一种组合烟花移动插引线和封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟花插引线和封口技术领域，尤其是涉及一种组合烟花移动插引线和封口装置。


背景技术：

2.烟花制作过程中，需要先对烟花内筒进行封底，在进行填充火药，最后在插入引燃线和封顶，现有的烟花插入引线后，再进行封口，但是这样易使引线偏向一侧，在烟花引燃过程中燃烧烟花内筒，使烟花出现哑炮现象，而且需要对引线切段、插入烟花内筒，增加了劳动强度，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种组合烟花移动插引线和封口装置，本实用新型通过封口和插线同时进行，并对引线进行切断，降低了劳动强度，增加了工作效率，而且可以避免引线偏向一侧，防止出现哑炮现象。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种组合烟花移动插引线和封口装置，包括原料暂放筒和带式输送机，所述原料暂放筒的上表面设有加压机构和引线机构，引线机构贯穿原料暂放筒内，且引线机构通过固定机构固定在原料暂放筒的内部，带式输送机位于原料暂放筒的下方，带式输送机的上表面设有按压机构，按压机构的右侧设有引线切割机构。
6.所述加压机构包括气压泵、压力表、泄压阀和气管，所述原料暂放筒的上表面设有气压泵，气压泵的出口上设有气管，气管的侧面设有压力表和泄压阀，气管的另一端连接在原料暂放筒的进气口。
7.所述引线机构包括固定板、固定转台、引线筒、移动转台、丝柱和套筒，所述原料暂放筒的上表面对称设有两个固定板，左侧的固定板的右侧转动连接有固定转台，右侧的固定板上螺纹连接有丝柱，丝柱的左端设有移动转台，固定转台和移动转台之间设有引线筒，所述原料暂放筒的内部设有套筒。
8.所述固定机构包括固定环和固定柱，套筒的侧面套接有固定环，固定环的侧面阵列分布有四个固定柱，四个固定柱的另一端连接在原料暂放筒的排料口内壁。
9.所述按压机构包括u型固定架、固定套筒、电动伸缩杆和半球形压块，带式输送机的上表面设有u型固定架，u型固定架的内部顶端设有固定套筒和电动伸缩杆，电动伸缩杆位于固定套筒的内部，电动伸缩杆的底端设有半球形压块。
10.所述引线切割机构包括滑槽、u型安装架和切刀，所述u型固定架的右侧对称开设有两个滑槽，两个滑槽的内部滑动连接有u型安装架，且u型安装架的底侧与半球形压块的上表面固定连接，u型安装架的内壁安装有切刀。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种组合烟花移动插引线和封口装置，引线筒放置在固定转台
和移动转台之间，并丝柱转动推动移动转台移动，使固定转台和移动转台对通过引线筒卡接，引线筒上的引线贯穿套筒到达原料暂放筒排料口的底侧，使原料暂放筒排出封口原料时，封口原料带动引线插入，可以使封口和插线同时进行，增加了工作效率，而且可以避免引线偏向一侧，防止出现哑炮现象。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型的按压机构示意图；
16.1、原料暂放筒；2、加压机构；21、气压泵；22、压力表；23、泄压阀；24、气管；3、引线机构；31、固定板；32、固定转台；33、引线筒；34、移动转台；35、丝柱；36、套筒；4、带式输送机；5、按压机构；51、u型固定架；52、固定套筒；53、电动伸缩杆；54、半球形压块；6、引线切割机构；61、滑槽；62、u型安装架；63、切刀；7、固定机构；71、固定环；72、固定柱。
具体实施方式
17.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
