一种具有均匀撒粉机构的热熔胶复合机的制作方法

1.本实用新型涉及热熔胶技术领域，具体为一种具有均匀撒粉机构的热熔胶复合机。


背景技术：

2.热熔胶是纺织品尤其是服装加工中用得最多的一类胶粘剂，被广泛用于无纺布、地毯接缝、衣料衬里、拉链等的粘接。应用于纺织工业上的热熔胶要有好的粘接强度、优异的柔软性、耐水洗/干洗。另外，由于织物在定型过程中，大多要经过蒸汽处理，因此，要求胶具有耐高温蒸汽的特性，其软化点要求高于115℃，巳要有适当的结晶度，以提高胶的热稳定性。例如，以聚酰胺为基体，其下限含量为45％(质量分数)。对于柔软性极好的纤维织物，则要求热熔胶有较低的加工粘度，现有的工艺需要将热熔胶粉均匀撒在无纺布上，以免影响复合无纺布的产品质量，且撒在无纺布外的热熔胶粉难以清理，容易造成不必要的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有均匀撒粉机构的热熔胶复合机，通过撒粉箱的上方设置有混合箱，混合箱的上部分别与粉料仓和送风管连接，送风管的另一端插接有吹风机，通过高速的空气在混合箱内与热熔胶粉料混合，通过混合箱内的螺旋叶片进行进一步的混合后均匀落在筛网上以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有均匀撒粉机构的热熔胶复合机，包括撒粉箱和混合箱，所述撒粉箱的腔内通过螺丝固定有第一传送带，所述撒粉箱的上表面通过螺丝固定有混合箱，所述混合箱的腔内通过连杆固定有螺旋叶片，所述混合箱的上表面插接有粉料仓，所述撒粉箱上表面的一端通过螺丝固定有吹风机；
5.所述吹风机上插接有送风管，所述送风管的另一端插接进混合箱内，所述混合箱和撒粉箱之间插接有连接板，所述连接板的中间内侧通过螺丝固定有筛网，所述连接板的中间外侧通过螺丝固定有振动板，所述振动板的上表面两端通过螺丝固定有振动电机，所述振动电机的下表面四角插接有四组缓冲弹簧；
6.四组所述缓冲弹簧的下端焊接于撒粉箱的上表面，所述撒粉箱的下表面设置有收料斗，所述收料斗的下端通过管道连接有储料桶，所述撒粉箱的一侧设置有复合架，所述复合架的上端通过螺丝固定有第二传送带，所述第二传送带与第一传送带的侧面设置为对齐；
7.所述复合架在靠近第一传送带一侧通过螺丝垂直固定有加温板，所述复合架的下部通过螺丝固定有第三传送带，所述第三传送带与第二传送带设置为平行关系。
8.优选的，所述连接板设置有四组，四组所述连接板相互焊接成筒状结构。
9.优选的，所述收料斗设置为锥形结构，所述收料斗的较小一端设置为向下。
10.优选的，所述粉料仓与混合箱之间设置有止回阀。
11.优选的，所述第一传送带的一端与第二传送带的一端接触，所述加温板的一侧设
置于靠近第一传送带的一边。
12.优选的，所述复合架在远离撒粉箱的一边设置有收卷架，所述收卷架的旋转轴不低于第三传送带的下表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在撒粉箱的上方设置有混合箱，混合箱的上部分别与粉料仓和送风管连接，送风管的另一端插接有吹风机，通过高速的空气在混合箱内与热熔胶粉料混合，通过混合箱内的螺旋叶片进行进一步的混合后均匀落在筛网上，启动振动电机，通过振动板带动连接板和筛网振动将热熔胶粉均匀撒在撒粉箱内的第一传送带上的无纺布上，避免发生热熔胶分布不均匀的情况，影响复合无纺布的质量；
15.2、本实用新型撒粉箱的下表面连接有收料斗，收料斗的主体设置为锥形结构，收料斗的下方通过管道连接有储料桶，由于撒粉时会有部分热熔胶粉会洒出无纺布的范围，因此撒粉箱的内腔宽度大于第一传送带，通过撒粉箱的的侧面落入收料斗中，通过收料斗的锥形结构对多余的热熔胶粉进行收集，存储在储料桶中，以便进行重复使用。
附图说明
16.图1为本实用新型侧视结构示意图；
