非能动余热排出系统运行状态的确定方法、装置和系统与流程

1.本发明涉及核电站领域，具体涉及一种非能动余热排出系统运行状态的确定方法、装置和系统。


背景技术：

2.核电厂的基本安全功能包括控制反应性、排出堆芯余热和包容放射性物质。对于事故后的排出堆芯余热的方式而言，传统压水堆核电厂通常是通过辅助给水系统实施的。为了提高核电厂的固有安全性，一些新型压水堆核电厂设置了非能动余热排出系统，用于设计基准事故或者设计扩展工况后，排出堆芯的余热。该系统采用非能动的方式将堆芯的热量导出至冷却水箱，从而减少对能动设备的依赖。
3.现阶段需要通过操作员实时的对非能动余热排出系统进行操作，无法有效的实现自动性，在实际中可能存在有误差的情况。


技术实现要素：

4.本发明专利的目的就在于为了解决上述问题而提供一种非能动余热排出系统运行状态的确定方法、装置和系统。
5.一种非能动余热排出系统运行状态的确定方法，用于确定端中，所述方法包括：反应堆一次侧非能动余热排出系统运行状态确定方法和蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统运行状态确定方法；
6.所述反应堆一次侧非能动余热排出系统运行状态确定方法，包括以下步骤：
7.接收阀位信息，所述阀位信息为非能动余热排出换热器流量控制阀阀位；
8.接收第一流量信息，所述第一流量信息为非能动余热排出系统的流体流量；
9.接收第一温度信息，所述第一温度信息为热腿管线和冷凝管线内的流体温度；
10.接收第二温度信息，所述第二温度信息为换热水箱内的温度；
11.接收第三温度信息，所述第三温度信息为反应堆冷却剂系统温度；
12.接收第一压力信息，所述第一压力信息为稳压器压力；
13.接收第二流量信息，所述第二流量信息为反应堆冷却剂系统流量；
14.根据所述阀位信息判断流量控制阀是否打开，根据所述第一流量信息判断非能动余热排出系统是否建立流量，根据所述第一温度信息判断热腿管线和冷凝管线流体温度是否上升，根据第二温度信息判断换热水箱温度是否上升，根据第三温度信息判断反应堆冷却剂系统温度是否下降，根据第一压力信息判断稳压器压力是否下降，根据第二流量信息判断非能动余热排出系统是否保持；
15.若均判断为是，则确定反应堆一次侧非能动余热排出系统成功运行，否则，确定反应堆一次侧非能动余热排出系统运行失败；
16.所述蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统运行状态确定方法，包括以下步骤：
17.接收阀位信息，所述阀位信息为非能动余热排出换热器流量控制阀阀位；
18.接收第一流量信息，所述流量信息为非能动余热排出系统的流体流量；
19.接收第四温度信息，所述第四温度信息为蒸汽管线和冷凝管线内的流体温度；
20.接收第二温度信息，所述第二温度信息为换热水箱内的温度；
21.接收第三温度信息，所述第三温度信息为反应堆冷却剂系统温度；
22.接收第一压力信息，所述第一压力信息为稳压器压力；
23.接收第二流量信息，所述第二流量信息为反应堆冷却剂系统流量；
24.接收第二压力信息，所述第二压力信息为蒸汽发生器压力；
25.根据所述阀位信息判断流量控制阀是否打开，根据所述第一流量信息判断非能动余热排出系统是否建立流量，根据所述第四温度信息判断蒸汽管线和冷凝管线流体温度是否上升，根据第二温度信息判断换热水箱温度是否上升，根据第三温度信息判断反应堆冷却剂系统温度是否下降，根据第一压力信息判断稳压器压力是否下降，根据第二流量信息判断非能动余热排出系统是否保持，根据所述第二压力信息判断蒸汽发生器压力是否下降；
26.若均判断为是，则确定蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统成功运行，否则，确定蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统运行失败；
27.若反应堆一次侧非能动余热排出系统成功运行且蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统成功运行，则非能动余热排出系统成功运行，否则，非能动余热排出系统运行失败。
