一种便携式擦膛机的制作方法

1.本实用新型属于军工辅助装备技术领域，更具体地说，是涉及一种便携式擦膛机。


背景技术：

2.身管属于线膛身管炮，使用有铜带的炮弹，射击完炮弹后，身管的阴线和阳线管壁有挂铜，如果不及时将挂铜清除干净，挂铜会大大减少身管的使用寿命，以及降低射击精度，因此，除去身管挂铜是擦膛机的一项主要功能。如何对身管的阴线和阳线管壁的挂铜进行有效的清除是设计的关键。经过反复试验论证，采用擦拭刷沿身管长度方向往复擦拭的方式，去除身管挂铜效果最佳，但目前对身管清理使通常采用人工手持毛刷在身管内部上往复擦拭，在清理过程中浪费大量人力、物力，且擦拭、清理效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便携式擦膛机，旨在解决现有技术中在身管进行擦拭时浪费人力且擦拭效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种便携式擦膛机，包括：
5.支架；
6.转动轴，转动设置在所述支架上；
7.驱动件，固定安装在所述支架上，所述驱动件的驱动端与所述转动轴连接用于带动所述转动轴转动；
8.转盘，固定设置在所述转动轴上，所述转盘的轴线与所述转动轴的轴线呈夹角设置且夹角为锐角；
9.驱动杆，所述驱动杆的轴线与所述转动轴的轴线平行且间隔设置，所述驱动杆沿其轴线方向滑动设置在所述支架上，所述驱动杆的一端抵触在所述转盘远离所述驱动件的端面上；
10.第一弹性件，设置在所述支架与所述驱动杆之间，用于驱动所述驱动杆向靠近所述转盘方向移动；
11.毛刷，与所述驱动杆的另一端连接，所述驱动杆在所述支架上滑动时用于带动所述毛刷一同滑动。
12.作为本技术另一实施例，还包括：
13.固定架，设置在所述驱动杆与所述毛刷之间且与所述驱动杆固定连接；
14.卡装组件，设置在所述固定架与所述毛刷之间，用于将所述毛刷安装到所述固定架上。
15.作为本技术另一实施例，还包括：
16.滑动架，沿所述转动轴轴线方向滑动设置在所述转动轴上，且与所述驱动杆固定连接；
17.导杆，与所述驱动杆以所述转动轴的轴线为中心对称设置在所述滑动架上，所述
导杆沿所述驱动杆轴线方向滑动设置在所述支架上，所述导杆一端与所述滑动架连接，另一端与所述固定架连接。
18.作为本技术另一实施例，所述滑动架上设置有用于加大与所述转动轴接触面积的导套，所述滑动架通过所述导套与所述转动轴滑动配合。
19.作为本技术另一实施例，所述卡装组件包括：
20.连接杆，数量为多个，以所述转动轴轴线为中心均匀间隔设置在所述固定架远离所述驱动杆一侧，且与所述驱动杆平行设置，所述连接杆上设置有凹槽，所述凹槽沿所述连接杆周圈设置；
21.把钩，一端与所述毛刷固定连接，另一端设置有钩体，所述钩体可滑入所述凹槽内用于将所述把钩与所述连接杆固定连接。
22.作为本技术另一实施例，所述连接杆与所述把钩之间还设置有用于将所述连接杆与所述把钩连接固定的固定单元。
23.作为本技术另一实施例，所述固定单元包括：
24.顶销，沿所述毛刷径向滑动设置在所述把钩上，且贯穿所述把钩设置；
25.限位孔，沿所述转动轴径向方向设置在所述连接杆的外侧，所述顶销可滑入所述限位孔内用于防止所述把钩相对于所述连接杆转动；
26.第二弹性件，设置在所述顶销与所述限位孔之间，用于驱动所述顶销向靠近所述限位孔内部滑动。
27.作为本技术另一实施例，所述固定架远离所述驱动杆一侧还设置有导向杆，所述导向杆与所述转动轴同轴设置，所述毛刷上设置有导向孔，所述导向孔与所述导向杆滑动配合且与所述毛刷同轴设置。
28.作为本技术另一实施例，所述导向杆远离所述固定架的端部设置有便于滑入所述导向孔内的倒角。
29.作为本技术另一实施例，所述驱动杆靠近所述转盘的端部倒圆角设置。
