一种珍珠棉复合机的切边模块及其工作方法与流程

本申请涉及珍珠棉加工的领域，尤其是涉及一种珍珠棉复合机的切边模块及其工作方法。

背景技术：

珍珠棉复合机是一种用于生产珍珠棉的机械设备。

现有授权公告号为cn210026347u的中国专利，公开了一种用于珍珠棉的复合机，包括主机架,主机架顶部安装有卷料筒，卷料筒下方安装有压合辊，压合辊设置有2个，压合辊下方设置有加热箱，加热箱和主机架螺栓连接，加热箱顶部设置有出风口，加热箱中间安装有电热丝，加热箱底部安装有导风罩。带状的珍珠棉卷绕在卷料筒上,以实现收卷,并通过加热箱对其进行加热.

上述中的相关技术存在以下缺陷：珍珠棉在收卷过程中,其废边未能提前进行切除,后续使用过程中需额外进行切边处理,故有待改善。

申请内容

为了改善珍珠棉收卷过程中不能提前切除废边的问题，本申请提供一种珍珠棉复合机的切边模块及其工作方法。

第一方面，本申请提供的一种珍珠棉复合机的切边模块采用如下的技术方案：

一种珍珠棉复合机的切边模块，包括机架，所述机架上设有切边机构，所述切边机构包括切边刀盘及切边电机，所述切边刀盘与机架转动连接，所述切边电机与机架固定连接且用于驱使切边刀盘转动。

通过采用上述技术方案，珍珠棉输送过程中，将珍珠棉的待切边处对准切边刀盘，通过切边电机驱使切边刀盘转动，随着珍珠棉的输送即可对珍珠棉的废边进行切除。可在收卷前实现对废边的切除，操作方便。

可选的，所述机架设有承托板，所述承托板位于切边刀盘下方，所述承托板设有让位槽，所述切边刀盘的底端伸至让位槽内。

通过采用上述技术方案，承托板可对珍珠棉的底部进行支撑,从而可进一步保障珍珠棉的高度与切边刀盘相适应,使得切边刀盘对珍珠棉的切边工作稳定性更高。

可选的，所述机架连接有压板，所述压板位于承托板上方。

通过采用上述技术方案，压板配合承托板可进一步限制珍珠棉的位置状态，从而进一步提升切边刀盘工作状态下的切边稳定性。

可选的，所述机架包括固定部及活动部，所述活动部连接有滑块，所述固定部设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑动滑块即可实现活动部相对于固定部位置的调节，从而对切边机构的位置进行调节，以调整切边的位置。

可选的，所述滑块侧壁设有滑键，所述滑槽内壁设有供滑键插设的键槽。

通过采用上述技术方案，键槽可限制滑键沿键槽深度方向的移位，从而可限制滑块只能沿滑槽长度方向滑动，不易发生角度的偏转，稳定性更高。

可选的，所述滑块贯穿设有锁止孔，所述锁止孔内螺纹连接有锁止杆，所述锁止杆与滑槽内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，拧紧锁止杆即可实现滑块相对于滑槽的锁止，拧松锁止杆即可恢复滑块的可滑动状态，操作方便。

可选的，所述机架连接有收边机构，所述收边机构包括收边筒及收边电机，所述收边筒与机架转动连接，所述收边电机与机架固定连接且用于驱使收边筒转动。

通过采用上述技术方案，将剪切后的废边绕设在收边筒上，通过收边电机驱使收边筒转动，即可实现对废边的收纳。

可选的，所述收边筒端面沿其径向设有收边槽。

通过采用上述技术方案，废边初始收纳时，先将废边端部插设至收边槽内，再将废边绕设在收边筒外侧，即可便于后续对废边进行收卷，稳定性更高，且端部保留在收边槽内部，更便于后期梳理，端部更易寻找。

可选的，所述收边槽内侧壁设有弹性片。

通过采用上述技术方案，利用弹性垫抵紧废边的端部，可提升废边位于收边槽内状态下的稳定性。

第二方面，本申请提供一种珍珠棉复合机切边模块的工作方法，采用如下的技术方案：

一种珍珠棉复合机切边模块的工作方法，包括以下步骤：

s1、通过输送机构对珍珠棉进行输送，并使得珍珠棉的边缘与切边刀盘相抵；

s2、通过切边电机驱使切刀盘绕自身轴心转动，珍珠棉连续输送过程中即可自动实现对珍珠棉废边的切除。

通过采用上述技术方案，可实现废边的自动切除，无需在收卷完成后再额外进行切边处理，更便捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、采用了切边机构实现了对废边的自动切除，无需后续额外进行切边处理；

