导电性薄片的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及适合于获得显示面控制面板的显示面控制面与其背面导通的情形等 的导电性薄片。
【背景技术】
[0002] 作为以往的电磁波密封胶，提案了在铝或铜等金属箔的单面设有导电性粘合层的 导电性薄片（专利文献1)。对于这样的导电性薄片，为了防止其与其他导电体接触等而发 生短路，进行了如下的改良：通过在导电性薄片的未形成有导电性粘合层的面上层合聚对 苯二甲酸乙二酯（PET)膜作为绝缘性树脂层，对导电性薄片的单面赋予绝缘性。另外，还在 导电性粘合层上贴附剥离膜以提高操作性（〃 > 卜'' U >夕''性）。
[0003] 然而，近年来在智能手机、便携式游戏机、售票机等中使用显示面控制面板（所谓 的触摸面板），为了从其显示面控制面到其背面获得导通而使用导电性薄片。对于这样的导 电性薄片，为了防止其与金属筐体等其他导电体不经意地接触而发生短路，也采取了通过 在单面层合绝缘性树脂膜而对该单面赋予绝缘性。通过这样的导电性薄片从显示面控制面 板的显示面控制面到其背面获得导通时，尝试着包裹显示面控制面板的外缘部，使导电性 薄片的绝缘性树脂膜成为外侧。这种情况下，为了提高通过显示面控制面板辨别的图像的 品质、或者为了防止图像辨别性的下降，尝试着将绝缘性树脂膜本身着成黑色、或者在绝缘 性树脂膜上再形成黑印刷层，使导电性薄片的绝缘性树脂膜成为黑框。
[0004] 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开昭62-227985号公报。
【发明内容】
[0005] 发明所要解决的课题 然而，使专利文献1的导电性薄片通过涂布机、或者从导电性薄片上剥下剥离膜时，与 PET膜相比金属层容易发生塑性变形、而PET膜容易发生弹性变形，因此存在着导电性薄片 容易发生卷曲的问题。另外，在显示面控制面板上贴附导电性薄片使包裹显示面控制面板 的外缘部时，导电性薄片相对于贴附部的段差（平面的差异）或角部形状的追随性谈不上 充分，因此还存在着容易剥离而无法得到必要的形状保持性的问题。
[0006] 本发明的目的在于解决上述的现有技术问题，对导电性薄片赋予不易卷曲性和良 好的形状稳定性、以及形状追随性，所述导电性薄片在基础基材（?一 7基材）的单面层合 导电性粘合层、而在基础基材的另一个面层合遮光性绝缘层而形成。
[0007] 用于解决课题的手段 本发明人发现：通过采用在树脂膜的两面层合有同种金属层的层合体作为导电性薄片 的厚度方向的中心部分的基础基材，可以达到上述目的，完成了本发明。
[0008] S卩，本发明提供导电性薄片，所述导电性薄片是在基础基材的单面层合有导电性 粘合层、而在基础基材的另一面层合有遮光性绝缘层而形成，其中基础基材具有在树脂膜 的两面形成有同种金属层的结构。
[0009] 这种情况下，导电性薄片的遮光性绝缘层表面的绝缘性水平的表面电阻值优选为 I. OX 108Ω/ □以上，遮光性水平优选光泽度为80%以下且光学浓度为1以上。
[0010] 另外，本发明还提供图像显示模块，其具有显示面控制面板和通过该显示面控制 面板控制的图像显示面板，所述显示面控制面板通过设在显示面控制面板的表面外缘部的 表面电极和设在背面外缘部的背面电极配置成包裹显示面控制面板的外缘部的上述本发 明的导电性薄片连接。
[0011] 发明效果 基础基材的单面层合有导电性粘合层、基础基材的另一面层合有遮光性绝缘层的本发 明的导电性薄片，其使用具有在树脂膜的两面形成有同种金属层的结构的基材作为基础基 材。因此，即使对导电性薄片进行拉伸，树脂膜两面的金属层也显示出相同的伸长率，因此 可以大幅抑制卷曲的发生。另外，由于在绝缘膜的两侧配置有金属层，所以对于曲面或弯曲 部（角部）等变化的形状可以以良好的形状追随性进行贴附，而且形状保持性也优异。
[0012] 另外，当导电性薄片的遮光性绝缘层表面的绝缘性水平达到1.0Χ108Ω/ □以上 的表面电阻值时，可以抑制因与其他导电体接触而发生短路。另外，当遮光性水平达到80% 以下的光泽度且1以上的光学浓度时，可以在显示面控制面板的外缘部设置栅网状的黑 框，可以大幅提高通过显示面控制面板观察的图像的辨别性。
【附图说明】
[0013] 图1是本发明的导电性薄片的截面图； 图2是本发明的导电性薄片的截面图； 图3是本发明的导电性薄片的截面图。