30.本实用新型提供的便携式擦膛机的有益效果在于：与现有技术相比，通过设置有支架，在支架上设置有转动轴，转动轴通过轴承转动设置在支架上，在转动轴上固定设置有转盘，转盘通过焊接固定设置在转动轴上，通过将转盘与转动轴呈夹角设置可以在转动轴转动时能够带动转盘转动，转盘转动时由于与转动轴存在一定的角度使得转盘与驱动杆的接触点沿驱动杆轴线方向会发生变化，同时在第一弹性件的驱动下，使驱动杆的端部可以始终抵触在转盘的端面上，从而使驱动杆可以随转盘的转动沿驱动杆轴线方向在支架上往复运动，通过将毛刷与驱动杆连接，使驱动杆可以带动毛刷往复运动，本实用新型在使用时，可以将毛刷放置到身管内部，并启动驱动件即可带动毛刷往复运动对身管内壁进行擦拭清理，操作过程简单，减少人工对毛刷的推动，降低劳动力，提高对身管内壁擦拭效率。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型实施例提供的便携式擦膛机的结构示意图；
33.图2为图1中a部的局部放大图。
34.图中：1、支架；2、转动轴；21、驱动件；3、转盘；4、驱动杆；5、第一弹性件；6、毛刷；7、固定架；71、导向杆；8、卡装组件；81、连接杆；82、把钩；83、固定单元；831、顶销；832、限位孔；833、第二弹性件；9、滑动架；91、导杆；92、导套。
具体实施方式
35.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.请参阅图1，现对本实用新型提供的便携式擦膛机进行说明。便携式擦膛机包括支架1、转动轴2、驱动件21、转盘3、驱动杆4和第一弹性件5。转动轴2转动设置在支架1上；驱动件21固定安装在支架1上，驱动件21的驱动端与转动轴2连接用于带动转动轴2转动；转盘3固定设置在转动轴2上，转盘3的轴线与转动轴2的轴线呈夹角设置且夹角为锐角；驱动杆4的轴线与转动轴2的轴线平行且间隔设置，驱动杆4沿其轴线方向滑动设置在支架1上，驱动杆4的一端抵触在转盘3远离驱动件21的端面上；第一弹性件5设置在支架1与驱动杆4之间，用于驱动驱动杆4向靠近转盘3方向移动；毛刷6与驱动杆4的另一端连接，驱动杆4在支架1上滑动时用于带动毛刷6一同滑动。
37.本实施例提供的便携式擦膛机，与现有技术相比，通过设置有支架1，在支架1上设置有转动轴2，转动轴2通过轴承转动设置在支架1上，在转动轴2上固定设置有转盘3，转盘3通过焊接固定设置在转动轴2上，通过将转盘3与转动轴2呈夹角设置可以在转动轴2转动时能够带动转盘3转动，转盘3转动时由于与转动轴2存在一定的角度使得转盘3与驱动杆4的接触点沿驱动杆4轴线方向会发生变化，同时在第一弹性件5的驱动下，使驱动杆4的端部可以始终抵触在转盘3的端面上，驱动杆4沿其轴线方向滑动设置在支架1上，从而使驱动杆4可以随转盘3的转动沿驱动杆4轴线方向在支架1上往复运动，通过将毛刷6与驱动杆4连接，使驱动杆4可以带动毛刷6往复运动，本实用新型在使用时，可以将毛刷6放置到身管内部，并启动驱动件21即可带动毛刷6往复运动对身管内壁进行擦拭清理，操作过程简单，减少人工对毛刷6的推动，降低劳动力，提高对身管内壁擦拭效率。
38.本实施例中，驱动件21为电机，通过电机的驱动轴与转动轴2传动连接来带动转盘3转动。
39.本实施例中，毛刷6为圆柱形，毛刷6上的刷体位于毛刷6的外周且沿毛刷6的径向设置。
40.本实施例中，转盘3的轴线与转动轴2的轴线之间优选的夹角为30
°
～60
°
。
41.作为本实用新型提供的便携式擦膛机的一种具体实施方式，请参阅图1，便携式擦膛机还包括固定架7和卡装组件8。固定架7设置在驱动杆4与毛刷6之间且与驱动杆4固定连接；卡装组件8设置在固定架7与毛刷6之间，用于将毛刷6安装到固定架7上。在驱动杆4远离驱动件21的端部设置有固定架7，固定架7通过焊接与驱动杆4固定连接，毛刷6通过卡装组件8固定安装在固定架7上，从而实现毛刷6的在驱动杆4上的可拆卸连接，使便携式擦膛机可以根据身管的内径更改不同规格的毛刷6。
42.本实施例中，由于驱动杆4与转动轴2不同轴设置，通过设置固定架7与驱动杆4不同轴设置从而转换至毛刷6与转动轴2保持同轴设置。
43.作为本实用新型提供的便携式擦膛机的一种具体实施方式，请参阅图1，便携式擦膛机还包括滑动架9和导杆91。滑动架9沿转动轴2轴线方向滑动设置在转动轴2上，且与驱动杆4固定连接；导杆91与驱动杆4以转动轴2的轴线为中心对称设置在滑动架9上，导杆91沿驱动杆4轴线方向滑动设置在支架1上，导杆91一端与滑动架9连接，另一端与固定架7连接。转动轴2转动设置在滑动架9内部且可沿转动轴2的长度方向滑动，通过导杆91的设置可以在驱动杆4沿其轴线方向滑动时，对驱动杆4的滑动方向起到导向作用，使驱动杆4在支架1上滑动更平稳。