28.优选地，所述反应堆一次侧非能动余热排出系统运行状态确定方法中对接收的阀位信息、第一流量信息、第一温度信息、第二温度信息、第三温度信息、第一压力信息和第二流量信息依次进行判断，在上一信息判断为是后，再进行下一信息的判断；
29.所述蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统运行状态确定方法中对接收的阀位信息、第一流量信息、第四温度信息、第二温度信息、第三温度信息、第一压力信息、第二流量信息和第二压力信息依次进行判断，在上一信息判断为是后，再进行下一信息的判断。
30.一种非能动余热排出系统运行状态的确定方法，用于检测端中，所述方法包括：
31.检测并发送阀位信息，所述阀位信息为非能动余热排出换热器流量控制阀阀位，所述阀位信息用于判断流量控制阀是否打开；
32.检测并发送第一流量信息，所述第一流量信息为非能动余热排出系统的流体流量，所述第一流量信息用于判断非能动余热排出系统是否建立流量；
33.检测并发送第一温度信息，所述第一温度信息为热腿管线和冷凝管线内的流体温度，所述第一温度信息用于判断热腿管线和冷凝管线流体温度是否上升；
34.检测并发送第二温度信息，所述第二温度信息为换热水箱内的温度，所述第二温度信息用于判断换热水箱温度是否上升；
35.检测并发送第三温度信息，所述第三温度信息为反应堆冷却剂系统温度，所述第三温度信息用于判断反应堆冷却剂系统温度是否下降；
36.检测并发送第一压力信息，所述第一压力信息为稳压器压力，所述第一压力信息用于判断稳压器压力是否下降；
37.检测并发送第二流量信息，所述第二流量信息为反应堆冷却剂系统流量，所述第二流量信息用于判断非能动余热排出系统是否保持；
38.检测并发送第四温度信息，所述第四温度信息为蒸汽管线和冷凝管线内的流体温度，所述第四温度信息用于判断蒸汽管线和冷凝管线流体温度是否上升；
39.检测并发送第二压力信息，所述第二压力信息为蒸汽发生器压力，所述第二压力信息用于判断蒸汽发生器压力是否下降；
40.若所有信号均判断为是，则确定非能动余热排出系统成功运行，否则，确定非能动余热排出系统运行失败。
41.一种非能动余热排出系统运行状态的确定装置，用于确定端中，所述装置包括：
42.第一接收模块，用于接收阀位信息，所述阀位信息为非能动余热排出换热器流量控制阀阀位；
43.第二接收模块，用于接收第一流量信息，所述第一流量信息为非能动余热排出系统的流体流量；
44.第三接收模块，用于接收第一温度信息，所述第一温度信息为热腿管线和冷凝管线内的流体温度；
45.第四接收模块，用于接收第二温度信息，所述第二温度信息为换热水箱内的温度；
46.第五接收模块，用于接收第三温度信息，所述第三温度信息为反应堆冷却剂系统温度；
47.第六接收模块，用于接收第一压力信息，所述第一压力信息为稳压器压力；
48.第七接收模块，用于接收第二流量信息，所述第二流量信息为反应堆冷却剂系统流量；
49.第八接收模块，用于接收第四温度信息，所述第四温度信息为蒸汽管线和冷凝管线内的流体温度；
50.第九接收模块，用于接收第二压力信息，所述第二压力信息为蒸汽发生器压力；
51.第一判断模块，用于根据所述阀位信息判断流量控制阀是否打开，根据所述第一流量信息判断非能动余热排出系统是否建立流量，根据所述第一温度信息判断热腿管线和冷凝管线流体温度是否上升，根据第二温度信息判断换热水箱温度是否上升，根据第三温度信息判断反应堆冷却剂系统温度是否下降，根据第一压力信息判断稳压器压力是否下降，根据第二流量信息判断非能动余热排出系统是否保持，若均判断为是，则确定反应堆一次侧非能动余热排出系统成功运行，否则，确定反应堆一次侧非能动余热排出系统运行失败；
52.第二判断模块，用于根据所述阀位信息判断流量控制阀是否打开，根据所述第一流量信息判断非能动余热排出系统是否建立流量，根据所述第四温度信息判断蒸汽管线和冷凝管线流体温度是否上升，根据第二温度信息判断换热水箱温度是否上升，根据第三温度信息判断反应堆冷却剂系统温度是否下降，根据第一压力信息判断稳压器压力是否下降，根据第二流量信息判断非能动余热排出系统是否保持，根据第二压力信息判断蒸汽发生器压力是否下降，若均判断为是，则确定蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统成功运行，否则，确定蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统运行失败；
