一种带有开口设计的叠层式防刺面料的制作方法

文档序号:22005155发布日期:2020-08-25 20:25阅读:239来源:国知局
一种带有开口设计的叠层式防刺面料的制作方法

【技术领域】

本实用新型属于防刺面材技术领域,特别是涉及一种带有开口设计的叠层式防刺面料。



背景技术:

目前,国内安全形势十分严峻,各种暴力刑事案件时有发生,警务人员、防暴人员、经保人员为了维持社会治安,执法人员负重能力有限的,警用防刺服为必备防护装备,其舒适度和安全系一直是防刺护体服的研究热点。

为了提高防护服的安全性能,并保障防刺服的柔性,现有技术中最开始研发了防刺片材组挨个设置,并在对接面上设置底部达到基布的v形缝,通过v型缝处的翻折角度范围增加防刺服的柔性,如申请号为201610146905.9的专利技术;但随后在使用过程中发现还是存在安全风险,在v型缝部位的防刺性能太弱,容易被刀刃刺破对穿着者造成伤害;因此,随后又研发了一款搭接式防刺面料,其在相邻的防刺片材组上采用非接触式的搭接方式解决v型缝结构的防刺弱点,如申请号为201910034232.1的专利技术,为了保障防刺服的柔性,防刺服面料必须在横向与纵向均具有一定柔性,即可弯折;为了保障防刺服的安全性能,防刺片材组之间的缝隙往往做的非常小,使得柔性很难得到有效的提升;后来现有技术中又公开了一种具有伸缩功能的防刺护体,申请号为201721072190.3,采用阶梯式面料进行叠加,但此方式仅仅只在一个方向上实现了伸缩功能,提高了柔性,但在另一个方向上由于上层布料与下一层布料缝合在一起由于布料覆盖在防刺片材组的表面,使得防刺片材组在该方向上进行弯折时会收到上层布料的限制阻挡,无法实现更加角度的弯折,因此都会存在另一方向上的柔性无法得到满足。

因此,有必要提供一款新的带有开口设计的叠层式防刺面料来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种带有开口设计的叠层式防刺面料,在提高防刺服安全性能的同时,大大提高了阶梯状叠层式防刺服在横向与纵向双向的柔性。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种带有开口设计的叠层式防刺面料,其包括若干搭接设置的布料单元,所述布料单元包括基布、排列铺设在所述基布上的若干防刺片材,相邻所述布料单元中,所述基布在搭接区域设置有若干与相邻两个所述防刺片材之间的缝隙一一对应的开口。

进一步的,相邻两个所述布料单元中,位于下层的所述布料单元的基布边缘与位于上层的所述布料单元的基布连接在一起,位于上层的所述布料单元的基布边缘与位于下层的所述布料单元的防刺片材组连接在一起、或穿过位于下层的所述布料单元中两个相邻防刺片材组之间的缝隙与该层基布连接在一起。

进一步的,相邻两层所述布料单元中,上层基布与下层防刺片材或下层基布的搭接、以及下层基布与上层基布的搭接为胶粘连接。

进一步的,相邻两层所述布料单元中,上层基布与下层基布的搭接为缝合连接。

进一步的,所述基布上设置有若干行防刺片材组,每行所述防刺片材组包括若干所述防刺片材,相邻两行所述防刺片材组之间、以及相邻两个所述防刺片材之间均形成有所述缝隙。

进一步的,所述缝隙为v型缝、或竖向通缝、或在竖直方向上的投影有重叠部分的结构缝,所述结构缝包括斜向通缝、或s型缝、或圆弧缝、或锯齿型缝、或多折弯缝。

进一步的,每一层所述布料单元中的所述防刺片材之间的所述缝隙、以及所述开口均对应设置,保障所述防刺面料整体在同一方向上保持柔性。

进一步的,所述布料单元呈阶梯状搭接设置、或呈上下交替式搭接设置。

与现有技术相比,本实用新型一种带有开口设计的叠层式防刺面料的有益效果在于:通过在叠层搭接式防刺面料的基布搭接区域设置与防刺片材缝隙一一对应的开口结构,大大提高了防刺面料沿搭接长边方向上的柔性,在搭接方向上,通过叠层设置,使得防刺面料在该方向上具有伸缩性,满足了柔性需求,从而解决了搭接式叠层防刺面料在横向与纵向上无法同时满足柔性的技术问题。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图;