17.图2为本实用新型a处结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图；
19.图中：1、撒粉箱；2、第一传送带；3、振动电机；4、振动板；5、筛网；6、连接板；7、缓冲弹簧；8、混合箱；9、粉料仓；10、吹风机；11、送风管；12、螺旋叶片；13、收料斗；14、储料桶；15、复合架；16、第二传送带；17、加温板；18、第三传送带；19、收卷架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：该一种具有均匀撒粉机构的热熔胶复合机，包括撒粉箱1和混合箱8，撒粉箱1的腔内通过螺丝固定有第一传送带2，用于传送无纺布，撒粉箱1的上表面通过螺丝固定有混合箱8，用于将热熔胶粉与空气混合，混合箱8的腔内通过连杆固定有螺旋叶片12，用于进一步的混合热熔胶粉与空气，混合箱8的上表面插接有粉料仓9，用于储存热熔胶粉，粉料仓9与混合箱8之间设置有止回阀，保证热熔胶粉不会回流，撒粉箱1上表面的一端通过螺丝固定有吹风机10，用于为空气流动提供动力；
22.吹风机10上插接有送风管11，用于传送空气，送风管11的另一端插接进混合箱8内，混合箱8和撒粉箱1之间插接有连接板6，用于固定筛网5，连接板6设置有四组，四组连接板6相互焊接成筒状结构，防止热熔胶粉洒出设备之外，连接板6的中间内侧通过螺丝固定有筛网5，用于将热熔胶粉均匀撒在无纺布上，连接板6的中间外侧通过螺丝固定有振动板4，用于带动筛网5进行振动，振动板4的上表面两端通过螺丝固定有振动电机3，用于驱动振动板4振动，振动电机3的下表面四角插接有四组缓冲弹簧7，用于避免撒粉箱1发生振动；
23.四组缓冲弹簧7的下端焊接于撒粉箱1的上表面，撒粉箱1的下表面设置有收料斗13，用于收集多余的热熔胶粉，收料斗13设置为锥形结构，收料斗13的较小一端设置为向下，保证热熔胶粉能够自行进入储料桶14内，收料斗13的下端通过管道连接有储料桶14，用于集中存储多余的热熔胶粉，撒粉箱1的一侧设置有复合架15，用于将另一层无纺布与撒热熔胶粉的无纺布复合，复合架15的上端通过螺丝固定有第二传送带16，用于带动另一层无纺布，第二传送带16与第一传送带2的侧面设置为对齐，防止复合发生偏移；
24.复合架15在靠近第一传送带一侧通过螺丝垂直固定有加温板17，用于融化热熔胶粉，第一传送带2的一端与第二传送带16的一端接触，加温板17的一侧设置于靠近第一传送带2的一边，保证复合无纺布之间不会出现间隙，复合架15的下部通过螺丝固定有第三传送带18，用于传送复合完成的复合无纺布，第三传送带18与第二传送带16设置为平行关系，复合架15在远离撒粉箱1的一边设置有收卷架19，收卷架19的旋转轴不低于第三传送带18的下表面，用于收集复合完成的无纺布。
25.工作原理：本实用新型通过在撒粉箱1的上方设置有混合箱8，混合箱8的上部分别与粉料仓9和送风管11连接，送风管11的另一端插接有吹风机10，通过高速的空气在混合箱8内与热熔胶粉料混合，通过混合箱8内的螺旋叶片12进行进一步的混合后均匀落在筛网5上，启动振动电机3，通过振动板4带动连接板6和筛网5振动将热熔胶粉均匀撒在撒粉箱1内的第一传送带2上的无纺布上，避免发生热熔胶分布不均匀的情况，影响复合无纺布的质量，撒粉箱1的下表面连接有收料斗13，收料斗13的主体设置为锥形结构，收料斗13的下方通过管道连接有储料桶14，由于撒粉时会有部分热熔胶粉会洒出无纺布的范围，因此撒粉箱1的内腔宽度大于第一传送带2，通过撒粉箱1的侧面落入收料斗13中，通过收料斗13的锥形结构对多余的热熔胶粉进行收集，存储在储料桶14中，以便进行重复使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。