53.第三判断模块，用于确定非能动余热排出系统的运行状态。
54.优选地，所述第一判断模块中，对接收的阀位信息、第一流量信息、第一温度信息、第二温度信息、第三温度信息、第一压力信息和第二流量信息依次进行判断；
55.在第二判断模块中，对对接收的阀位信息、第一流量信息、第四温度信息、第二温度信息、第三温度信息、第一压力信息、第二流量信息和第二压力信息依次进行判断；
56.在第三判断模块中，对第一判断模块的判断结果和第二判断模块的判断结果并行判断。
57.一种非能动余热排出系统运行状态的确定装置，用于检测端中，所述装置包括：
58.第一检测发送模块，用于检测并发送阀位信息，所述阀位信息为非能动余热排出换热器流量控制阀阀位，所述阀位信息用于判断流量控制阀是否打开；
59.第二检测发送模块，用于检测并发送第一流量信息，所述第一流量信息为非能动余热排出系统的流体流量，所述第一流量信息用于判断非能动余热排出系统是否建立流量；
60.第三检测发送模块，用于检测并发送第一温度信息，所述第一温度信息为热腿管线和冷凝管线内的流体温度，所述第一温度信息用于判断热腿管线和冷凝管线流体温度是否上升；
61.第四检测发送模块，用于检测并发送第二温度信息，所述第二温度信息为换热水箱内的温度，所述第二温度信息用于判断换热水箱温度是否上升；
62.第五检测发送模块，用于检测并发送第三温度信息，所述第三温度信息为反应堆冷却剂系统温度，所述第三温度信息用于判断反应堆冷却剂系统温度是否下降；
63.第六检测发送模块，用于检测并发送第一压力信息，所述第一压力信息为稳压器压力，所述第一压力信息用于判断稳压器压力是否下降；
64.第七检测发送模块，用于检测并发送第二流量信息，所述第二流量信息为反应堆冷却剂系统流量，所述第二流量信息用于判断非能动余热排出系统是否保持；
65.第八检测发送模块，用于检测并发送第四温度信息，所述第四温度信息为蒸汽管线和冷凝管线内的流体温度，所述第四温度信息用于判断蒸汽管线和冷凝管线流体温度是否上升；
66.第九检测发送模块，用于检测并发送第二压力信息，所述第二压力信息为蒸汽发生器压力，所述第二压力信息用于判断蒸汽发生器压力是否下降；
67.若所有信号均判断为是，则确定非能动余热排出系统成功运行，否则，确定非能动余热排出系统运行失败。
68.一种非能动余热排出系统运行状态的确定系统，包括检测端和与所述检测端通信的确定端；
69.所述检测端包括上述用于检测端的一种非能动余热排出系统运行状态的确定装置，所述确定端包括上述用于确定端一种非能动余热排出系统运行状态的确定装置。
70.一种非能动余热排出系统运行状态的确定方法，基于上述的一种非能动余热排出系统运行状态的确定系统，所述方法包括以下步骤：
71.第一检测发送模块将检测的阀位信息发送至第一接收模块；
72.第二检测发送模块将检测的第一流量信息发送至第二接收模块；
73.第三检测发送模块将检测的第一温度信息发送至第三接收模块；
74.第四检测发送模块将检测的第二温度信息发送至第四接收模块；
75.第五检测发送模块将检测的第三温度信息发送至第五接收模块；
76.第六检测发送模块将检测的第一压力信息发送至第六接收模块；
77.第七检测发送模块将检测的第二流量信息发送至第七接收模块；
78.第八检测发送模块将检测的第四温度信息发送至第八接收模块；
79.第九检测发送模块将检测的第二压力信息发送至第九接收模块；
80.第一判断模块对阀位信息、第一流量信息、第一温度信息、第二温度信息、第三温度信息、第一压力信息和第二流量信息依次进行判断，若均判断为是，则确定反应堆一次侧非能动余热排出系统成功运行，否则，确定反应堆一次侧非能动余热排出系统运行失败；
81.第二判断模块对阀位信息、第一流量信息、第四温度信息、第二温度信息、第三温度信息、第一压力信息、第二流量信息和第二压力信息依次进行判断，若均判断为是，则确定蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统成功运行，否则，确定蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统运行失败；