44.作为本实用新型提供的便携式擦膛机的一种具体实施方式，请参阅图1，滑动架9上设置有用于加大与转动轴2接触面积的导套92，滑动架9通过导套92与转动轴2滑动配合。通过导套92的设置可以增大滑动架9与转动轴2的接触面积，提高滑动架9滑动的稳定性。
45.作为本实用新型提供的便携式擦膛机的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，卡装组件8包括连接杆81和把钩82。连接杆81数量为多个，以转动轴2轴线为中心均匀间隔设置在固定架7远离驱动杆4一侧，且与驱动杆4平行设置，连接杆81上设置有凹槽，凹槽沿连接杆81周圈设置；把钩82一端与毛刷6固定连接，另一端设置有钩体，钩体可滑入凹槽内用于将把钩82与连接杆81固定连接。在连接杆81上设置有两个平行间隔设置的凸台，两个凸台之间组成用于卡装把钩82的凹槽，把钩82与凹槽卡装连接，在使用时，通过将把钩82放置到连接杆81的一侧，通过转动毛刷6使把钩82卡入凹槽内部并紧固在凹槽内部，从而实现毛刷6固定在多个连接杆81上，操作简单，便于毛刷6的安装。
46.作为本实用新型提供的便携式擦膛机的一种具体实施方式，请一并参阅图1，连接杆81与把钩82之间还设置有用于将连接杆81与把钩82连接固定的固定单元83。固定单元83的设置可以使把钩82转动至凹槽内部时能够将把钩82固定在凹槽内部，防止把钩82脱离凹槽导致毛刷6从连接杆81上脱离，提高使用过程中的稳定性。
47.作为本实用新型提供的便携式擦膛机的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，固定单元83包括顶销831、限位孔832和第二弹性件833。顶销831沿毛刷6径向滑动设置在把钩82上，且贯穿把钩82设置；限位孔832沿转动轴2径向方向设置在连接杆81的外侧，顶销831可滑入限位孔832内用于防止把钩82相对于连接杆81转动；第二弹性件833设置在顶销831与限位孔832之间，用于驱动顶销831向靠近限位孔832内部滑动。在使用时，通过拽动顶销831向把钩82外侧移动，并转动毛刷6使把钩82卡入凹槽内部，当顶销831转动至限位孔832处使顶销831的轴线与限位孔832的轴线重合时，顶销831通过第二弹性件833的驱动滑入限位孔832内，把钩82不能相对于连接杆81移动，从而将毛刷6固定在连接杆81上，在需要拆除毛刷6时，通过拉动顶销831脱离限位孔832并转动毛刷6使把钩82脱离凹槽内部即可将毛刷6从连接杆81上拆除，便于毛刷6的安装与拆卸。
48.作为本实用新型提供的便携式擦膛机的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，固定架7远离驱动杆4一侧还设置有导向杆71，导向杆71与转动轴2同轴设置，毛刷6上设置有导向孔，导向孔与导向杆71滑动配合且与毛刷6同轴设置。导向杆71与导线孔滑动配合，在毛刷6安装到连接杆81上时，导向杆71优先进入导向孔内，使毛刷6能够位于多个连接杆81的中心位置。方便于把钩82转动至凹槽内部时进行导正，便于毛刷6的安装。
49.作为本实用新型提供的便携式擦膛机的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，导向杆71远离固定架7的端部设置有便于滑入导向孔内的倒角。导向杆71的端部为锥形结构，可以方便导向杆71滑入导向孔内并通过向导向孔内滑入的长度增加来导正导向杆71与导向孔保持同轴状态。
50.作为本实用新型提供的便携式擦膛机的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，驱动杆4靠近转盘3的端部倒圆角设置。驱动杆4的端部倒圆角可以减少驱动杆4与转盘3的接触面积，降低驱动杆4与转盘3相对转动时的摩擦力。提高驱动杆4在转盘3端面移动的顺畅度。
51.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。