一种防腐蚀的阻燃型保温板的制作方法

本发明涉及保温板技术领域，具体为一种防腐蚀的阻燃型保温板。

背景技术：

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

在使用者对建筑屋顶进行搭建时，会使用保温板，然而现有的保温板在使用过程中，由于外界环境因素影响，比如风吹日晒雨打，易导致保温板裸露在外界的部分出现腐蚀现象，久而久之，造成保温板表面出现破损泄漏，直接缩短保温板的使用寿命，影响建筑的整体质量，在外界出现高温或火源情况下，同时也加快保温板的燃烧速率，阻燃性能低下，缩短建筑室内人员的逃生时间。

因此亟需设计一种防腐蚀的阻燃型保温板来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防腐蚀的阻燃型保温板，以解决上述背景技术中提出的现有的保温板在使用过程中，防腐蚀和阻燃性能低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防腐蚀的阻燃型保温板，包括保温板本体，所述保温板本体内腔的中心处一体加工有保温板基材层，所述保温板基材层的外侧一体加工有阻燃内层，所述阻燃内层的内腔由内至外依次设置有硅橡胶层、纳米金属阻燃网层、石膏粉颗粒层、金属漆层、阻燃涂料层和阻燃夹心面板，所述阻燃内层的外侧一体加工有防腐蚀外层，所述防腐蚀外层的内腔由内至外依次一体加工有高膨松性玻璃纤维层、环氧树脂涂料层、聚氨基甲酸酯漆层、防氧化涂料层和特种金属涂层。

优选的，所述阻燃内层包括硅橡胶层、纳米金属阻燃网层、石膏粉颗粒层、金属漆层、阻燃涂料层、阻燃夹心面板和阻燃棉，所述保温板基材层的外侧通过强力胶粘接有硅橡胶层，所述硅橡胶层的外侧铺设有纳米金属阻燃网层，所述纳米金属阻燃网层的外侧涂设有石膏粉颗粒层，所述石膏粉颗粒层的外侧喷涂有金属漆层，所述金属漆层的外侧喷涂有阻燃涂料层，所述保温板本体的外侧栓接有阻燃夹心面板，所述阻燃夹心面板的内腔填充有阻燃棉。

优选的，所述防腐蚀外层包括高膨松性玻璃纤维层、环氧树脂涂料层、聚氨基甲酸酯漆层、防氧化涂料层和特种金属涂层，所述阻燃涂料层的外侧通过粘连剂粘接有高膨松性玻璃纤维层，所述高膨松性玻璃纤维层的外侧喷涂有环氧树脂涂料层，所述环氧树脂涂料层的外侧喷涂有聚氨基甲酸酯漆层，所述聚氨基甲酸酯漆层的外侧喷涂有防氧化涂料层，所述防氧化涂料层的外侧喷涂有特种金属涂层。

优选的，所述纳米金属阻燃网层由经线和纬线编制组成，且经线的材质为金属钢丝，纬线的材质为金属铁丝，且金属钢丝和金属铁丝的直径范围均介于0.2-0.5mm。

优选的，所述保温板本体正面的四周均栓接有封边条，所述封边条的内腔开设有与阻燃夹心面板卡接配合的限位槽，且限位槽和阻燃夹心面板之间涂设有遇水膨胀胶。

优选的，所述保温板本体顶部的四周均开设有拼接卡槽，所述保温板本体底部的四周均一体成型有与拼接卡槽卡接配合的拼接卡块，所述拼接卡槽和拼接卡块相向的一侧涂设有强力密封胶。

优选的，所述保温板本体的四周均粘接有密封垫，所述密封垫远离保温板本体的一侧粘接有防护倒角条，所述密封垫和防护倒角条的形状均设置为直角状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该防腐蚀的阻燃型保温板通过硅橡胶层、纳米金属阻燃网层、石膏粉颗粒层、金属漆层和阻燃涂料层的配合，增强阻燃内层的阻燃效果，减缓火势在保温板本体上的蔓延速率，大大延长了室内居住人们的逃生时间，避免造成较为严重的伤亡事件，通过阻燃夹心面板和阻燃棉，可有效抵御外界火势，进一步提高保温板本体的阻燃防火性能，通过高膨松性玻璃纤维层、环氧树脂涂料层、聚氨基甲酸酯漆层、防氧化涂料层和特种金属涂层的配合，有效减缓外界环境因素对保温板本体的腐蚀速率，延长保温板本体的正常使用年限，从而直接节省保温板本体的更换和维修成本。