82.第三判断模块对第一判断模块的判断结果和第二判断模块的判断结果并行判断，若第一判断模块和第二判断模块均确定非能动余热排出系统成功运行，则非能动余热排出系统成功运行，否则，非能动余热排出系统运行失败。
83.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现用于检测端的一种非能动余热排出系统运行状态的确定方法、用于确定端的一种非能动余热排出系统运行状态的确定方法和用于确定系统的一种非能动余热排出系统运行状态的确定方法。
84.本发明与现有技术相比，本发明通过对反应堆一次侧的非能动余热排出系统运行状态和蒸汽发生器二次侧出的非能动余热排出系统运行状态进行确认，从而实现对非能动余热排出系统运行状态进行确认。
附图说明
85.附图示出了本发明的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本发明的原理，其中包括了这些附图以提供对本发明的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。
86.图1是根据本发明所述的反应堆一次侧非能动余热排出系统运行状态确定方法的示意图。
87.图2是根据本发明所述的蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统运行状态确定方法的示意图。
88.图3是根据本发明所述的反应堆一次侧非能动余热排出系统运行状态确定方法的流程示意图。。
89.图4是根据本发明所述蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统运行状态确定方法的流程示意图。
具体实施方式
90.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本发明的限定。
91.另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分。
92.在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本发明。
93.一种非能动余热排出系统运行状态的确定系统，包括检测端和与检测端通信的确定端；
94.检测端包括用于检测端的一种非能动余热排出系统运行状态的确定装置，确定端包括用于确定端一种非能动余热排出系统运行状态的确定装置。
95.通过检测端对非能动余热排出系统的运行状态物理参数和安全功能实现物理参数进行检测，并通过确定端对检测端的参数进行判断，并通过判断的结果来实现对非能动余热排出系统的运行状态的判断。
96.用于检测端中分一种非能动余热排出系统运行状态的确定装置，包括：
97.第一检测发送模块，用于检测并发送阀位信息，阀位信息为非能动余热排出换热器流量控制阀阀位，阀位信息用于判断流量控制阀是否打开；
98.如果流量控制阀为电磁换向阀，则第一检测发送模块可以为与电磁阀连通的控制器；如果流量控制阀为电动控制阀，则第一检测发送模块可以为与电动控制阀的驱动器，且均通过有线接口或无线发射器进行数据的传输。
99.第二检测发送模块，用于检测并发送第一流量信息，第一流量信息为非能动余热排出系统的流体流量，第一流量信息用于判断非能动余热排出系统是否建立流量；
100.第二检测发送模块可以为设置在系统内的流量计，通过流量计对流量的大小的检测，来确定非能动余热排出系统是否正常工作，且通过有效接口或无线无线发射器进行数据传输。
101.第三检测发送模块，用于检测并发送第一温度信息，第一温度信息为热腿管线和冷凝管线内的流体温度，第一温度信息用于判断热腿管线和冷凝管线流体温度是否上升；
102.第三检测发送模块可以为接触式温度传感器或者远红外非接触式温度传感器，通过温度传感器对热腿管线和冷凝管线外壁的温度进行检测来实现对管线内流体温度的检测，也可以为设置在管线内部的接触式传感器，直接与流体接触来实现对流体温度的检测。
103.第四检测发送模块，用于检测并发送第二温度信息，第二温度信息为换热水箱内的温度，第二温度信息用于判断换热水箱温度是否上升；