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图;

图3为本实用新型实施例一中阶梯状搭接设置的结构示意图;

图4为本实用新型实施例二中上下交替搭接设置的结构示意图;

图5为本实用新型实施例三中阶梯状搭接设置的结构示意图;

图6为本实用新型实施例一与二中三行防刺片材组的结构示意图;

图中数字表示:

100带有开口设计的叠层式防刺面料;

1基布,11第一基布,12第二基布,13第三基布;2防刺片材,21第一防刺片材,22第二防刺片材,23第三防刺片材;3开口;4缝隙。

【具体实施方式】

实施例一:

请参照图1-2,本实施例为带有开口设计的叠层式防刺面料100,其包括呈阶梯状搭接设置的若干布料单元,所述布料单元包括基布1、排列铺设在基布1上的两行防刺片材组,每行所述防刺片材组包括若干个防刺片材2,相邻两个防刺片材2之间设置有缝隙4,基布1的边缘在搭接区域设置有若干与相邻两个防刺片材2的缝隙4一一对应的开口3。

所述缝隙4可以为v型缝、或竖向通缝、或在竖直方向上的投影有重叠部分的结构缝,所述结构缝如斜向通缝、或s型缝、或圆弧缝、或锯齿型缝,其具体结构可参考现有申请专利201910034232.1中公开的防刺片材之间缝隙的结构。对于在竖直方向上的投影有重叠部分的结构缝,开口3可通过冲切刀具冲裁出一开缝即可。

相邻两个布料单元中,所述缝隙4对应共线设置。

请参照图3,所述阶梯状搭接设置的具体结构为:位于上层的布料单元b的第二基布12前端边缘从上方粘贴在相邻的前一下层布料单元a的第一防刺片材21表面,布料单元b的第二基布12的后端边缘从下方粘贴在相邻的下一个上层布料单元c的第三基布13上,且布料单元a的第一基布11后端边缘从下方粘贴在布料单元b的第二基布12上,布料单元c的第三基布13前端边缘从上方粘贴在布料单元b的第二防刺片材22上;且上层第一防刺片材21与下层第二防刺片材22、下层第二防刺片材22与下下层第三防刺片材23在竖直方向上有重叠部分。

每一层布料单元中的防刺片材2之间的缝隙4、以及开口3均对应设置,保障防刺面料整体在同一方向上保持柔性。

请参照图5,在其他实施例中,防刺片材组可以设置成三行、四行、或更多行。

在相邻两个布料单元进行搭接时,上层基布可以搭设在下层布料单元中最后一行防刺片材的上端边区域、或下端边区域;还可以搭设在其他行的防刺片材上。

基布1的前后端边缘均设置有开口。

实施例二:

请参照图1-2,本实施例为带有开口设计的叠层式防刺面料100,其包括上下交替搭接设置的若干布料单元,所述布料单元包括基布1、排列铺设在基布1上的两行防刺片材组,每行所述防刺片材组包括若干个防刺片材2,相邻两个防刺片材2之间设置有缝隙4,基布1的边缘在搭接区域设置有若干与相邻两个防刺片材2的缝隙4一一对应的开口3。

所述缝隙4可以为v型缝、或竖向通缝、或在竖直方向上的投影有重叠部分的结构缝,所述结构缝如斜向通缝、或s型缝、或圆弧缝、或锯齿型缝,其具体结构可参考现有申请专利201910034232.1中公开的防刺片材之间缝隙的结构。

