高效贴合的瓦楞纸覆膜机的制作方法

1.本实用新型属于瓦楞纸箱加工设备技术领域，特别涉及到一种高效贴合的瓦楞纸覆膜机。


背景技术：

2.所谓覆膜装置，是一种用于瓦楞纸覆盖薄膜的设备，瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普及、推广和应用。现有的覆膜机往往无法有效进行定位，且覆膜过程中无法有效对瓦楞纸板进行固定，容易造成贴合移位的情况；且在覆膜粘贴后无法有效抹平褶皱以及对结合面进行压实，贴合紧实度差，贴合效率低。因此，设计一种高效贴合的瓦楞纸覆膜机来解决上述问题，就显得十分必要了。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效贴合的瓦楞纸覆膜机，该装置解决了现有覆膜机无法有效定位、覆膜过程中无法有效对瓦楞纸板进行固定，且覆膜后易产生褶皱、粘连不牢的问题，具有可快速定位，可对瓦楞纸进行有效固定，覆膜后可以抚平褶皱，高效可靠的特点。
4.为实现上述设计，本实用新型所采用的技术方案是：一种高效贴合的瓦楞纸覆膜机，包括底板和顶板，底板和顶板之间通过伸缩杆连接；底板上表面连接有置物台用于放置瓦楞纸板；置物台两侧设置有固定装置与置物台上表面的瓦楞纸板配合；固定装置底端设置有滑轨与底板上表面滑动连接；顶板下表面开设有贯通的滑槽，滑槽内设置有两台压紧装置；压紧装置与顶板内部的双向丝杆配合，沿顶板下表面滑动；置物台正上方的顶板下表面连接有第一电动推杆，第一电动推杆端部连接有连接块，连接块侧表面铰接有热压辊。
5.优选地，固定装置包括滑动支架，滑动支架侧表面连接有第二电动推杆，第二电动推杆伸缩端竖直向上连接有固定块，固定块与滑动支架侧表面通过滑槽机构上下滑动配合。
6.优选地，置物台上表面连接有防滑垫；固定块下表面连接有缓冲垫。
7.优选地，滑动支架侧表面还连接有齿轮，齿轮与滑动支架内部的马达配合转动；齿轮下方的底板侧表面连接有齿条与齿轮啮合配合。
8.优选地，压紧装置包括压板，压板上表面通过“u”型板与第三电动推杆的伸缩端连接；压板表面开设有限位槽与热压辊配合。
9.优选地，压板上表面两侧均设置有电热器，电热器与压板下表面的加热条电连接。
10.优选地，压板朝外的一端连接有两台第四电动推杆；第四电动推杆端部连接有支板，支板一侧连接有弹簧夹。
11.优选地，热压辊的数目为两个，两个热压辊均通过连杆铰接在连接块侧表面；铰接
处设置有扭力弹簧；热压辊通过转轴与连杆底端转动连接。
12.优选地，连杆穿过压板表面开设的限位槽向外开合；连杆表面连接有蓄电池。
13.优选地，热压辊为空心圆筒结构；热压辊的转轴表面连接有多个热电阻棒，热电阻棒通过转轴两端的接头与蓄电池电连接；热压辊外表面为导热层。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1，在置物台两侧设置了固定装置，且固定装置可以通过齿轮齿条结构进行滑动，以适应不同大小的瓦楞纸板，固定装置可以在压紧装置和热压辊下压之前对瓦楞纸的位置进行固定，避免因晃动等发生移位，从而导致出现覆膜不准的问题。
16.2，设置了分体式可移动的压紧装置，压紧装置周围设置了夹持装置用于夹住膜纸，并且可以通过分体式压板，以及可伸缩的弹簧夹持装置，灵活移动将膜纸拉平，可保证下压时的膜纸为平整状态，可适应尺寸过大或过小的膜纸，灵活方便；压板下方设置了加热条，可以对下压后的膜纸进行初步热压固定，避免移位。
17.3，除了压紧装置外，还增设了热压辊，热压辊在压紧装置之后使用，下压后的两条热压辊在压力作用下打开，向两端滚动，通过热压辊内部的加热系统对热压辊表面的导热层加热，以实现热压辊在滚动过程中对膜纸的加热，使其得到更好的贴合效果；当电动推杆上升时，在扭力弹簧作用下热压辊收拢，可以通过电动推杆的上下往复进行多次热压，从而达到较好的贴合效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型中压板的仰视正投影示意图。