104.第五检测发送模块，用于检测并发送第三温度信息，第三温度信息为反应堆冷却剂系统温度，第三温度信息用于判断反应堆冷却剂系统温度是否下降；
105.第四检测发送模块和第五检测发送模块与第三检测发送模块类似，可以为接触式温度传感器或者远红外非接触式温度传感器。
106.第六检测发送模块，用于检测并发送第一压力信息，第一压力信息为稳压器压力，第一压力信息用于判断稳压器压力是否下降；
107.第六检测发送模块可以为设置在稳压器内的压力计，对稳压器的压力进行测定，并根据两次测定的数据中差值，来实现对压力是否下降进行判断。
108.第七检测发送模块，用于检测并发送第二流量信息，第二流量信息为反应堆冷却剂系统流量，第二流量信息用于判断非能动余热排出系统是否保持；
109.第七检测发送模块与第二检测发送模块类似，可以为流量计。
110.第八检测发送模块，用于检测并发送第四温度信息，第四温度信息为蒸汽管线和冷凝管线内的流体温度，第四温度信息用于判断蒸汽管线和冷凝管线流体温度是否上升；
111.第八检测发送模块与第三检测发送模块类似，可以为接触式温度传感器或者远红外非接触式温度传感器。
112.第九检测发送模块，用于检测并发送第二压力信息，第二压力信息为蒸汽发生器压力，第二压力信息用于判断蒸汽发生器压力是否下降；
113.第九检测发送模块与第六检测发送模块类似，可以为设置在蒸汽发生器内的压力计，对蒸汽发生器的压力进行测定，并根据两次测定的数据中差值，来实现对压力是否下降进行判断。
114.用于确定端中的一种非能动余热排出系统运行状态的确定装置，包括：
115.第一接收模块，用于接收阀位信息，阀位信息为非能动余热排出换热器流量控制阀阀位；
116.第二接收模块，用于接收第一流量信息，第一流量信息为非能动余热排出系统的流体流量；
117.第三接收模块，用于接收第一温度信息，第一温度信息为热腿管线和冷凝管线内的流体温度；
118.第四接收模块，用于接收第二温度信息，第二温度信息为换热水箱内的温度；
119.第五接收模块，用于接收第三温度信息，第三温度信息为反应堆冷却剂系统温度；
120.第六接收模块，用于接收第一压力信息，第一压力信息为稳压器压力；
121.第七接收模块，用于接收第二流量信息，第二流量信息为反应堆冷却剂系统流量；
122.第八接收模块，用于接收第四温度信息，第四温度信息为蒸汽管线和冷凝管线内的流体温度；
123.第九接收模块，用于接收第二压力信息，第二压力信息为蒸汽发生器压力；
124.第一接收模块至第九接收模块均与第一检测发送模块至第九检测发送模块连接的装置，其可以为一个整体，即通过一个接收模块来实现对九个检测发送模块的发送信息进行接收，也可以为多个独立的接收模块，来实现分别对检测发送模块发送的信息进行结接收。
125.例如：温度信息由同一个接收模块进行接收，压力信息由同一个接收模块进行接收等。
126.第一判断模块，用于根据阀位信息判断流量控制阀是否打开，根据第一流量信息判断非能动余热排出系统是否建立流量，根据第一温度信息判断热腿管线和冷凝管线流体温度是否上升，根据第二温度信息判断换热水箱温度是否上升，根据第三温度信息判断反应堆冷却剂系统温度是否下降，根据第一压力信息判断稳压器压力是否下降，根据第二流量信息判断非能动余热排出系统是否保持，若均判断为是，则确定反应堆一次侧非能动余热排出系统成功运行，否则，确定反应堆一次侧非能动余热排出系统运行失败；
127.第二判断模块，用于根据阀位信息判断流量控制阀是否打开，根据第一流量信息判断非能动余热排出系统是否建立流量，根据第四温度信息判断蒸汽管线和冷凝管线流体温度是否上升，根据第二温度信息判断换热水箱温度是否上升，根据第三温度信息判断反应堆冷却剂系统温度是否下降，根据第一压力信息判断稳压器压力是否下降，根据第二流
量信息判断非能动余热排出系统是否保持，根据第二压力信息判断蒸汽发生器压力是否下降，若均判断为是，则确定蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统成功运行，否则，确定蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统运行失败；
128.第三判断模块，用于确定非能动余热排出系统的运行状态。