2、采用了收边机构实现了对废边的自动收卷，提升了废边的规整度，便于后续处理。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例中用于体现切边机构与机架连接关系的结构示意图；

图3为本申请实施例中用于体现切边刀盘与承托板连接关系的结构示意图；

图4为本申请实施例中用于体现固定部与活动部连接关系的结构示意图。

图中：1、机架；11、固定部；12、活动部；

2、卷料机构；21、卷料筒；22、卷料电机；23、限位辊；

3、切边机构；31、切边刀盘；32、切边电机；33、承托板；330、让位槽；34、压板；

4、收边机构；41、收边筒；410、收边槽；42、收边电机；43、弹性片；

5、滑块；50、滑槽；51、滑键；510、键槽；52、锁止杆；520、锁止孔；

6、珍珠棉。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

一种珍珠棉复合机，包括机架1，机架1上设有卷料机构2，卷料机构2包括卷料筒21及卷料电机22，卷料筒21通过轴承与机架1转动连接，卷料电机22通过螺栓固定在机架1上，通过卷料电机22驱使卷料筒21转动，以实现对带状的珍珠棉6的收卷，此外，卷料机构2亦可作为珍珠棉6的输送机构，以带动珍珠棉6进行传送。机架1上还通过轴承转动连接有若干对限位辊23，珍珠棉6自两限位辊23之间穿过，以实现对珍珠棉6高度的限制。

本申请实施例公开一种珍珠棉复合机的切边模块。参照图1，一种珍珠棉复合机的切边模块包括机架1，机架1包括固定部11及活动部12，活动部12位于固定部11上方并与固定部11滑动连接。活动部12上连接有切边机构3，固定部11侧壁连接有收边机构4，收边机构4位于切边机构3下方，以对切除的废边进行收卷。

参照图2，切边机构3包括切边刀盘31及切边电机32，切边刀盘31通过轴承与活动部12的侧壁转动连接，切边电机32通过螺栓固定在活动部12背向切边刀盘31的一侧，且切边电机32驱动轴与切边刀盘31通过螺栓固定，以驱使切边刀盘31绕自身轴心转动。

参照图3，活动部12侧壁通过螺栓固定有承托板33及压板34，压板34位于承托板33上方，承托板33开设有让位槽330，切边刀盘31的底端伸至让位槽330内。可通过限位辊23将珍珠棉6的高度限制在承托板33与压板34之间，从而可实现精准切割。

参照图2，收边机构4包括收边筒41及收边电机42，收边筒41通过轴承与固定部11侧壁转动连接，收边电机42通过螺栓固定在固定部11背向收边筒41的一侧，且收边电机42的输出轴与收边筒41通过螺栓相连，以驱使收边筒41绕自身轴向转动。收边筒41背向固定部11的端面沿自身径向设有收边槽410，收边槽410相对的两内侧壁均通过胶粘固定有弹性片43，弹性片43为弧状的铁质薄片，废边的端部抵接在两弹性片43之间，以便于后续收卷。

参照图4，活动部12朝向固定部11的一端一体成型有滑块5，固定部11朝向活动部12的一端设有滑槽50，滑槽50的长度方向与珍珠棉6的输送方向相垂直。滑块5相背的两侧壁均一体成型有滑键51，滑槽50相对的两内侧壁均设有键槽510，键槽510的长度方向与滑槽50长度方向一致，滑键51适配插设至键槽510内，以限制活动部12发生翻转。滑块5沿竖直方向设有锁止孔520，锁止孔520内螺纹连接有锁止杆52，锁止杆52的端部与滑槽50内壁相抵，以实现滑块5及活动部12整体相对于固定部11的锁止。

本申请实施例一种珍珠棉复合机的切边模块及其工作方法的实施原理为：将珍珠棉6的端部卷绕在卷料筒21外侧，并通过卷料电机22驱使卷料筒21转动，即可实现珍珠棉6的收卷，且同时实现珍珠棉6的输送。珍珠棉6输送过程中，经过压板34与承托板33之间，通过切边电机32驱使切边刀盘31转动，即可对珍珠棉6的废边进行切除。切除后的废边将端部先插设至两弹性片43之间，此后通过收边电机42驱使收边筒41转动，即可对废边进行卷绕，以实现废边的收纳。

本申请实施例还公开一种珍珠棉复合机切边模块的工作方法。一种珍珠棉复合机切边模块的工作方法包括以下步骤：

s1、通过输送机构对珍珠棉6进行输送，并使得珍珠棉6的边缘与切刀盘相抵；

s2、通过切边电机32驱使切刀盘绕自身轴心转动，珍珠棉6连续输送过程中即可自动实现对珍珠棉6废边的切除。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。