一种用于智能沙发面料的复合装置的制作方法

1.本实用涉及沙发面料复合装置技术领域，具体为一种用于智能沙发面料的复合装置。


背景技术：

2.复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经复合设备加工而成。复合面料应用了与普通合纤相比具备很多优异的性能，具备一定的防水功能，并且耐磨性好，超细纤维织物手感柔软、透气、透湿，所以在触感和生理的舒适性方面，具有明显优势，将面料和里料通过粘结剂粘合而成，从而改善面料质感，适合服装加工的工艺简化和规模生产，适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。在复合面料生产的过程中采用胶水进行粘结，沙发面料的好坏取决于胶水的摊铺效果，国际上流行的6种复合工艺，即热熔胶粉点涂层复合工艺、热熔胶浆点复合工艺、热熔胶撒粉复合工艺、热熔胶双点复合工艺、聚氨酯喷涂复合工艺、聚氨酯滚涂复合工艺复合的面料，是较新型被市场所开发的一种面料，简而言之，就是两种面料复合在一起的面料。以前较常见的复合是麂皮绒面料与毛料的复合，如今可以用任何面料一起复合。复合面料的门幅局限于两种面料复合前的尺寸。
3.现有的用于智能沙发面料的复合装置在使用过程中，需要频繁向涂胶辊筒上添加胶水，使工作效率降低，且胶水涂抹不够均匀，面料的粘合效果较差，对于不同种类的面料不能调节张力，加工效果不好。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种用于智能沙发面料的复合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种用于智能沙发面料的复合装置，包括复合箱、对面料进行定位的送料滚轴，以及对面料进行挤压使其复合的挤压辊，所述复合箱包括：
6.下方连接安装的支撑柱；
7.顶部及底部安装的定位滚轴；
8.侧壁上开设的滑槽；
9.滑槽中安装的连接轴，以及
10.连接轴的末端安装的紧固螺栓。
11.进一步地，所述支撑柱对称设置有四个与复合箱通过焊接连接构成固定结构，所述定位滚轴与复合箱通过支架连接构成旋转结构。
12.进一步地，所述滑槽对称开设有四个，所述连接轴沿滑槽构成滑动结构，所述连接轴通过紧固螺栓与复合箱连接构成固定结构。
13.进一步地，所述送料滚轴包括：
14.所需黏结复合的面料基材；
15.用于涂抹胶水的涂胶辊；
16.涂胶辊端口上开设的加液口；
17.侧壁上开设的出胶口；
18.出胶口中安装的涂胶毛刷，以及
19.涂胶辊内部储存的黏合胶水。
20.进一步地，所述送料滚轴、涂胶辊与复合箱通过连接轴连接构成旋转结构，所述面料基材依次穿过送料滚轴及涂胶辊，且送料滚轴及涂胶辊上下对称设置有两个，所述面料基材穿过复合箱侧壁上开设的通槽连接有传输机构。
21.进一步地，所述加液口上安装有封盖，所述出胶口对称开设有六个呈阵列状等距分布于涂胶辊轴线上，所述涂胶毛刷与出胶口卡合连接构成固定结构。
22.进一步地，所述挤压辊包括；
23.端口处连接的导线；
24.内部安装的连接环，以及
25.连接环中安装的加热管。
26.进一步地，所述挤压辊对称设置有两个与复合箱通过连接轴连接构成旋转结构，所述连接环与挤压辊内壁通过焊接连接构成固定结构，所述加热管呈螺旋状结构通过连接环与挤压辊连接构成固定结构，且加热管通过导线连接有电源。
27.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
28.复合箱的侧壁上开设有滑槽，通过将连接轴沿滑槽移动后通过紧固螺栓进行固定，改变送料滚轴和涂胶辊的位置，便于根据不同面料种类性质的不同调节其进行复合时的张力，保证复合效果；
29.设置有涂胶辊，内部储存有黏合胶水，在面料基材经过涂胶辊后，黏合胶水从出胶孔中沿涂胶毛刷涂抹到复合面上，避免人工操作提高加工效率，挤压辊内部安装有加热管，在对两种面料基材进行挤压复合时对黏合胶水进行加热使其快速干燥凝固，保证复合效果。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