129.第一判断模块、第二判断模块和第三判断模块可以为具备逻辑运算的处理器，其可以为一个整体也可以为多个独立的结构。
130.通过提前在判断模块内输入判断数据，并根据接收模块接收的信息进行判断，例如：
131.将第一检测发送模块发送的阀位信息与第一判断模块内的判断数据进行对比，如果符合某一判断标准，则可以确定流量控制阀处于打开或关闭的状态。
132.将不同时间的第三检测发送模块发送的第一温度信息进行对比，如果前一时间的温度低于后一时间的温度，则可以确定热腿管线和冷凝管线的流体温度正在上升。
133.……
134.同理，对多个检测发送模块的信息均进行判断，可以确定反应堆一次侧非能动余热排出系统运行状态。
135.通过第二判断模块对多个检测发送模块的信息进行判断，可以确定蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统运行状态。
136.将第一判断模块和第二判断模块的结果输入第三判断模块，最终实现对非能动余热排出系统运行状态的确定。
137.下面提供具体的判断方法，提供几个具体的实施例。
138.本实施例中的一种非能动余热排出系统运行状态的确定方法，用于确定端中，方法包括：反应堆一次侧非能动余热排出系统运行状态确定方法和蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统运行状态确定方法；
139.将非能动余热排出系统运行状态的确定方法分为了反应堆一次侧非能动余热排出系统运行状态确定方法和蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统运行状态确定方法，并最终通过对反应堆一次侧和蒸汽发生器二次侧的综合判断，来确定非能动余热排出系统运行状态。
140.下面提供反应堆一次侧非能动余热排出系统运行状态确定方法，包括以下步骤：
141.接收阀位信息，阀位信息为非能动余热排出换热器流量控制阀阀位；
142.接收第一流量信息，第一流量信息为非能动余热排出系统的流体流量；
143.接收第一温度信息，第一温度信息为热腿管线和冷凝管线内的流体温度；
144.接收第二温度信息，第二温度信息为换热水箱内的温度；
145.上述四个信息，用于确定表征反应堆一次侧非能动余热排出系统运行状态的物理参数。
146.接收第三温度信息，第三温度信息为反应堆冷却剂系统温度；
147.接收第一压力信息，第一压力信息为稳压器压力；
148.接收第二流量信息，第二流量信息为反应堆冷却剂系统流量；
149.上述三个信息，用于确定反应堆一次侧非能动余热排出系统安全功能实现的物理参数。
150.当然，只有定反应堆一次侧非能动余热排出系统处于运行状态，且实现了安全功能，才能证明其正确的运行。
151.根据阀位信息判断流量控制阀是否打开，根据第一流量信息判断非能动余热排出系统是否建立流量，根据第一温度信息判断热腿管线和冷凝管线流体温度是否上升，根据第二温度信息判断换热水箱温度是否上升，根据第三温度信息判断反应堆冷却剂系统温度是否下降，根据第一压力信息判断稳压器压力是否下降，根据第二流量信息判断非能动余热排出系统是否保持；
152.若均判断为是，则确定反应堆一次侧非能动余热排出系统成功运行，否则，确定反应堆一次侧非能动余热排出系统运行失败；
153.下面提供蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统运行状态确定方法，包括以下步骤：
154.接收阀位信息，阀位信息为非能动余热排出换热器流量控制阀阀位；
155.接收第一流量信息，流量信息为非能动余热排出系统的流体流量；
156.接收第四温度信息，第四温度信息为蒸汽管线和冷凝管线内的流体温度；
157.接收第二温度信息，第二温度信息为换热水箱内的温度；
158.上述四个信息，用于确定表征蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统运行状态的物理参数。
159.接收第三温度信息，第三温度信息为反应堆冷却剂系统温度；
160.接收第一压力信息，第一压力信息为稳压器压力；
161.接收第二流量信息，第二流量信息为反应堆冷却剂系统流量；
162.接收第二压力信息，第二压力信息为蒸汽发生器压力；