请参照图4,所述上下交替搭接设置的具体结构为:位于上层的布料单元b的第二基布12前端边缘从上方粘贴在相邻的前一下层布料单元a的第一防刺片材21表面,布料单元b的第二基布12的后端边缘从上方粘贴在相邻的下一个下层布料单元c的第三防刺片材23上,且布料单元a的第一基布11后端边缘从下方粘贴在布料单元b的第二基布12上,布料单元c的第三基布13前端边缘从下方粘贴在布料单元b的第二基布12上;且布料单元b上的第二防刺片材22与相邻两个下层布料单元a、c中的第一防刺片材21、第二防刺片材23在竖直方向上有重叠部分。

每一层布料单元中的防刺片材2之间的缝隙4、以及开口3均对应设置,保障防刺面料整体在同一方向上保持柔性。

请参照图5,在其他实施例中,防刺片材组可以设置成三行、四行、或更多行。

实施例三:

请参照图6,本实施例与实施例一结构基本相同,其区别在于:所述阶梯状搭接设置的具体结构为:位于上层的布料单元b的第二基布12前端边缘从上方穿过相邻的前一下层布料单元a中两行第一防刺片材21之间缝隙与布料单元a的第一基布11缝合或粘贴在一起,布料单元b的第二基布12的后端边缘从下方与相邻的下一个上层布料单元c的第三基布13缝合或粘贴在一起,且布料单元a的第一基布11后端边缘从下方与布料单元b的第二基布12缝合或粘贴在一起,布料单元c的第三基布13前端边缘从上方穿过布料单元b上两行第二防刺片材22之间缝隙与第二基布12缝合或粘贴在一起;且上层第一防刺片材21与下层第二防刺片材22、下层第二防刺片材22与下下层第三防刺片材23在竖直方向上有重叠部分。第一基布11、第二基布12、第三基布13在搭接区域均设置有与第一防刺片材21之间缝隙一一对应的开口。

实施例四:

一种带有开口设计的叠层式防刺面料的制备方法,其包括以下步骤:

1)提供一基布1,在所述基布1上排列铺设若干防刺片材2,形成一布料单元,相邻所述防刺片材之间设置有缝隙4;

2)在所述基布1的前后端裁切出与所述缝隙一一对应的开口3;

3)重复步骤1)得到若干布料单元;

4)上层布料单元的基布通过热熔胶粘贴在下层布料单元的防刺片材上表面,下层布料单元的基布通过热熔胶粘贴在上层布料单元的基布下表面,按照上述搭接方式将所有布料单元搭接形成一整块防刺面料。

步骤1)中形成布料单元有很多种实现方式,可参考现有专利的防刺面料制备方法技术。本实施例不再进行详细描述。

开口3的冲裁可在制备布料单元时同时冲裁成型,或在步骤4中通过在热熔胶粘设备上增加冲切刀具冲裁成型。

本实施例带有开口设计的叠层式防刺面料的制备方法,可通过量产实现所需的布料单元的制备,然后采用胶粘设备一次性完成所有布料单元的搭接连接,并在布料单元制备的过程中或在胶粘成型的过程中同时冲裁出所需的开口,一方面大大提高了叠层式防刺面料的生产效率,且提高了叠层式防刺面料在纵向与横向上的柔性。

实施例五:

一种带有开口设计的叠层式防刺面料的制备方法,其包括以下步骤:

1)提供一基布1,在所述基布1上排列铺设若干防刺片材2,形成一布料单元,相邻所述防刺片材2之间设置有缝隙4;

2)重复步骤1)得到若干布料单元;

3)将上述布料单元放入一模具中,且按照上层布料单元的基布搭接在下层布料单元的防刺片材上表面、下层布料单元的搭接在上层布料单元的基布下表面的搭接方式放置形成一整块面料,然后通过热熔胶粘设备,将上述搭接部分胶粘在一起且在所述基布上的搭接区域冲裁出与所述缝隙一一对应的开口3,得到最终的防刺面料。

本实施例带有开口设计的叠层式防刺面料的制备方法,可通过量产实现所需的布料单元的制备,然后采用胶粘设备一次性完成所有布料单元的搭接连接并同时冲裁出所需的开口,一方面大大提高了叠层式防刺面料的生产效率,且提高了叠层式防刺面料在纵向与横向上的柔性。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1