31.图1为本实用新型复合箱内部结构示意图；
32.图2为本实用新型涂胶辊内部结构示意图；
33.图3为本实用新型挤压辊内部结构示意图。
34.图中：1、复合箱；110、支撑柱；120、定位滚轴；130、滑槽；140、连接轴；150、紧固螺栓；2、送料滚轴；210、面料基材；220、涂胶辊；230、加液口；240、出胶孔；250、涂胶毛刷；260、
黏合胶水；3、挤压辊；310、导线；320、连接环；330、加热管。
具体实施方式
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
38.请参阅图1
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3，本实用提供一种技术方案：一种用于智能沙发面料的复合装置，包括复合箱1、对面料进行定位的送料滚轴2，以及对面料进行挤压使其复合的挤压辊3，复合箱1包括：下方连接安装的支撑柱110；顶部及底部安装的定位滚轴120；侧壁上开设的滑槽130；滑槽130中安装的连接轴140，以及连接轴140的末端安装的紧固螺栓150。
39.支撑柱110对称设置有四个与复合箱1通过焊接连接构成固定结构，定位滚轴120与复合箱1通过支架连接构成旋转结构。
40.滑槽130对称开设有四个，连接轴140沿滑槽130构成滑动结构，连接轴140通过紧固螺栓150与复合箱1连接构成固定结构，便于调节送料滚轴2 和涂胶辊220的位置，便于根据不同面料种类性质的不同调节其进行复合时的张力，保证复合效果。
41.送料滚轴2包括：所需黏结复合的面料基材210；用于涂抹胶水的涂胶辊 220；涂胶辊220端口上开设的加液口230；侧壁上开设的出胶口240；出胶口240中安装的涂胶毛刷250，以及涂胶辊220内部储存的黏合胶水260。
42.送料滚轴2、涂胶辊220与复合箱1通过连接轴140连接构成旋转结构，面料基材210依次穿过送料滚轴2及涂胶辊220，且送料滚轴2及涂胶辊220 上下对称设置有两个，面料基材210穿过复合箱1侧壁上开设的通槽连接有传输机构。
43.加液口230上安装有封盖，出胶口240对称开设有六个呈阵列状等距分布于涂胶辊220轴线上，涂胶毛刷250与出胶口240卡合连接构成固定结构，避免人工操作提高加工效率，保证涂胶均匀。
44.挤压辊3包括；端口处连接的导线310；内部安装的连接环320，以及连接环320中安装的加热管330。
45.挤压辊3对称设置有两个与复合箱1通过连接轴140连接构成旋转结构，连接环320与挤压辊3内壁通过焊接连接构成固定结构，加热管330呈螺旋状结构通过连接环320与挤
压辊3连接构成固定结构，且加热管330通过导线310连接有电源，对黏合胶水260进行加热使其快速干燥凝固，保证复合效果。
46.使用时，首先将两种面料基材210从复合箱1的上下两侧开设的通槽中送入，依次穿过定位滚轴120、送料滚轴2、涂胶辊220及挤压辊3，通过加液口230向涂胶辊220中添加足量的黏合胶水260，根据面料基材210的种类性质，沿滑槽130滑动调节送料滚轴2和涂胶辊220的位置，并拧紧紧固螺栓150完成固定，调节面料基材210进行复合时的张力，保证复合效果，面料基材210在传输机构的带动下向右运动，沿定位滚轴120、送料滚轴2、涂胶辊220及挤压辊3旋转，在面料基材210经过涂胶辊220后，黏合胶水260 从出胶孔240中沿涂胶毛刷250涂抹到复合面上，避免人工操作提高加工效率，挤压辊3内部安装有加热管330，在对两种面料基材进行挤压复合时对黏合胶水260进行加热使其快速干燥凝固，面料基材210经过挤压辊3挤压复合完成后从复合箱1右侧开口处运出。
47.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。