163.上述四个信息，用于确定表征蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统安全功能实现的物理参数。
164.当然，只有蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统处于运行状态，且实现了安全功能，才能证明其正确的运行。
165.根据阀位信息判断流量控制阀是否打开，根据第一流量信息判断非能动余热排出系统是否建立流量，根据第四温度信息判断蒸汽管线和冷凝管线流体温度是否上升，根据第二温度信息判断换热水箱温度是否上升，根据第三温度信息判断反应堆冷却剂系统温度是否下降，根据第一压力信息判断稳压器压力是否下降，根据第二流量信息判断非能动余热排出系统是否保持，根据第二压力信息判断蒸汽发生器压力是否下降；
166.若均判断为是，则确定蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统成功运行，否则，确定蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统运行失败；
167.分别对反应堆一次侧和蒸汽发生器二次侧的运行状态进行了确认后，需要保证反应堆一次侧和蒸汽发生器二次侧均正常运行才能表明非能动余热排出系统成功运行，若有其中一个无法正常运行，则表明非能动余热排出系统运行失败。
168.若反应堆一次侧非能动余热排出系统成功运行且蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统成功运行，则非能动余热排出系统成功运行，否则，非能动余热排出系统运行失败。
169.反应堆一次侧非能动余热排出系统运行状态确定方法中对接收的阀位信息、第一
流量信息、第一温度信息、第二温度信息、第三温度信息、第一压力信息和第二流量信息依次进行判断，在上一信息判断为是后，再进行下一信息的判断；
170.蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统运行状态确定方法中对接收的阀位信息、第一流量信息、第四温度信息、第二温度信息、第三温度信息、第一压力信息、第二流量信息和第二压力信息依次进行判断，在上一信息判断为是后，再进行下一信息的判断。
171.通过依次检测，可以减少并行数据，从而减少对处理器的处理能力的需求。
172.用于检测端中的一种非能动余热排出系统运行状态的确定方法，包括：
173.检测并发送阀位信息，阀位信息为非能动余热排出换热器流量控制阀阀位，阀位信息用于判断流量控制阀是否打开；
174.检测并发送第一流量信息，第一流量信息为非能动余热排出系统的流体流量，第一流量信息用于判断非能动余热排出系统是否建立流量；
175.检测并发送第一温度信息，第一温度信息为热腿管线和冷凝管线内的流体温度，第一温度信息用于判断热腿管线和冷凝管线流体温度是否上升；
176.检测并发送第二温度信息，第二温度信息为换热水箱内的温度，第二温度信息用于判断换热水箱温度是否上升；
177.检测并发送第三温度信息，第三温度信息为反应堆冷却剂系统温度，第三温度信息用于判断反应堆冷却剂系统温度是否下降；
178.检测并发送第一压力信息，第一压力信息为稳压器压力，第一压力信息用于判断稳压器压力是否下降；
179.检测并发送第二流量信息，第二流量信息为反应堆冷却剂系统流量，第二流量信息用于判断非能动余热排出系统是否保持；
180.检测并发送第四温度信息，第四温度信息为蒸汽管线和冷凝管线内的流体温度，第四温度信息用于判断蒸汽管线和冷凝管线流体温度是否上升；
181.检测并发送第二压力信息，第二压力信息为蒸汽发生器压力，第二压力信息用于判断蒸汽发生器压力是否下降；
182.分别通过第一检测发送模块、第二检测发送模块、第三检测发送模块、第四检测发送模块、第五检测发送模块、第六检测发送模块、第七检测发送模块、第八检测发送模块和第九检测发送模块来实现上述功能。
183.第一判断模块中，对接收的阀位信息、第一流量信息、第一温度信息、第二温度信息、第三温度信息、第一压力信息和第二流量信息依次进行判断；
184.在第二判断模块中，对对接收的阀位信息、第一流量信息、第四温度信息、第二温度信息、第三温度信息、第一压力信息、第二流量信息和第二压力信息依次进行判断；
