一种高强度多层轻量化挤塑板的制作方法

1.本实用新型涉及挤塑板技术领域，具体为一种高强度多层轻量化挤塑板。


背景技术：

2.挤塑聚苯板的全称是挤塑聚苯乙烯泡沫板，简称挤塑板，又名xps板，挤塑板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑压出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板，广泛应用于干墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温，低温储藏地面、低温地板辐射采暖管下、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温。
3.现有的挤塑板整体强度弱，抗冲击强度差，遭受外力冲击时，容易造成变形、弯折，影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种高强度多层轻量化挤塑板，包括挤塑板基层、加强机构和功能层，所述加强机构包括设置在所述挤塑板基层底部的加强层、固定在所述加强层内部的加强板、设置在所述加强板内部的钢丝、开设在所述加强层上的三角通孔，所述功能层包括设置在所述挤塑板基层顶部的保温层、固定在所述保温层侧壁上的凸块、开设在所述保温层内的真空腔、设置在所述保温层顶部的耐腐蚀层、粘接在所述耐腐蚀层顶部的耐磨层。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加强板的形状为x形，且所述加强板的内部设置有与钢丝相适配的通孔。
8.通过采用上述技术方案，能够增强挤塑板整体的抗压性。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加强层的材质为离心玻璃纤维棉。
10.通过采用上述技术方案，离心玻璃纤维棉是一种性能优异的无机非金属材料，能够使得挤塑板具有耐热性强、机械强度高、吸声降噪等特性。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢丝的数量为五个，且五个所述钢丝呈矩形状设置在加强板的内部。
12.通过采用上述技术方案，能够在增强挤塑板抗压性的基础上，进一步增强其抗拉伸性。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保温层的材质为酚醛泡沫，且所述保温层的内部设置有支撑柱。
14.通过采用上述技术方案，能够使保温层内形成真空腔，便于提高保温效果。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸块的形状为梯形。
16.通过采用上述技术方案，便于扩大保温层与其他功能层之间的接触面积，提高粘接效果，同时降低挤塑板的内应力，延长使用寿命。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤塑板基层的侧壁上开设有与凸块相适配的凹槽。
18.通过采用上述技术方案，便于增强连接强度。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述耐腐蚀层的材质为聚酯玻璃钢，且耐腐蚀层的侧壁上开设有与凸块相适配的凹槽。
20.通过采用上述技术方案，便于防止挤塑板受到酸碱腐蚀。
21.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
22.1.本实用新型中，首先通过设置的加强层、加强板等结构，能够有效增强挤塑板基层的抗压性，且通过在加强板内设置有钢丝，能够进一步增强挤塑板基层的抗拉伸性，同时通过开设三角通孔，利用三角形的稳定性，能够有效增强挤塑板基层的抗冲击性能，延长其使用寿命。
23.2.本实用新型中，通过保温层、真空腔等结构，能够形成一个真空环境，提高挤塑板的保温效果，同时通过在保温层侧壁上设置凸块，能够扩大与其他功能层之间的接触面积，提高粘接效果，同时降低挤塑板的内应力，便于进一步延长挤塑板的使用寿命。
附图说明
24.图1为本实用新型一个实施例整体结构的立体示意图；
25.图2为本实用新型一个实施例整体结构的正剖示意图；
26.图3为本实用新型一个实施例加强层结构的立体示意图。
27.附图标记：
28.100、挤塑板基层；
29.200、加强机构；201、加强层；202、加强板；203、钢丝；204、三角通孔；
30.300、功能层；301、保温层；302、凸块；303、真空腔；304、耐腐蚀层；305、耐磨层。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
33.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种高强度多层轻量化挤塑板。
34.实施例一：
35.结合图1
‑
3所示，本实用新型提供的一种高强度多层轻量化挤塑板，包括挤塑板基层100、加强机构200和功能层300，挤塑板基层100的侧壁上开设有与凸块302相适配的凹槽，加强机构200包括设置在挤塑板基层100底部的加强层201，加强层201的材质为离心玻璃纤维棉、固定在加强层201内部的加强板202，加强板202的形状为x形，且加强板202的内部设置有与钢丝203相适配的通孔、设置在加强板202内部的钢丝203，钢丝203的数量为五个，且五个钢丝203呈矩形状设置在加强板202的内部、开设在加强层201上的三角通孔204，功能层300包括设置在挤塑板基层100顶部的保温层301，保温层301的材质为酚醛泡沫，且
保温层301的内部设置有支撑柱、固定在保温层301侧壁上的凸块302，凸块302的形状为梯形、开设在保温层301内的真空腔303、设置在保温层301顶部的耐腐蚀层304，耐腐蚀层304的材质为聚酯玻璃钢，且耐腐蚀层304的侧壁上开设有与凸块302相适配的凹槽、粘接在耐腐蚀层304顶部的耐磨层305。
36.具体的，通过设置的加强层201、加强板202等结构，能够有效增强挤塑板基层100的抗压性，且通过在加强板202内设置有钢丝203，能够进一步增强挤塑板基层100的抗拉伸性，同时通过开设三角通孔204，利用三角形的稳定性，能够有效增强挤塑板基层100的抗冲击性能，延长其使用寿命，同时通过保温层301、真空腔303等结构，能够形成一个真空环境，提高挤塑板的保温效果，同时通过在保温层301侧壁上设置凸块302，能够扩大其与其他功能层300之间的接触面积，提高粘接效果，同时降低挤塑板的内应力，便于进一步延长挤塑板的使用寿命。
37.实施例二：
38.结合图1
‑
3所示，在实施例一的基础上，钢丝的数量为五个，且五个所述钢丝呈矩形状设置在加强板的内部，能够在增强挤塑板抗压性的基础上，进一步增强其抗拉伸性。
39.另一方面，凸块的形状为梯形，便于扩大保温层与其他功能层之间的接触面积，提高粘接效果，同时降低挤塑板的内应力，延长使用寿命。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过设置的加强层201、加强板202等结构，能够有效增强挤塑板基层100的抗压性，且通过在加强板202内设置有钢丝203，能够进一步增强挤塑板基层100的抗拉伸性，同时通过开设三角通孔204，利用三角形的稳定性，能够有效增强挤塑板基层100的抗冲击性能，同时通过保温层301、真空腔303等结构，能够形成一个真空环境，提高挤塑板的保温效果，同时通过在保温层301侧壁上设置凸块302，能够扩大其与其他功能层300之间的接触面积，同时降低挤塑板的内应力。
41.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
43.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。