2、该防腐蚀的阻燃型保温板通过经线和纬线，增强纳米金属阻燃网层稳固效果的同时，也提高纳米金属阻燃网层的阻燃性能，有效减缓火势的攀升蔓延，通过封边条和限位槽，可对阻燃夹心面板的边缘位置进行有效卡紧固定，避免阻燃夹心面板裸露至外界影响其阻燃性能，通过遇水膨胀胶，避免外界液体浸入限位槽内，导致阻燃夹心面板和封边条之间出现裂缝脱落。

3、该防腐蚀的阻燃型保温板通过拼接卡槽和拼接卡块，便于使用者对多块保温板本体之间进行拼接安装，增强保温板本体整体的连接稳固性，也提高保温板本体的安装速率，通过强力密封胶，增强拼接卡槽和拼接卡块之间连接的稳固性，同时也防止外界灰尘和液体进入拼接卡槽和拼接卡块缝隙内影响其牢固性，通过密封垫和防护倒角条，可对保温板本体的四角进行辅助加强处理，提高保温板本体的整体抗压性和牢固性，同时也防止保温板本体拐角受力出现翘边破损。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明保温板本体的结构剖视图；

图3为本发明阻燃内层的结构剖视图；

图4为本发明防腐蚀外层的结构剖视图；

图5为本发明阻燃夹心面板的结构主视图；

图6为本发明封边条的结构侧视图；

图7为本发明防护倒角条和密封垫结构主视图。

图中：1、保温板本体；2、保温板基材层；3、阻燃内层；31、硅橡胶层；32、纳米金属阻燃网层；33、石膏粉颗粒层；34、金属漆层；35、阻燃涂料层；36、阻燃夹心面板；37、阻燃棉；4、防腐蚀外层；41、高膨松性玻璃纤维层；42、环氧树脂涂料层；43、聚氨基甲酸酯漆层；44、防氧化涂料层；45、特种金属涂层；5、封边条；6、拼接卡槽；7、强力密封胶；8、拼接卡块；9、遇水膨胀胶；10、防护倒角条；11、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：

一种防腐蚀的阻燃型保温板，包括保温板本体1，保温板本体1内腔的中心处一体加工有保温板基材层2，保温板基材层2的外侧一体加工有阻燃内层3，阻燃内层3的内腔由内至外依次设置有硅橡胶层31、纳米金属阻燃网层32、石膏粉颗粒层33、金属漆层34、阻燃涂料层35和阻燃夹心面板36，阻燃内层3的外侧一体加工有防腐蚀外层4，防腐蚀外层4的内腔由内至外依次一体加工有高膨松性玻璃纤维层41、环氧树脂涂料层42、聚氨基甲酸酯漆层43、防氧化涂料层44和特种金属涂层45，通过硅橡胶层31、纳米金属阻燃网层32、石膏粉颗粒层33、金属漆层34和阻燃涂料层35的配合，增强阻燃内层3的阻燃效果，减缓火势在保温板本体1上的蔓延速率，大大延长了室内居住人们的逃生时间，避免造成较为严重的伤亡事件，通过阻燃夹心面板36和阻燃棉37，可有效抵御外界火势，进一步提高保温板本体1的阻燃防火性能，通过高膨松性玻璃纤维层41、环氧树脂涂料层42、聚氨基甲酸酯漆层43、防氧化涂料层44和特种金属涂层45的配合，有效减缓外界环境因素对保温板本体1的腐蚀速率，延长保温板本体1的正常使用年限，从而直接节省保温板本体1的更换和维修成本。