185.在第三判断模块中，对第一判断模块的判断结果和第二判断模块的判断结果并行判断。
186.一种非能动余热排出系统运行状态的确定方法，基于上述的一种非能动余热排出系统运行状态的确定系统，方法包括以下步骤：
187.第一检测发送模块将检测的阀位信息发送至第一接收模块；
188.第二检测发送模块将检测的第一流量信息发送至第二接收模块；
189.第三检测发送模块将检测的第一温度信息发送至第三接收模块；
190.第四检测发送模块将检测的第二温度信息发送至第四接收模块；
191.第五检测发送模块将检测的第三温度信息发送至第五接收模块；
192.第六检测发送模块将检测的第一压力信息发送至第六接收模块；
193.第七检测发送模块将检测的第二流量信息发送至第七接收模块；
194.第八检测发送模块将检测的第四温度信息发送至第八接收模块；
195.第九检测发送模块将检测的第二压力信息发送至第九接收模块；
196.第一判断模块对阀位信息、第一流量信息、第一温度信息、第二温度信息、第三温度信息、第一压力信息和第二流量信息依次进行判断，若均判断为是，则确定反应堆一次侧非能动余热排出系统成功运行，否则，确定反应堆一次侧非能动余热排出系统运行失败；
197.首先检查非能动余排系统的流量是否建立，如果建立则继续检测非能动余排换热器热腿管线和冷凝器管线流体温度是否上升，如果温度上升则继续检测换热水箱内温度是否上升，如果水箱的水温上升则继续检测反应堆一次侧冷却剂温度是否下降，如果温度下降则继续检测稳压器压力是否下降，如果稳压器压力下降则继续检测反应堆冷却剂系统是否保持有流量，如果以上条件均满足，则认为反应堆一次侧非能动余热排出系统运行成功。
198.第二判断模块对阀位信息、第一流量信息、第四温度信息、第二温度信息、第三温度信息、第一压力信息、第二流量信息和第二压力信息依次进行判断，若均判断为是，则确定蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统成功运行，否则，确定蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统运行失败；
199.首先检测非能动余排系统的流量是否建立，如果建立则检测非能动余排换热器蒸汽管线和冷凝器管线流体温度是否上升，如果温度上升则检测换热水箱内温度是否上升，如果上升则检测反应堆一次侧冷却剂温度是否下降，如果一次侧冷却剂温度下降则检测稳压器压力是否下降，如果稳压器压力下降则检测反应堆冷却剂系统是否保持有流量，如果冷却剂系统有流量建立则继续检测蒸汽发生器压力是否下降，如果以上条件均满足，则认为蒸汽发生器二次侧非能动余热排出系统运行成功。
200.第三判断模块对第一判断模块的判断结果和第二判断模块的判断结果并行判断，若第一判断模块和第二判断模块均确定非能动余热排出系统成功运行，则非能动余热排出系统成功运行，否则，非能动余热排出系统运行失败。
201.一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现用于检测端的一种非能动余热排出系统运行状态的确定方法、用于确定端的一种非能动余热排出系统运行状态的确定方法和用于确定系统的一种非能动余热排出系统运行状态的确定方法。
202.通过将上述方法烧录在可读存储介质内，即可以通过安装可读存储介质来实现自动化。
203.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或
示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
204.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
205.本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本发明，而并非是对本发明的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述发明的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本发明的范围内。