一种低成本可回收耐冷冻拉伸膜及其制备方法与流程

文档序号:26002090发布日期:2021-07-23 21:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种低成本可回收耐冷冻拉伸膜,其特征在于,由外至内依次包括结构热封层、功能层、填充层、功能层、填充层、功能层、结构热封层和结构热封层。所述结构热封层的材质为mlldpe,所述功能层的材质为coc,所述填充层的材质为uldpe,所述拉伸膜的厚度为100-300um。

2.根据权利要求1所述的低成本可回收耐冷冻拉伸膜,其特征在于:所述拉伸膜从外至内各层的层厚比依次为:15-25%、5-15%、10-20%、5-15%、10-20%、5-15%、5-15%、5-15%。

3.根据权利要求1所述的低成本可回收耐冷冻拉伸膜,其特征在于,所述mlldpe的密度为0.880~0.920g/cm3,熔融指数为0.8~7g/10min。

4.根据权利要求1所述的低成本可回收耐冷冻拉伸膜,其特征在于,所述coc的数均分子量为14000~450000,密度为0.950~1.450g/cm3,熔融指数为5~8g/10min。

5.根据权利要求1所述的低成本可回收耐冷冻拉伸膜,其特征在于,所述uldpe的密度为0.870~0.910g/cm3,熔融指数为1~6g/10min。

6.根据权利要求1-5任一所述的低成本可回收耐冷冻拉伸膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:配料、挤出塑化、冷却定型、交联处理、拉伸处理和收卷,其中,所述冷却定型步骤中冷却温度为10-20℃,所述交联处理步骤中,交联处理剂量为50-100kgry,拉伸处理热温度100~140℃、双向拉伸的倍率3~5倍。

7.根据权利要求6所述的低成本可回收耐冷冻拉伸膜的制备方法,其特征在于,所述挤出塑化步骤中,各材料在挤出机中的第一温区、第二温区、第三温区、第四温区和模头的加工温度分别如下:

mlldpe:160-180℃、180-200℃、190-210℃、195-215℃、210-230℃

uldpe:150-170℃、160-180℃、160-180℃、170-180℃、210-230℃

coc:170-190℃、190-210℃、195-215℃、200-220℃、210-230℃。


技术总结
本发明提供了一种低成本可回收耐冷冻拉伸膜及其制备方法,其结构由外至内依次包括结构热封层、功能层、填充层、功能层、填充层、功能层、结构热封层和结构热封层。所述结构热封层的材质为MLLDPE,所述功能层的材质为COC,所述填充层的材质为ULDPE,所述拉伸膜的厚度为100‑300um。并提供了该低成本可回收耐冷冻拉伸膜的制备方法,包括配料、挤出塑化、冷却定型、交联处理和收卷。本发明提供了的低成本可回收耐冷冻拉伸膜,通过控制工艺条件,制备的产品可回收、耐低温性能好,且成本较低,低温下可保持良好的热封性和韧性,且耐酸、碱、极性有机物性能好。

技术研发人员:王正海;杨伟;范文春;张德权
受保护的技术使用者:江阴升辉包装材料有限公司
技术研发日:2021.01.19
技术公布日:2021.07.23
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