阻燃内层3包括硅橡胶层31、纳米金属阻燃网层32、石膏粉颗粒层33、金属漆层34、阻燃涂料层35、阻燃夹心面板36和阻燃棉37，保温板基材层2的外侧通过强力胶粘接有硅橡胶层31，硅橡胶层31的外侧铺设有纳米金属阻燃网层32，纳米金属阻燃网层32的外侧涂设有石膏粉颗粒层33，石膏粉颗粒层33的外侧喷涂有金属漆层34，金属漆层34的外侧喷涂有阻燃涂料层35，增强阻燃内层3的阻燃效果，减缓火势在保温板本体1上的蔓延速率，大大延长了室内居住人们的逃生时间，避免造成较为严重的伤亡事件，保温板本体1的外侧栓接有阻燃夹心面板36，阻燃夹心面板36的内腔填充有阻燃棉37，可有效抵御外界火势，进一步提高保温板本体1的阻燃防火性能。

防腐蚀外层4包括高膨松性玻璃纤维层41、环氧树脂涂料层42、聚氨基甲酸酯漆层43、防氧化涂料层44和特种金属涂层45，阻燃涂料层35的外侧通过粘连剂粘接有高膨松性玻璃纤维层41，高膨松性玻璃纤维层41的外侧喷涂有环氧树脂涂料层42，环氧树脂涂料层42的外侧喷涂有聚氨基甲酸酯漆层43，聚氨基甲酸酯漆层43的外侧喷涂有防氧化涂料层44，防氧化涂料层44的外侧喷涂有特种金属涂层45，有效减缓外界环境因素对保温板本体1的腐蚀速率，延长保温板本体1的正常使用年限，从而直接节省保温板本体1的更换和维修成本。

纳米金属阻燃网层32由经线和纬线编制组成，且经线的材质为金属钢丝，纬线的材质为金属铁丝，且金属钢丝和金属铁丝的直径范围均介于0.2-0.5mm，增强纳米金属阻燃网层32稳固效果的同时，也提高纳米金属阻燃网层32的阻燃性能，有效减缓火势的攀升蔓延。

保温板本体1正面的四周均栓接有封边条5，封边条5的内腔开设有与阻燃夹心面板36卡接配合的限位槽，可对阻燃夹心面板36的边缘位置进行有效卡紧固定，避免阻燃夹心面板36裸露至外界影响其阻燃性能，且限位槽和阻燃夹心面板36之间涂设有遇水膨胀胶9，避免外界液体浸入限位槽内，导致阻燃夹心面板36和封边条5之间出现裂缝脱落。

保温板本体1顶部的四周均开设有拼接卡槽6，保温板本体1底部的四周均一体成型有与拼接卡槽6卡接配合的拼接卡块8，便于使用者对多块保温板本体1之间进行拼接安装，增强保温板本体1整体的连接稳固性，也提高保温板本体1的安装速率，拼接卡槽6和拼接卡块8相向的一侧涂设有强力密封胶7，增强拼接卡槽6和拼接卡块8之间连接的稳固性，同时也防止外界灰尘和液体进入拼接卡槽6和拼接卡块8缝隙内影响其牢固性。

保温板本体1的四周均粘接有密封垫11，密封垫11远离保温板本体1的一侧粘接有防护倒角条10，密封垫11和防护倒角条10的形状均设置为直角状，可对保温板本体1的四角进行辅助加强处理，提高保温板本体1的整体抗压性和牢固性，同时也防止保温板本体1拐角受力出现翘边破损。

工作原理：首先在保温板本体1表面出现明火时，阻燃夹心面板36最先抵御外火，其次夹心内部填充的阻燃棉37对明火进行有效阻燃处理，减缓明火在保温板本体1表面的蔓延速率，在明火燃烧至阻燃内层3时，阻燃涂料层35和金属漆层34预先对明火进行阻燃，其次硅橡胶层31和纳米金属阻燃网层32对火势进行延缓，最后石膏粉颗粒层33有效对明火进行隔断阻燃处理；

保温板本体1受外界环境因素腐蚀时，特种金属涂层45最先对外界环境进行抵御，其次依次由防氧化涂料层44、聚氨基甲酸酯漆层43和环氧树脂涂料层42对各种环境因素进行有效隔绝防护，最后再由高膨松性玻璃纤维层41对保温板基材层2进行有效防护，与此同时，封边条5和遇水膨胀胶9对保温板本体1的表面进行加强防水防护，且防护倒角条10和密封垫11，对保温板本体1的四角进行有效抗压防破损防护。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。