一种上胶复合压花装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纸巾生产加工设备技术领域，尤其涉及一种上胶复合压花装置。


背景技术：

[0002]
随着人们的生产水平提高，对生活用纸的质量要求也随之提高，目前市场上的软抽产品大部分为平纹软抽，是由几层卫生纸简单的复合而成，存在复合连接的强度不高，容易松散的现象，从而导致人们在使用的过程中，需要将几张抽纸叠加起来进行使用，消耗快且不方便正常的使用；为解决此问题，现有的主要通过对多层纸巾进行压花后复合在一起，通过压制花纹使得多层纸巾在使用时不易发生层间剥离的现象以加强制作的纸张连接强度和抗拉伸效果，但是此技术对压花深浅要求较高，压花浅的话复合效果不佳，使用易分层，压花后纸张蓬松度不佳；压花深的话对纸张强度损失较大，而现有的上胶复合压花机械，缺少根据工艺需要，针对纸张的压花深度效果进行调节的功能，同时也不具备对操作时的上胶量调节功能，因此，导致纸张的压花上胶复合效果不佳，最终严重影响产品的质量。


技术实现要素：

[0003]
针对上述问题，本实用新型提供了一种压花、上胶和复合效果均可根据需要实现调节的上胶复合压花装置。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种上胶复合压花装置，包括机架和上下相对间隔设置的上压花辊和下压花辊，所述上压花辊与所述下压花辊相切，所述上压花辊的上方设有上压花导辊，所述上压花导辊的两端各设有一上滑块，且所述上压花导辊的两端分别通过轴承可转动地设于各个所述上滑块上，所述机架上部设有两个第一驱动气缸，各个所述第一驱动气缸的伸缩端分别连接各个所述上滑块，且所述上压花导辊通过各个所述第一驱动气缸工作实现在所述机架上升降，所述下压花辊的下方设有下压花导辊，所述下压花导辊的两端各设有一压花摆臂，且各个所述压花摆臂的中部均通过设置转轴可摆动地设于所述机架上，所述下压花导辊的两端分别通过轴承与各个所述压花摆臂的一端转动连接，所述机架的底部前侧设有两个第二驱动气缸，且各个所述第二驱动气缸的伸缩端分别与各个所述压花摆臂的另一端活动铰接，所述下压花导辊通过各个所述第二驱动气缸工作实现在所述机架上升降，所述机架的首端的两内侧各设有一上胶墙板，各个所述上胶墙板的底部均设有滑轨，各条所述滑轨的前端各设有一第三驱动气缸，各个所述第三驱动气缸分别固定于所述机架内的两侧，且各个所述第三驱动气缸的伸缩端分别与各个所述上胶墙板的侧部固定连接，各个所述上胶墙板分别通过各个所述第三驱动气缸在各个所述滑轨内滑动实现在所述机架内前后移动，两个所述上胶墙板之间设有用于上胶的上胶机构。
[0005]
优选的，所述机架的末端设有合层辊，且所述合层辊与所述下压花辊接触设置，所述合层辊的两端各设有一合层摆臂，且各个所述合层摆臂的中部均通过设置有转轴可摆动地设于所述机架上，所述合层辊的的两端分别通过轴承与各个所述合层摆臂的一端转动连
接，所述机架的末端的两侧壁上还设有两个第四驱动气缸，且各个所述第四驱动气缸的伸缩端分别与各个所述合层摆臂的另一端活动铰接，所述合层辊通过各个所述第四驱动气缸工作实现摆动，所述机架的底部还设有主驱动电机，所述主驱动电机通过链条与所述下压花辊传动连接。
[0006]
优选的，所述上胶机构包括胶斗、控胶辊、网纹辊和传胶辊，所述网纹辊与所述传胶辊相切，所述传胶辊与所述下压花辊表面接触设置，所述控胶辊的两端各设有一上胶滑块，且各个所述上胶滑块分别与各个所述上胶墙板滑块连接，各个所述上胶墙板上均固设有一第五驱动气缸，各个所述第五驱动气缸的伸缩端分别与各个所述上胶滑块连接，且所述控胶辊通过各个所述第五驱动气缸驱动各个所述上胶滑块实现横向移动，所述控胶辊的下部设于所述胶斗内，所述胶斗的底部两端各设有一升降气缸，各个所述升降气缸分别固定于各个所述上胶墙板上，且所述胶斗通过各个所述升降气缸工作实现上下升降。
