一种使用寿命长的光学复合膜的制作方法

文档序号:24449051发布日期:2021-03-30 19:35阅读:81来源:国知局
一种使用寿命长的光学复合膜的制作方法

本实用新型涉及复合膜技术领域,具体为一种使用寿命长的光学复合膜。



背景技术:

复合膜是一种大棚搭建用遮挡材料,可有效进行防水遮光,对大棚内部货物和植物进行有效保护,现需要一种使用时可有效防强光的光学复合膜,但是现有的一种使用寿命长的光学复合膜存在很多问题或缺陷:

传统的光学复合膜使用时无法有效的对紫外线进行遮挡防护,使棚内紫外线辐射较高,损伤膜体使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的光学复合膜,以解决上述背景技术中提出的对强光防护效果不佳的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用寿命长的光学复合膜,包括膜体、离型膜和防磨损涂层,所述膜体的外侧壁上设置有凹凸片,所述膜体的外侧壁上设置有防紫外线涂层,所述膜体的两端设置有封边结构,所述膜体的内部固定连接有抗撕拉结构,所述膜体的表层设置有离型膜。

优选的,所述膜体的外侧壁上设置有防磨损涂层,且防磨损涂层在膜体的外侧壁上呈均匀分布。

优选的,所述封边结构包括防水封边涂层、封边块和压合边条,所述膜体的边缘位置处设置有防水封边涂层,且防水封边涂层在膜体的边缘位置处呈均匀分布,所述膜体的边缘位置处设置有封边块。

优选的,所述封边块的内部设置有压合边条,且压合边条在封边块的内部呈均匀排列。

优选的,所述抗撕拉结构包括第一添加层、第二添加层、第三添加层、腔体、抗撕拉纤维层、玻璃纤维层和弹性纤维,所述膜体的内部设置有腔体,且腔体的内部设置有第一添加层,所述第一添加层的底端设置有第二添加层,且第二添加层的底端设置有第三添加层。

优选的,所述第一添加层的内部设置有弹性纤维,所述第二添加层的内部设置有玻璃纤维层,所述第三添加层的内部设置有抗撕拉纤维层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该使用寿命长的光学复合膜结构合理,具有以下优点:

(1)通过在膜体表层设置有均匀分布的凹凸片,使膜体表面存在细微型凹凸不平处,当阳光照射在膜体表层时由凹凸不平的凹凸片对光线进行折射,减少阳光对膜体的直接照射造成的损伤,避免膜体产生氧化,且膜体的外侧壁上涂抹由防紫外线涂层,对其进行光保护,有效延长膜体的使用寿命;

(2)通过在膜体的边缘位置处设置有封边结构,对膜体的边缘位置处进行加强保护,首先在膜体边缘位置处涂有防水封边涂层,防止膜体内部氧化,膜体的边缘处设置有封边块,封边块内设置有等间距排列的压合边条,对边缘处进行压合,使膜体使用更加高效,边缘位置处不会撕裂脱边;

(3)通过在膜体内部设置有抗撕拉结构,使用时在膜体内部设置有腔体,腔体内部设置有第一添加层、第二添加层和第三添加层,且其内部分别对应设置有弹性纤维、玻璃纤维层和抗撕拉纤维层,对膜体内部进行结构韧性加强,使其内部抗撕拉效果更好,拉扯不易破损,使其内部呈复合层,使用更加高效。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型的抗撕拉结构俯视结构示意图;

图3为本实用新型的俯视撕离时结构示意图;

图4为本实用新型的封边结构正视结构示意图。

图中:1、膜体;2、凹凸片;3、防紫外线涂层;4、封边结构;401、防水封边涂层;402、封边块;403、压合边条;5、离型膜;6、防磨损涂层;7、抗撕拉结构;701、第一添加层;702、第二添加层;703、第三添加层;704、腔体;705、抗撕拉纤维层;706、玻璃纤维层;707、弹性纤维。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种使用寿命长的光学复合膜,包括膜体1、离型膜5和防磨损涂层6,膜体1的外侧壁上设置有凹凸片2,通过在膜体1表层设置有均匀分布的凹凸片2,使膜体1表面存在细微型凹凸不平处,当阳光照射在膜体1表层时由凹凸不平的凹凸片2对光线进行折射,减少阳光对膜体1的直接照射造成的损伤,避免膜体1产生氧化,且膜体1的外侧壁上涂抹由防紫外线涂层3,对其进行光保护,有效延长膜体1的使用寿命;