【具体实施方式】
[0014] 以下，参照附图对本发明的导电性薄片进行详细说明。
[0015] 图1是本发明的导电性薄片100的截面图，该导电性薄片100具有在基础基材10 的单面形成有导电性粘合层20、在另一面形成有遮光性绝缘层30的结构。
[0016] <基础基材> 本发明的导电性薄片100具有以下特征：基础基材10具有在树脂膜1的两面层合有同 种金属层2、3的结构。由此，可以大幅抑制导电性薄片的卷曲的发生，同时可以对导电性薄 片赋予良好的形状追随性和形状稳定性。
[0017] 作为构成基础基材10的树脂膜1，可以优选使用用作导电性薄片的基础薄膜的树 脂膜。作为这样的树脂膜，可以列举聚酯膜、聚烯烃膜、聚酰胺膜、聚氨酯膜、聚苯乙烯膜等。 其中，从获取容易性、机械强度、耐热性、成本、防锈性等角度考虑，可以优选使用聚酯膜、特 别是聚对苯二甲酸乙二酯膜。
[0018] 作为构成基础基材10的树脂膜1的层厚，为了保持导电性薄片的机械强度、并且 确保良好的形状追随性以及形状稳定性，优选为5?20 μ m、更优选为7?15 μ m。
[0019] 作为构成基础基材10的金属层2、3,可以使用现有的导电性薄片中使用的金属 层。作为这样的金属层2、3,可以列举铝、铜、镍、金、银等。其中，从获取容易性、机械强度、 耐热性、成本、防锈性等方面考虑，优选使用铝。
[0020] 为了保持导电性薄片的机械强度、并且确保良好的形状追随性以及形状稳定性， 导电性粘合层20侧的金属层2以及遮光性绝缘层30侧的金属层3的层厚分别优选为5? 20 μ m、更优选为7?15 μ m。
[0021] 从兼具形状追随性和形状保持性的角度考虑，导电性粘合层20侧的金属层2的厚 度[Mtl]与树脂膜1的厚度[Bt]与遮光性绝缘层30侧的金属层3的厚度[Mt2]之比优选 [Mtl] : [Bt] : [Mt2] = 0· 25 ?4 :1 :0· 25 ?4,更优选为 0· 4 ?2. 4 :1 :0· 4 ?2. 4。
[0022] 可以利用常规方法在树脂膜1上形成金属层2、3。例如可以列举：经由由含有异 氰酸酯系交联剂等的聚酯系粘接剂或聚氨酯系粘接剂等干式粘接剂形成的粘接剂层（没 有图示）在树脂膜1上层合金属箔作为金属层的方法；通过对树脂膜1的两面进行无电解 金属电镀、再进行电解金属电镀而形成金属层2、3的方法；或者，通过真空蒸镀法在树脂膜 1的两面层合金属层2、3的方法等。其中，从高量产性、低制造成本的角度考虑，可以优选采 用经由粘接剂层层合金属层的方法。
[0023] 另外，构成基础基材10的树脂膜1的线膨胀系数[ppm/°C ]若太大，则容易发生卷 曲，若太小，则在热环境下层合结构处于不稳定的倾向，因此担心发生层间剥离，故优选为 15 ?100ppm/°C、更优选为 20 ?70ppm/°C。
[0024] 另外，关于金属层2、3的线膨胀系数[ppm/°C ]，从与树脂膜1的层合结构的稳定 性的角度考虑，优选为12?25ppm/°C，更优选为16?23ppm/°C。
[0025] 若树脂膜1的线膨胀系数与金属层2、3的线膨胀系数之差太大，则存在着容易发 生卷曲的倾向，因此优选为40ppm/°C以下，更优选为25ppm/°C以下。
[0026] 构成基础基材10的树脂膜1的JIS K7113的拉伸模量[GPa]若太小，则存在着容 易卷曲的倾向，若太大，则存在着损及形状追随性的倾向，因此优选为〇. 3?15GPa，更优选 为2?7GPa。
[0027] 另外，金属层2、3的JIS K7113的拉伸模量[GPa]若太小，则存在着容易卷曲的 倾向，若太大，则存在着损及形状追随性的倾向，因此优选为45?200GPa，更优选为75? 130GPa。
[0028] 若构成基础基材10的树脂膜1与金属层2、3的JIS K7113的拉伸模量之差太大， 则存在着容易发生卷曲的倾向，因此优选为IOOGPa以下，更优选为80GPa以下。
[0029] 〈遮光性绝缘层〉 构成本发明的导电性薄片100的遮光性绝缘层30是对导电性薄片100赋予遮光性和 绝缘性的层。这里,若导电性薄片100的遮光性绝缘层30表面的绝缘性水平太低，则担心 会发生短路，因此表面电阻值优选为1.0Χ10 8Ω/ □以上，更优选为Ι.ΟΧΚΓΩ/ □以上。
[0030] 另夕卜，关于遮光性绝缘层30的遮光性水平，为了提高图像的辨别性，JIS