18.结合附图1~3所述的一种组合烟花移动插引线和封口装置，包括原料暂放筒1和带式输送机4，所述原料暂放筒1的上表面设有加压机构2和引线机构3，引线机构3贯穿原料暂放筒1内，且引线机构3通过固定机构7固定在原料暂放筒1的内部，可以对在进行封口时封口原料带动引线插入，避免引线偏向一侧，防止出现哑炮现象，带式输送机4位于原料暂放筒1的下方，带式输送机4的上表面设有按压机构5，按压机构5的右侧设有引线切割机构6，可以对封口原料进行按压，可以更好的进行密封，同时，可以对引线进行切断，避免引线切段插入，提高了工作效率。
19.所述加压机构2包括气压泵21、压力表22、泄压阀23和气管24，所述原料暂放筒1的上表面设有气压泵21，气压泵21的出口上设有气管24，气管24的侧面设有压力表22和泄压阀23，气管24的另一端连接在原料暂放筒1的进气口，气压泵21工作时外部的气体通过气管24进入原料暂放筒1的内部，使原料暂放筒1内部压强增加，可以推动原料暂放筒1内部的封口原料排出，同时，压力表22和泄压阀23可以对原料暂放筒1内的压强进行检测和泄压，便于使用。
20.所述引线机构3包括固定板31、固定转台32、引线筒33、移动转台34、丝柱35和套筒36，所述原料暂放筒1的上表面对称设有两个固定板31，左侧的固定板31的右侧转动连接有固定转台32，右侧的固定板31上螺纹连接有丝柱35，丝柱35的左端设有移动转台34，固定转台32和移动转台34之间设有引线筒33，所述原料暂放筒1的内部设有套筒36，引线筒33放置在固定转台32和移动转台34之间，并丝柱35转动推动移动转台34移动，使固定转台32和移动转台34对通过引线筒33卡接，引线筒33上的引线贯穿套筒36到达原料暂放筒1排料口的底侧，使原料暂放筒1排出封口原料时，封口原料带动引线插入，可以使封口和插线同时进行，增加了工作效率，而且可以避免引线偏向一侧，防止出现哑炮现象。
21.所述固定机构7包括固定环71和固定柱72，套筒36的侧面套接有固定环71，固定环
71的侧面阵列分布有四个固定柱72，四个固定柱72的另一端连接在原料暂放筒1的排料口内壁，固定环71和固定柱72可以对套筒36进行固定，避免造成损坏，而且固定环71和固定柱72可以对封口原料进行切割，便于烟花封口后断开。
22.所述按压机构5包括u型固定架51、固定套筒52、电动伸缩杆53和半球形压块54，带式输送机4的上表面设有u型固定架51，u型固定架51的内部顶端设有固定套筒52和电动伸缩杆53，电动伸缩杆53位于固定套筒52的内部，电动伸缩杆53的底端设有半球形压块54，电动伸缩杆53沿固定套筒52伸出推动半球形压块54下移，使半球形压块54压在烟花内部的封口原料上，对封口原料进行压实密封。
23.所述引线切割机构6包括滑槽61、u型安装架62和切刀63，所述u型固定架51的右侧对称开设有两个滑槽61，两个滑槽61的内部滑动连接有u型安装架62，且u型安装架62的底侧与半球形压块54的上表面固定连接，u型安装架62的内壁安装有切刀63，半球形压块54下移带动u型安装架62和切刀63沿两个滑槽61移动，可以使切刀63对插入烟花的引线进行切断，降低了劳动强度。
24.所述的一种组合烟花移动插引线和封口装置，在使用的时候，气压泵21工作时外部的气体通过气管24进入原料暂放筒1的内部，使原料暂放筒1内部压强增加，可以推动原料暂放筒1内部的封口原料排出，同时，压力表22和泄压阀23可以对原料暂放筒1内的压强进行检测和泄压，引线筒33放置在固定转台32和移动转台34之间，并丝柱35转动推动移动转台34移动，使固定转台32和移动转台34对通过引线筒33卡接，引线筒33上的引线贯穿套筒36到达原料暂放筒1排料口的底侧，使原料暂放筒1排出封口原料时，封口原料带动引线插入，可以使封口和插线同时进行，增加了工作效率，而且可以避免引线偏向一侧，防止出现哑炮现象，电动伸缩杆53沿固定套筒52伸出推动半球形压块54下移，使半球形压块54压在烟花内部的封口原料上，对封口原料进行压实密封，半球形压块54下移带动u型安装架62和切刀63沿两个滑槽61移动，可以使切刀63对插入烟花的引线进行切断，降低了劳动强度。
25.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。