一种抗撕拉强度高的耐热型玻镁防火板的制作方法

1.本实用新型属于玻镁防火板技术领域，具体涉及一种抗撕拉强度高的耐热型玻镁防火板。


背景技术：

2.玻镁防火板亦称玻镁板、氧化镁板、菱镁板、镁质板。生产玻镁防火板材料成分为活性高纯氧化镁(mgo)、优质氯化镁(mgcl2)、抗碱玻纤布、植物纤维、不燃质轻的珍珠岩、化学稳定立德粉、高分子聚合物、高性能改性剂，玻镁防火板具有耐高温、阻燃、吸声防震、防水防潮、防虫、轻质防腐、无毒无味无污染、可直接上油漆，直接贴面，可用气钉、直接上瓷砖，表面有较好的着色性，可用作墙板、吊顶板、防火板、防水板、包装箱等，可替代木质胶合板做墙裙、门窗、板门板、家具等。也可根据需要表面涂调和漆、清水漆，并可加工成各种类型的板面。还可用于地下室、矿井等潮湿环境的工程，和多种保温材料复合使用，制成复合保温板材，而现有的玻镁防火板的抗撕拉效果不是太理想，且其内部的稳定性达不到理想中的效果和移动时不是特别便捷的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种抗撕拉强度高的耐热型玻镁防火板，具有抗撕拉能力较强且稳定性效果较好和移动时较为便捷的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗撕拉强度高的耐热型玻镁防火板，包括玻镁防火板，所述玻镁防火板的上表面两侧开设有活动槽，所述活动槽之间设置有一层耐磨层，所述耐磨层的下方固定连接有绝缘层，所述绝缘层的下端设置有防火层，且所述绝缘层与防火层之间通过强性胶水粘连，所述防火层的下表面固定连接有橡胶凸块，所述橡胶凸块的下端设置有连接竖管和连接横管，所述连接竖管和连接横管之间相互交错固定连接，所述连接竖管的下端设置有防潮板，且所述防潮板和连接竖管与连接横管之间固定连接，所述防潮板的下端固定安装有防滑层。
5.作为本实用新型的一种抗撕拉强度高的耐热型玻镁防火板优选技术方案，所述耐磨层和绝缘层之间通过胶粘连接，所述耐磨层为耐磨橡胶构件，且所述活动槽呈半圆状。
6.作为本实用新型的一种抗撕拉强度高的耐热型玻镁防火板优选技术方案，所述连接竖管和连接横管之间相互交错连接形成若干限位槽，且所述连接竖管和连接横管为聚氨酯弹性体构件。
7.作为本实用新型的一种抗撕拉强度高的耐热型玻镁防火板优选技术方案，所述橡胶凸块均通过胶粘连接安装在限位槽内部。
8.作为本实用新型的一种抗撕拉强度高的耐热型玻镁防火板优选技术方案，所述绝缘层和防潮板的内部均开设有若干等间距分布的置物空腔。
9.作为本实用新型的一种抗撕拉强度高的耐热型玻镁防火板优选技术方案，所述置物空腔内部设置有磷酸铵盐干粉灭火剂。
10.作为本实用新型的一种抗撕拉强度高的耐热型玻镁防火板优选技术方案，所述防滑层的底端下表面呈水波状。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过玻镁防火板内部设置的连接竖管和连接横管，且连接竖管和连接横管相互交错形成限位槽，同时限位槽的内部通过强力胶水粘连安装有橡胶凸块，同时连接竖管和连接横管为聚氨酯弹性体，进一步增大了玻镁防火板的抗撕拉强度，同时提高了玻镁防火板内部各个连接层的稳定性。
13.2、通过在耐磨层的下方设置一层绝缘层，且两侧开设有活动槽，并在绝缘层和防潮板内部开设有若干等间距分布的置物空腔，减小了玻镁防火板的总体重量，提高了移动玻镁防火板时的便捷性，同时在置物空腔内部设置灭火干粉，增加了装置的防火作用，而防潮板和防滑层的设置进一步提高了玻镁防火板的防滑和防潮的作用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型中连接横管和连接竖管的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型中的侧视剖面结构示意图；
19.图中：1、玻镁防火板；2、耐磨层；3、活动槽；4、绝缘层；5、防火层；6、防潮板；7、防滑层；8、橡胶凸块；9、连接竖管；10、连接横管；11、限位槽；12、置物空腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗撕拉强度高的耐热型玻镁防火板，包括玻镁防火板1，玻镁防火板1的上表面两侧开设有活动槽3，活动槽3之间设置有一层耐磨层2，耐磨层2的下方固定连接有绝缘层4，绝缘层4的下端设置有防火层5，且绝缘层4与防火层5之间通过强性胶水粘连，防火层5的下表面固定连接有橡胶凸块8，橡胶凸块8的下端设置有连接竖管9和连接横管10，连接竖管9和连接横管10之间相互交错固定连接，连接竖管9的下端设置有防潮板6，且防潮板6和连接竖管9与连接横管10之间固定连接，防潮板6的下端固定安装有防滑层7。
23.本实施方案中，通过玻镁防火板1内部设置的连接竖管9和连接横管10，且连接竖管9和连接横管10相互交错形成限位槽11，同时限位槽11的内部通过强力胶水粘连安装有橡胶凸块8，同时连接竖管9和连接横管10为聚氨酯弹性体，进一步增大了玻镁防火板1的抗撕拉强度，同时提高了玻镁防火板1内部各个连接层的稳定性。具体的，连接竖管9和连接横
管10之间相互交错连接形成若干限位槽11，且连接竖管9和连接横管10为聚氨酯弹性体构件，橡胶凸块8均通过胶粘连接安装在限位槽11内部。
24.本实施例中，通过在耐磨层2的下方设置一层绝缘层4，且两侧开设有活动槽3，并在绝缘层4和防潮板6内部开设有若干等间距分布的置物空腔12，减小了玻镁防火板1的总体重量，提高了移动玻镁防火板1时的便捷性，同时在置物空腔12内部设置灭火干粉，增加了装置的防火作用，而防潮板6和防滑层7的设置进一步提高了玻镁防火板1的防滑和防潮的作用。具体的，耐磨层2和绝缘层4之间通过胶粘连接，耐磨层2为耐磨橡胶构件，且活动槽3呈半圆状，绝缘层4和防潮板6的内部均开设有若干等间距分布的置物空腔12，置物空腔12内部设置有磷酸铵盐干粉灭火剂。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：通过活动槽3的设置，减轻了玻镁防火板1的总体重量的同时可以便捷移动玻镁防火板1，而耐磨层2下端设置的绝缘层4，可以有效的阻挡火势的蔓延，在绝缘层4下端胶粘连接的防火层5进一步提高了玻镁防火板1的防火能力，而防火层5下方设置的橡胶凸块8、连接竖管9、连接横管10则是提升了玻镁防火板1总体的抗撕拉强度，当玻镁防火板1受到外来力撕拉时，因为连接竖管9和连接横管10为聚氨酯弹性体，且连接竖管9和连接横管10之间相互交错连接，并且形成的限位槽11内部安装有橡胶凸块8，装置间的相互配合，使玻镁防火板1的抗撕拉能力进一步提高，增加了其使用寿命。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。