一种防震抗压复合包装材料结构的制作方法

本实用新型涉及包装材料技术领域，具体为一种防震抗压复合包装材料结构。

背景技术：

在包装工业发展的基础上，物品的包装也得到相应的发展，从简单纸包装，到单层塑料薄膜包装，发展到复合材料的广泛使用，复合包装材料能使包装内含物具有防震、抗压、防潮等特点，因而得到迅猛发展。

现有的复合包装材料主要为瓦楞复合纸板，由于瓦楞复合纸板利用废纸和再生纸制成，环保性高，并且具备优异的力学性能的特点，是理想的复合包装材料，但瓦楞复合纸板由于表面较硬，柔软性差，回弹性差，并且耐潮湿性差，受到外来冲击力后，恢复能力低，在实际应用中还存在不足，因此提出一种防震抗压性能良好、具有较高的耐潮湿性的复合包装材料。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防震抗压复合包装材料结构，解决了现有的复合包装材料防震抗压性差，耐潮湿性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防震抗压复合包装材料结构，包括外层面纸和内层面纸，所述外层面纸和内层面纸相对的一侧之间设置有防震抗压层。

所述防震抗压层包括上部隔阻层、中部抗压层和下部防震层，所述上部隔阻层为聚酯铝箔，所述下部防震层为epe珍珠棉，所述上部隔阻层的上表层与外层面纸相粘接，所述下部防震层的下表面与内层面纸相粘接。

所述中部抗压层包括上抗压板和下抗压板，所述上抗压板和下抗压板均采用木塑发泡材料制成，所述上抗压板的上表面与上部隔阻层相粘接，所述下抗压板的下表面与内层面纸相粘接，所述上抗压板的下表面粘接有下层瓦楞纸芯，所述下抗压板的上表面粘接有上层瓦楞纸芯，所述下层瓦楞纸芯和上层瓦楞纸芯的一端分别与下抗压板和上抗压板相粘接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外层面纸和内层面纸均采用牛皮纸制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述木塑发泡材料的泡孔结构为闭孔，孔径为0.5～5mm，所述木塑发泡材料是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚氯乙烯木塑发泡材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下层瓦楞纸芯和上层瓦楞纸芯均由若干个弧形空心瓦楞纸板组成，所述下层瓦楞纸芯和上层瓦楞纸芯之间相互交叉设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防震抗压复合包装材料结构，具备以下有益效果：

该防震抗压复合包装材料结构，通过在外层面纸和内层面纸之间设置防震抗压层，首先通过上部隔阻层构成防潮防线，利用聚酯铝箔制成上部隔阻层可以提高本实用新型防潮能力，可以对下层瓦楞纸芯和上层瓦楞纸芯起到防护作用，避免下层瓦楞纸芯和上层瓦楞纸芯受潮软化，并且聚酯铝箔还具有较强的可湿性，可以对潮湿进行吸收，进一步保证了防潮性能；在通过采用木塑发泡材料制成的上抗压板和下抗压板的配合，由于木塑发泡材料中分布的无数个球形小气泡，可以抵抗外来的强大冲击，受到冲击力后恢复性强，同时木塑发泡材料耐吸水性好，防潮性强，将下层瓦楞纸芯和上层瓦楞纸芯设置在上抗压板和下抗压板之间，可以对下层瓦楞纸芯和上层瓦楞纸芯进行充分的防潮防湿保护；依靠下层瓦楞纸芯和上层瓦楞纸芯保证本实用新型具有良好的结构强度，受到冲击时，依靠下层瓦楞纸芯和上层瓦楞纸芯进行缓冲，同时利用上抗压板和下抗压板带动下层瓦楞纸芯和上层瓦楞纸芯进行回弹，并且下层瓦楞纸芯和上层瓦楞纸芯结构的设计可以保证本实用新型的抗压能力；最后通过epe珍珠棉制成的下部防震层起到缓冲防护作用，epe珍珠棉是一种环保材料，具有隔水防潮、防震、韧性强和环保等特点，可以对包装内的物品进行有效防护；本实用新型提出的复合包装材料适用于工业产品、电子产品、家具厨具的运输包装，同时可以适用潮湿环境下的产品包装等。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中部抗压层结构示意图；

图3为本实用新型图2中a部结构放大示意图；

图中：1、外层面纸；2、内层面纸；3、防震抗压层；31、上部隔阻层；32、中部抗压层；321、上抗压板；322、下抗压板；323、下层瓦楞纸芯；324、上层瓦楞纸芯；33、下部防震层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种防震抗压复合包装材料结构，包括外层面纸1和内层面纸2，外层面纸1和内层面纸2相对的一侧之间设置有防震抗压层3。

防震抗压层3包括上部隔阻层31、中部抗压层32和下部防震层33，上部隔阻层31为聚酯铝箔，下部防震层33为epe珍珠棉，上部隔阻层31的上表层与外层面纸1相粘接，下部防震层33的下表面与内层面纸2相粘接。

