全遮光防雾霾降噪隔热窗帘布及其制作方法与流程

1.本发明涉及家装技术领域，特别是一种全遮光防雾霾降噪隔热保温窗帘布及其制作方法。


背景技术：

2.窗帘是窗帘世界中使用很广泛的一种，一般使用在家居建筑物中，其以简洁明快而深受欢迎。窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，但是现有的窗帘布料存在以下问题：首先现有的窗帘布料在遮挡阳光时不能做到全遮光，无法满足一般消费者对于全遮光的窗帘的需求，同时现有的窗帘布在开窗时防雾霾效果不够好，不能有效减少pm2.5进入室内，不能有效减少对人心脑血管及呼吸系统的影响，最后现有的窗帘布在开窗时对噪音起不到良好降音降噪作用，所以一般消费者急需一种全遮光，能够有效防雾霾，有效降音降噪的窗帘布。


技术实现要素：

3.本发明为解决上述问题，提供了一种全遮光防雾霾降噪隔热保温窗帘布及其制作方法。
4.为解决上述技术问题，本发明提供一种全遮光防雾霾降噪隔热保温窗帘布，包括相互对称的第一遮光布与第二遮光布，所述第一遮光布与第二遮光布之间设有可脱卸内衬，所述内衬包括隔音毛毡布，所述第一遮光布上方安装有多个圆环。
5.优选的，所述内衬还包括熔喷布。
6.优选的，所述隔音毛毡布为多孔吸声材料，所述多空吸声材料为吸音棉。
7.优选的，所述内衬通过魔术贴分别与第一遮光布相连。
8.优选的，所述圆环数量为6个、8个或10个。
9.优选的，所述隔音毛毡布的厚度为0.8mm-1mm，所述熔喷布的厚度为0.5mm-0.8mm。
10.一种上述的窗帘布的制作方法，至少包括以下步骤：
11.s1、将第一遮光布与第二遮光布，根据尺寸需求裁剪；
12.s2、将隔音毛毡布和熔喷布进行超声波复合，通过高频振动波传递使隔音毛毡布和熔喷布的材料表面进行焊接，在加压的情况下，使材料表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，然后根据尺寸需求裁剪；
13.s3、将隔音毛毡布的一面车缝上魔术贴，将第一遮光布与隔音毛毡布相对的一面车缝上魔术贴，将隔音毛毡布与第一遮光布通过魔术贴连接起来；
14.s4、将裁剪好的第一遮光布与第二遮光布车缝起来，在第一遮光布上方根据窗帘布尺寸不同安装不同数量的圆环；
15.s5、将做好的产品用pv袋包装好，贴上条码保存起来。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
17.1、本发明通过设有第一遮光布与第二遮光布，能达到100％遮光，能够有效的防护紫外线，遮挡阳光，起到保温隔热的作用。
18.2、本发明通过设有隔音毛毡布，通过采用多孔吸声材料，有效利用织物的结构，能够有效地调节室内声音环境，起到良好的降音降噪的作用。
19.3本发明通过设有熔喷布，能够有效地减少pm2.5进入室内，阻碍各种污染物(气体和颗粒物如co、so2、nox、nh3、vocs、pm)，进入室内，减少了对人心脑血管及呼吸系统的影响。
20.本发明的其他特征及优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
21.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用来于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
22.图1是本发明所述第一遮光布的正面结构示意图。
23.图2是本发明所述第二遮光布的正面结构示意图。
24.图3是本发明所述隔音毛毡布的正面结构示意图。
25.图4是本发明所述隔音毛毡布与熔喷布超声波复合后的正面结构示意图。
26.图5是本发明所述窗帘布的三层的截面结构示意图。
27.图6是本发明所述窗帘布的四层的截面结构示意图。
28.附图标记说明：
29.101、第一遮光布；102、第二遮光布；2、内衬；201、隔音毛毡布；202、熔喷布；103、圆环；203、魔术贴。
具体实施方式
30.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
31.在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
32.如图1-5所示，本发明提供一种全遮光防雾霾降噪隔热保温窗帘布，包括相互对称的第一遮光布101与第二遮光布102，通过设有第一遮光布101与第二遮光布102，能达到100％遮光，能够有效的防护紫外线，遮挡阳光，起到保温隔热的作用；所述第一遮光布101与第二遮光布102之间设有可脱卸内衬2，方便内衬2的清洗；所述内衬2包括隔音毛毡布201，通过采用多孔吸声材料，有效利用织物的结构，能够有效地调节室内声音环境，起到良好的降音降噪的作用；所述第一遮光布101上方安装有多个圆环103，能够方便窗帘布作为窗帘时的拆卸。
33.进一步地，如图6所示，所述内衬2还包括熔喷布202能够有效地减少pm2.5进入室内，阻碍各种污染物(气体和颗粒物如co、so2、nox、nh3、vocs、pm)，进入室内，减少了对人心脑血管及呼吸系统的影响。
34.进一步地，如图3所示，所述隔音毛毡布201为多孔吸声材料，所述多空吸声材料为
吸音棉，通过采用多孔吸声材料，有效利用织物的结构，能够有效地调节室内声音环境，使得隔音毛毡布降音降噪的作用能够得到更好的发挥。
35.进一步地，如图1-4所示，所述内衬2通过魔术贴203分别与第一遮光布101相连，能够使得内衬拆卸时更加方便，方便使用者的清洗。
36.进一步地，如图1、2所示，所述圆环103数量为八个，进一步地所述圆环103的数量还可以是6个、10个，方便使用者对窗帘进行拆卸，使得窗帘安装的更加牢固，又不会让使用者对窗帘进行拆卸时感到麻烦。
37.进一步地，如图6所示，所述隔音毛毡布201的厚度为0.8mm-1mm，所述熔喷布202的厚度为0.5mm-0.8mm，使得隔音毛毡布201与熔喷布202的防护效果更好，又不会打扰使用者的使用。
38.一种上述的窗帘布的制作方法，至少包括以下步骤：
39.s1、将第一遮光布101与第二遮光布102，根据尺寸需求裁剪；
40.s2、将隔音毛毡布201和熔喷布202进行超声波复合，通过高频振动波传递使隔音毛毡布201和熔喷布202的材料表面进行焊接，在加压的情况下，使材料表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，然后根据尺寸需求裁剪；
41.s3、将隔音毛毡布201的一面车缝上魔术贴，将第一遮光布101与隔音毛毡布201相对的一面车缝上魔术贴203，将隔音毛毡布201与第一遮光布通101过魔术贴203连接起来；
42.s4、将裁剪好的第一遮光布101与第二遮光布102车缝起来，在第一遮光布101上方根据窗帘布尺寸不同安装不同数量的圆环103；
43.s5、将做好的产品用pv袋包装好，贴上条码保存起来。
44.通过这种超声波复合制作方法，可以使得窗帘布的制作变得更加快速、节能，使得制作出来的窗帘布熔合强度高，并且在制作过程中无火花、接近冷态加工，使得整个窗帘布的制作流程更加安全。
45.以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
46.另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
47.此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。