膜体1的表层设置有离型膜5,膜体1的外侧壁上设置有防磨损涂层6,且防磨损涂层6在膜体1的外侧壁上呈均匀分布,使膜体1更加耐磨;

膜体1的外侧壁上设置有防紫外线涂层3,膜体1的两端设置有封边结构4,封边结构4包括防水封边涂层401、封边块402和压合边条403,膜体1的边缘位置处设置有防水封边涂层401,且防水封边涂层401在膜体1的边缘位置处呈均匀分布,膜体1的边缘位置处设置有封边块402;

封边块402的内部设置有压合边条403,且压合边条403在封边块402的内部呈均匀排列;

具体地,如图1和图4所示,使用时,通过在膜体1的边缘位置处设置有封边结构4,对膜体1的边缘位置处进行加强保护,首先在膜体1边缘位置处涂有防水封边涂层401,防止膜体1内部氧化,膜体1的边缘处设置有封边块402,封边块402内设置有等间距排列的压合边条403,对边缘处进行压合,使膜体1使用更加高效,边缘位置处不会撕裂脱边;

膜体1的内部固定连接有抗撕拉结构7,抗撕拉结构7包括第一添加层701、第二添加层702、第三添加层703、腔体704、抗撕拉纤维层705、玻璃纤维层706和弹性纤维707,膜体1的内部设置有腔体704,且腔体704的内部设置有第一添加层701,第一添加层701的底端设置有第二添加层702,且第二添加层702的底端设置有第三添加层703;

第一添加层701的内部设置有弹性纤维707,第二添加层702的内部设置有玻璃纤维层706,第三添加层703的内部设置有抗撕拉纤维层705;

具体地,如图1和图2所示,使用时,通过在膜体1内部设置有抗撕拉结构7,使用时在膜体1内部设置有腔体704,腔体704内部设置有第一添加层701、第二添加层702和第三添加层703,且其内部分别对应设置有弹性纤维707、玻璃纤维层706和抗撕拉纤维层705,对膜体1内部进行结构韧性加强,使其内部抗撕拉效果更好,拉扯不易破损,使其内部呈复合层,使用更加高效;

工作原理:使用时将膜体1外壁附着的离型膜5撕离,将膜体1对准需要包裹位置处,对其进行包裹防护,首先,通过在膜体1表层设置有均匀分布的凹凸片2,使膜体1表面存在细微型凹凸不平处,当阳光照射在膜体1表层时由凹凸不平的凹凸片2对光线进行折射,减少阳光对膜体1的直接照射造成的损伤,避免膜体1产生氧化,且膜体1的外侧壁上涂抹由防紫外线涂层3,对其进行光保护,有效延长膜体1的使用寿命;

其次,通过在膜体1的边缘位置处设置有封边结构4,对膜体1的边缘位置处进行加强保护,首先在膜体1边缘位置处涂有防水封边涂层401,防止膜体1内部氧化,膜体1的边缘处设置有封边块402,封边块402内设置有等间距排列的压合边条403,对边缘处进行压合,使膜体1使用更加高效,边缘位置处不会撕裂脱边;

最后,通过在膜体1内部设置有抗撕拉结构7,使用时在膜体1内部设置有腔体704,腔体704内部设置有第一添加层701、第二添加层702和第三添加层703,且其内部分别对应设置有弹性纤维707、玻璃纤维层706和抗撕拉纤维层705,对膜体1内部进行结构韧性加强,使其内部抗撕拉效果更好,拉扯不易破损,使其内部呈复合层,使用更加高效。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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