连接固定在所述上部螺纹件。

可见，本实用新型实施例中，通过拧断中部的扭力连接部142，使得上部螺纹件141脱离，从而无法再对下部螺纹件143进行松紧操作，从而实现了单向拧紧功能，而具有破坏性是指扭力连接部能断裂开，通过这种破环性的断裂，实现拧紧的不可逆性。

图3为本实用新型中子源源壳的整体装配示意图，图4为本实用新型中子源源壳的上部螺纹件脱离后的示意图。如图3图4所示，在安装完成后，图4中的上部螺纹件141与一体源壳100相脱离，实现具有破坏性单向拧紧功能。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述扭力连接部142的直径小于所述上部螺纹件141的直径；所述扭力连接部142的直径小于所述下部螺纹件143的直径；所述上部螺纹件141和所述下部螺纹件143通过所述扭力连接部142的连接实现同步转动。从而通过转动上部螺纹件而实现带动下部螺纹件的拧紧。

在本实用新型的一个实施例中，所述凹槽为与六方扳手相匹配的六方凹槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述内层螺纹紧固件120具有能够防止松动的螺纹结构。所述螺纹结构由spiralock(施必牢)丝锥钻孔形成。内层螺纹紧固件可通过工具拆装，且防松。螺纹孔用施必牢丝锥钻孔，通过改变内部螺纹结构达到防松的效果，防松效果优于双螺母、螺母+弹垫、尼龙螺母等。

在本实用新型的一个实施例中，所述金属c型密封圈的使用温度范围为-270℃～1050℃，承压能力为300mpa。所述金属c型密封圈为耐酸碱材料制成。其作用为：避免油或水进入内部

在本实用新型的一个实施例中，所述氟胶密封圈为氟胶o型密封圈。氟胶o型密封圈承受的最高温度为300℃，长期使用的温度范围为小于250℃。可在250℃下长期使用。其作用为：二次避免油或水进入内部。

由上可知，本实用新型结构上采取外层螺纹紧固件+金属c型密封圈+内层螺纹紧固件+氟胶o型圈的结构，替代了现有的焊接密封。本实用新型具有以下优势：

1)不会因为与外层的一体源壳焊接到一起而不能取出，在外层的一体源壳损坏后，可以取出内部的放射源内壳继续使用，为用户节约了成本。

2)组件的密封结构安装便利，相对于焊接密封来说更加容易操作，降低人工成本。

3)通过拧断中部的扭力连接部，使得上部螺纹件脱离，从而无法再对下部螺纹件进行松紧操作，从而实现了单向拧紧功能。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。