[0007]
优选的，所述机架上还设有复数个导纸辊和复数个用于进纸展平以便进行压花的展纸辊。
[0008]
更优选的，所述导纸辊的数量为三个，且由设于所述机架前端的两个用于进纸的导纸辊和设于机架末端的一个用于出纸的导纸辊组成。
[0009]
更优选的，所述展纸辊的数量为两个，且分别设于各个所述上胶墙板的上方和下方。
[0010]
优选的，所述上压花导辊和下压花导辊均为橡胶辊。
[0011]
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
[0012]
本实用新型提供的一种上胶复合压花装置，首先为了配合上压花辊和下压花辊的上下相对结构，通过各第一驱动气缸工作控制上压花导辊与上压花辊的接触强度，以及配合各第二驱动气缸控制下压花导辊与下压花辊的接触强度，实现对压花强度的调节；其次，为了方便对进行压花复合的纸张进行上胶，将上胶机构设置于可滑动的上胶墙板上，并通过各第三驱动气缸控制其沿各滑轨进行前后移动，通过控制传胶辊与下压花辊的接触强度，以实现对纸张的上胶效果进行调节；再有的，通过各个第五驱动气缸控制各个上胶滑块移动，对控胶辊与网纹辊间的接触强度进行调节，以实现控胶的目的；最后，胶斗通过各升降气缸实现上下升降，可根据胶斗内胶水液面进行调节，以实现控胶辊始终能与胶斗内胶水接触，结构简单可靠，便于操作。
附图说明
[0013]
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0014]
图1为本实用新型的纵截面的结构示意图；
[0015]
图中：1机架、2上压花辊、3下压花辊、4上压花导辊、5下压花导辊、6上胶墙板、7滑轨、8上胶机构、9合层辊、10主驱动电机、11导纸辊、12展纸辊、101第一驱动气缸、102第二驱动气缸、103第三驱动气缸、104第四驱动气缸、105第五驱动气缸、106升降气缸、上滑块401、压花摆臂501、胶斗801、控胶辊802、网纹辊803、传胶辊804、上胶滑块805。
具体实施方式
[0016]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下连接附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]
实施例
[0018]
参考图1，本实用新型所采用的技术方案是：一种上胶复合压花装置，包括机架1和上下相对间隔设置的上压花辊2和下压花辊3，所述上压花辊2与所述下压花辊3相切，所述上压花辊2的上方设有上压花导辊4，所述上压花导辊4的两端各设有一上滑块401，且所述上压花导辊4的两端分别通过轴承可转动地设于各个所述上滑块401上，所述机架1上部设有两个第一驱动气缸101，各个所述第一驱动气缸101的伸缩端分别连接各个所述上滑块401，且所述上压花导辊4通过各个所述第一驱动气缸101工作实现在所述机架1上升降，所述下压花辊3的下方设有下压花导辊5，所述下压花导辊5的两端各设有一压花摆臂501，且各个所述压花摆臂501的中部均通过设置转轴可摆动地设于所述机架1上，所述下压花导辊5的两端分别通过轴承与各个所述压花摆臂501的一端转动连接，所述机架1的底部前侧设有两个第二驱动气缸102，且各个所述第二驱动气缸102的伸缩端分别与各个所述压花摆臂501的另一端活动铰接，所述下压花导辊5通过各个所述第二驱动气缸102工作实现在所述机架1上升降，所述机架1的首端的两内侧各设有一上胶墙板6，各个所述上胶墙板6的底部均设有滑轨7，各条所述滑轨7的前端各设有一第三驱动气缸103，各个所述第三驱动气缸103分别固定于所述机架1内的两侧，且各