中部抗压层32包括上抗压板321和下抗压板322，上抗压板321和下抗压板322均采用木塑发泡材料制成，上抗压板321的上表面与上部隔阻层31相粘接，下抗压板322的下表面与内层面纸2相粘接，上抗压板321的下表面粘接有下层瓦楞纸芯323，下抗压板322的上表面粘接有上层瓦楞纸芯324，下层瓦楞纸芯323和上层瓦楞纸芯324的一端分别与下抗压板322和上抗压板321相粘接。

本实施方案中，通过在外层面纸1和内层面纸2之间设置防震抗压层3，首先通过上部隔阻层31构成防潮防线，利用聚酯铝箔制成上部隔阻层31可以提高本实用新型防潮能力，可以对下层瓦楞纸芯323和上层瓦楞纸芯324起到防护作用，避免下层瓦楞纸芯323和上层瓦楞纸芯324受潮软化，并且聚酯铝箔还具有较强的可湿性，可以对潮湿进行吸收，进一步保证了防潮性能；在通过采用木塑发泡材料制成的上抗压板321和下抗压板322的配合，由于木塑发泡材料中分布的无数个球形小气泡，可以抵抗外来的强大冲击，受到冲击力后恢复性强，同时木塑发泡材料耐吸水性好，防潮性强，将下层瓦楞纸芯323和上层瓦楞纸芯324设置在上抗压板321和下抗压板322之间，可以对下层瓦楞纸芯323和上层瓦楞纸芯324进行充分的防潮防湿保护；依靠下层瓦楞纸芯323和上层瓦楞纸芯324保证本实用新型具有良好的结构强度，受到冲击时，可以依靠下层瓦楞纸芯323和上层瓦楞纸芯324进行缓冲，同时利用上抗压板321和下抗压板322带动下层瓦楞纸芯323和上层瓦楞纸芯324进行回弹，并且下层瓦楞纸芯323和上层瓦楞纸芯324结构的设计可以保证本实用新型的抗压能力；最后通过epe珍珠棉制成的下部防震层33起到缓冲防护作用，epe珍珠棉是一种环保材料，具有隔水防潮、防震、韧性强和环保等特点，可以对包装内的物品进行有效防护；本实用新型提出的复合包装材料适用于工业产品、电子产品、家具厨具的运输包装，同时可以适用潮湿环境下的产品包装等。

具体的，外层面纸1和内层面纸2均采用牛皮纸制成。

本实施例中，采用牛皮纸制成的外层面纸1和内层面纸2，可以提高本实用新型复合包装材料的韧度，并且牛皮纸可以进行回收再利用，对环境的污染程度小，同时牛皮纸具有防潮、坚固的特点，受潮时不易变形。

具体的，木塑发泡材料的泡孔结构为闭孔，孔径为0.5～5mm，木塑发泡材料是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚氯乙烯木塑发泡材料。

本实施例中，由于木塑发泡材料是将有机纤维素填料如木材、糠壳、竹屑、豆类、亚麻、稻秆、玉淀粉和坚果硬壳等以粉状、纤维状和刨花等形态作为增强物或填料加入到热塑性或热固性塑料中进行复合得到的功能材料，可回收利用，可降解处理，具有密度低、耐腐蚀、耐吸水性、耐候性、防潮、防晒、硬度高等特点，因此适合作为本实用新型上抗压板321和下抗压板322的构成材料，不仅可以起到缓冲防震的作用，还可以对下层瓦楞纸芯323和上层瓦楞纸芯324进行防护，从而保证了本实用新型复合包装材料的使用寿命。

具体的，下层瓦楞纸芯323和上层瓦楞纸芯324均由若干个弧形空心瓦楞纸板组成，下层瓦楞纸芯323和上层瓦楞纸芯324之间相互交叉设置。

本实施例中，将下层瓦楞纸芯323和上层瓦楞纸芯324进行相互交叉设置，能大大提高本实用新型复合包装材料的抗压强度及缓冲防震性能。

本实用新型的工作原理及使用流程：制作过程中，首先在内层面纸2的一面通过涂布机涂覆胶水，将下部防震层33的一面通过涂布机直接贴附在内层面纸2涂覆有胶水的一面，利用涂覆机进行烘干后，将下部防震层33粘接在内层面纸2的一面，可以起到缓冲防护的作用，再利用涂布机将胶水涂覆在下部防震层33的另一面后，将中部抗压层32中的下抗压板322的一面直接贴附在下部防震层33的一面，由于中部抗压层32中的上抗压板321、下抗压板322、下层瓦楞纸芯323和上层瓦楞纸芯324预先通过涂覆机粘接烘干好，因此直接将下抗压板322的一面与下部防震层33的一面粘接好后，可以起到增加结构强度和抗压能力的作用，再利用涂布机在上抗压板321的一面涂覆与胶水，同样利用涂布机把上部隔阻层31的一面贴附在上抗压板321涂覆胶水的一面后，再次进行烘干，将上部隔阻层31粘接好后，利用上部隔阻层31起到了防水的作用，最后同样利用涂布机将外层面纸1粘接在上部隔阻层31的一面。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。