一种板材覆膜装置的制作方法

文档序号:26023481发布日期:2021-07-27 13:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种板材覆膜装置,其特征在于,包括机架和设于机架上的板材输送机构、覆膜机构、压板机构及割膜机构;所述板材输送机构上设有用于对板材进行引导的滑动引导组件;所述覆膜机构包括薄膜筒、覆膜辊、主动轴及用于驱动主动轴旋转的第一电机;所述压板机构设于板材输送机构上方且与板材顶部滚动抵接;所述割膜机构与压板机构配合将薄膜割断。

2.根据权利要求1所述的一种板材覆膜装置,其特征在于,所述板材输送机构包括用于输送板材沿机架长度方向来回移动的输送链、设于机架两端的两个传动轴及用于驱动其中一个传动轴旋转的第二电机,两个传动轴均与输送链驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材覆膜装置,其特征在于,所述滑动引导组件包括设于板材前后两侧的多块固定板和设于每块固定板上的多个滑轮,板材前后两侧的滑轮同时将板材抵接住从而实现对板材的定位和引导操作。

4.根据权利要求1所述的一种板材覆膜装置,其特征在于,所述覆膜辊和主动轴均分别通过弹性支撑组件安装于板材输送机构上方,每个弹性支撑组件包括用于安装覆膜辊和主动轴的固定块、设于固定块顶部的伸缩轴、与机架可拆卸连接的轴套及设于轴套与固定块之间的第一弹性复位件,所述第一弹性复位件套设于伸缩轴外,且所述伸缩轴与机架滑动连接,其可沿机架高度方向上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种板材覆膜装置,其特征在于,所述压板机构包括与多个分别与机架滑动连接的支撑臂、设于每个支撑臂底部的滚动轮及设于支撑臂与机架之间的第二弹性复位件,每个所述滚动轮均抵接于板材顶部。

6.根据权利要求5所述的一种板材覆膜装置,其特征在于,所述支撑臂的数量为四个,四个支撑臂两两相对对称设置,且两队支撑臂分别设于板材的前后两端,相邻两个滚动轮之间设有供割膜机构的切刀穿过的间隙。

7.根据权利要求6所述的一种板材覆膜装置,其特征在于,所述割膜机构包括与切刀驱动连接的同步带、与同步带配合的带轮及用于驱动其中一个带轮旋转的第三驱动电机,第三驱动电机可驱动切刀沿板材前后两端方向来回移动实现对薄膜的切割。

8.根据权利要求1所述的一种板材覆膜装置,其特征在于,所述主动轴两端分别设有与主动轴同轴旋转的圆盘滚刀,圆盘滚刀分别位于板材的前后两侧面,通过圆盘滚刀可实现对薄膜的前后两侧切割。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种板材覆膜装置,其特征在于,所述机架顶部设有用于安装薄膜筒的固定组件,所述固定组件包括设于薄膜筒前后两端的支撑板和设于两个支撑板之间的薄膜筒安装轴,每个所述支撑板上均设有多个沿薄膜筒安装轴圆周方向均匀间隔设置的夹紧辊轴,每个夹紧辊轴均与薄膜筒安装轴抵接。

10.根据权利要求9所述的一种板材覆膜装置,其特征在于,每个夹紧辊轴上均设有一滚动轴承,所述薄膜筒安装轴上设有与滚动轴承配合的环形槽。


技术总结
本实用新型涉及一种板材覆膜装置,该方案包括机架和设于机架上的板材输送机构、覆膜机构、压板机构及割膜机构;所述板材输送机构上设有用于对板材进行引导的滑动引导组件;所述覆膜机构包括薄膜筒、覆膜辊、主动轴及用于驱动主动轴旋转的第一电机;所述压板机构设于板材输送机构上方且与板材顶部滚动抵接;所述割膜机构与压板机构配合将薄膜割断,该装置具有加工效率高、覆膜质量好且无需人工割断薄膜的优点。

技术研发人员:黄志强;焦洋
受保护的技术使用者:宝润达新型材料股份有限公司
技术研发日:2020.11.04
技术公布日:2021.07.27
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