20.图3为本实用新型中压板的主视示意图。
21.图4为本实用新型中压板的侧视示意图。
22.图5为本实用新型中热压辊的内部结构示意图。
23.图中附图标记为：底板1，伸缩杆11，置物台12，齿条13，防滑垫121，顶板2，双向丝杆21，固定装置3，滑动支架31，第二电动推杆32，固定块33，缓冲垫331，齿轮34，压紧装置4，压板41，第三电动推杆42，限位槽43，电热器44，加热条45，第四电动推杆46，支板47，弹簧夹48，第一电动推杆51，连接块52，热压辊6，连杆61，转轴62，蓄电池63，热电阻棒64，导热层65，滑轨7。
具体实施方式
24.如图1~图5中，一种高效贴合的瓦楞纸覆膜机，包括底板1和顶板2，底板1和顶板2之间通过伸缩杆11连接；底板1上表面连接有置物台12用于放置瓦楞纸板；置物台12两侧设置有固定装置3与置物台12上表面的瓦楞纸板配合；固定装置3底端设置有滑轨7与底板1上表面滑动连接；顶板2下表面开设有贯通的滑槽，滑槽内设置有两台压紧装置4；压紧装置4与顶板2内部的双向丝杆21配合，沿顶板2下表面滑动；置物台12正上方的顶板2下表面连接有第一电动推杆51，第一电动推杆51端部连接有连接块52，连接块52侧表面铰接有热压辊6。
25.优选地，固定装置3包括滑动支架31，滑动支架31侧表面连接有第二电动推杆32，
第二电动推杆32伸缩端竖直向上连接有固定块33，固定块33与滑动支架31侧表面通过滑槽机构上下滑动配合。
26.优选地，置物台12上表面连接有防滑垫121；固定块33下表面连接有缓冲垫331。
27.优选地，滑动支架31侧表面还连接有齿轮34，齿轮34与滑动支架31内部的马达配合转动；齿轮34下方的底板1侧表面连接有齿条13与齿轮34啮合配合。
28.优选地，压紧装置4包括压板41，压板41上表面通过“u”型板与第三电动推杆42的伸缩端连接；压板41表面开设有限位槽43与热压辊6配合。
29.优选地，压板41上表面两侧均设置有电热器44，电热器44与压板41下表面的加热条45电连接。
30.优选地，压板41朝外的一端连接有两台第四电动推杆46；第四电动推杆46端部连接有支板4723，支板4723一侧连接有弹簧夹48。
31.优选地，热压辊6的数目为两个，两个热压辊6均通过连杆61铰接在连接块52侧表面；铰接处设置有扭力弹簧；热压辊6通过转轴62与连杆61底端转动连接。
32.优选地，连杆61穿过压板41表面开设的限位槽43向外开合；连杆61表面连接有蓄电池63。
33.优选地，热压辊6为空心圆筒结构；热压辊6的转轴62表面连接有多个热电阻棒64，热电阻棒64通过转轴62两端的接头与蓄电池63电连接；热压辊6外表面为导热层65。
34.如上所述的高效贴合的瓦楞纸覆膜机，安装使用时，将瓦楞纸板放置在置物台12的中心，然后通过控制器驱动固定装置3的齿轮34转动，与齿条13配合移动至置物台12边缘，然后控制电动推杆下压固定板，将瓦楞纸板的边缘处压实，从而对瓦楞纸板进行固定；然后驱动双向丝杆21以及第四电动推杆46调整弹簧夹48的位置，使弹簧夹48夹持膜纸的边缘，并将膜纸拉至平整；然后下压压板41，同时驱动固定装置3挪开为压紧装置4腾出空间，使压板41带着膜纸压在瓦楞纸板上，通过压板41下表面的加热条45进行局部加热提高粘连效果；然后驱动热压辊6下压，在连杆61的铰接作用下，将下压运动转化成两个热压辊6的相背的水平面运动，通过外部的导热层65辊压膜纸与瓦楞纸的贴合面，巩固覆膜效果。
35.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。