个所述第三驱动气缸103的伸缩端分别与各个所述上胶墙板6的侧部固定连接，各个所述上胶墙板6分别通过各个所述第三驱动气缸103在各个所述滑轨7内滑动实现在所述机架1内前后移动，两个所述上胶墙板6之间设有用于上胶的上胶机构8，所述机架1的末端设有合层辊9，且所述合层辊9与所述下压花辊3接触设置，所述合层辊9的两端各设有一合层摆臂901，且各个所述合层摆臂901的中部均通过设置有转轴可摆动地设于所述机架1上，所述合层辊9的的两端分别通过轴承与各个所述合层摆臂901的一端转动连接，所述机架1的末端的两侧壁上还设有两个第四驱动气缸104，且各个所述第四驱动气缸104的伸缩端分别与各个所述合层摆臂901的另一端活动铰接，所述合层辊9通过各个所述第四驱动气缸104工作实现摆动，所述机架1的底部还设有主驱动电机10，所述主驱动电机10通过链条与所述下压花辊3传动连接，所述上胶机构8包括胶斗801、控胶辊802、网纹辊803和传胶辊804，所述网纹辊803与所述传胶辊804相切，所述传胶辊804与所述下压花辊3表面接触设置，所述控胶辊802的两端各设有一上胶滑块805，且各个所述上胶滑块805分别与各个所述上胶墙板6滑块连接，各个所述上胶墙板6上均固设有一第五驱动气缸105，各个所述第五驱动气缸105的伸缩端分别与各个所述上胶滑块805连接，且所述控胶辊802通过各个所述第五驱动气缸105驱动各个所述上胶滑块805实现横向移动，所述控胶辊802的下部设于所述胶斗801内，所述胶斗801的底部两端各设有一升降气缸106，各个所述升降气缸106分别固定于各个所述上胶墙板6上，且所述胶斗801通过各个所述升降气缸106工作实现上下升降。
[0019]
本实施例中，所述机架1上还设有三个导纸辊11和两个用于进纸展平以便进行压花的展纸辊12，三个导纸辊11由设于所述机架1前端的两个用于进纸的导纸辊11和设于机架1末端的一个用于出纸的导纸辊11组成，两个展纸辊12分别设于所述上胶机构8的上方和
下方。
[0020]
本实施例中，所述上压花导辊4和下压花导辊5均为橡胶辊。
[0021]
使用时，单层纸张通过机架1前端的上部的导纸辊11和下部的导纸辊11同时进入，并分别通过各个展纸辊12摊开放平后进行压花作业，其中，从机架1上部进入的纸张通过上压花导辊4和上压花辊2实现压花，从机架1下部进入的纸张通过下压花导辊5和下压花辊3实现压花，为了配合上压花辊2和下压花辊3的上下相对结构，通过各第一驱动气缸101工作控制上压花导辊4与上压花辊2的接触强度，以及配合各第二驱动气缸102控制下压花导辊5与下压花辊3的接触强度，实现对纸张的压花强度进行调节；压花后的纸张进行上胶复合，上胶机构8中的控胶辊802沾上胶斗801内的胶液后传递至与之接触的网纹辊803，再通过网纹辊803将胶液抹于传胶辊804表面，压花后的纸张表面通过传胶辊804进行涂胶，机架1上下两端进入压花后的纸张最后通过上压花辊2与下压花辊3之间并通过合层辊9进行复合，复合后的多层纸张沿机架1末端的顶部的导纸辊11传出；此过程中，为了方便对压花的纸张进行上胶，将上胶机构8设置于可滑动的上胶墙板6上，并通过各第三驱动气缸103控制其沿各滑轨7进行前后移动，通过控制传胶辊804与下压花辊3的接触强度，以实现对纸张的上胶效果进行调节；再有的，通过各个第五驱动气缸105控制各个上胶滑块805移动，对控胶辊802与网纹辊803间的接触强度进行调节，以实现控胶的目的；而且，上胶机构8中的胶斗801可通过各升降气缸106实现上下升降，根据胶斗801内胶水液面进行调节，以实现控胶辊802始终能与胶斗801内胶水接触，结构简单可靠，便于操作。
[0022]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。