包覆泡沫模制品的方法
【专利说明】包覆泡沬模制品的方法
[0001] 本申请是2008年5月5日提交的名称为"包覆泡沫模制品的方法"的 200880015010. 5发明专利申请的分案申请。
技术领域
[0002] 本发明涉及一种用塑料薄膜包覆泡沫模制品的方法，其包括
[0003] a)将所述泡沫模制品放置并固定于一个盒（capsule)中，其中所述塑料薄膜置于 盒壁和泡沫模制品之间，
[0004] b)抽出塑料薄膜与泡沫模制品之间的腔室中的空气，和
[0005] C)从而将所述塑料薄膜压制于所述泡沫模制品上，并在该压制过程中维持真空。
[0006] 本发明还涉及首次可通过该方法获得的包覆的泡沫模制品，并涉及所述泡沫模制 品的用途。
【背景技术】
[0007] 现有技术迄今为止仅描述了用于泡沫模制品的后续表面处理的复杂的饱和或浸 渍方法（见US 6, 607, 817和DE 100 11 388)。在这些方法中，将泡沫板浸没在疏水剂或疏 油剂的溶液中达到饱和，在轧制机中加压除去过量的液体，最后将所述泡沫板干燥。
[0008] 对于泡沫模制品而言，只能对其形状、颜色和表面进行极小改变或不能进行改变。 泡沫模制品常常不令人满意的具体特征为其外观及其性能，如触感和耐候性。
【发明内容】
[0009] 因此本发明的一个目的为寻找一种可对泡沫模制品的表面进行后续改进的方法。
[0010] 令人惊奇地，现已发现本文开篇所提及的方法非常适合对泡沫模制品进行后续表 面改进。
[0011] 一种对门进行包覆的类似方法之前已于WO 01/032400中公开。但WO 01/032400 并未揭示泡沫模制品是否可通过所述方法进行包覆以及如何进行包覆。
[0012] WO 01/032400中所述的方法通过引用的方式明确地纳入本文。尤其是明确引用 WO 01/032400中的以下方法特征和装置特征，这些特征可单独使用或优选结合使用：
[0013] ?红外线加热，其在施加压力之前加热塑料薄膜，优选至120-180°C--由此来避 免所述薄膜产生气泡、裂开或者所述薄膜在成角度区域的应力致白。
[0014] ?泡沫模制品和薄膜之间（腔室A)以及薄膜和盒壁之间（腔室B)分隔的腔 室--有利地同时或优选相继地对腔室A和B抽真空。真空度通常被调节为低于50mbar 或优选低于30mbar。从而抑制薄膜的起皱或薄膜与泡沫模制品的过早接触。薄膜通过将腔 室B中由真空恢复到大气压同时仍维持腔室A中的真空而压到泡沫模制品上。
[0015] ?用薄膜同时包覆泡沫模制品的相对两侧一一这可通过以下方式非常简单地实 现：将泡沫模制品固定于由木材、金属或塑料构成的框中，并借助于框顶端的夹具而使其保 持在包覆腔室的中央。在所述泡沫模制品的下面引入另一张薄膜，从而在所述薄膜和底部 盒壁之间形成第三腔室C。然后如上所述对所有三个腔室抽真空，从而使所述泡沫模制品在 加热薄膜后通过打开腔室A和C而被双侧包覆。
[0016] 鲁用粘合剂涂敷塑料薄膜或优选地泡沫模制品，这使得薄膜能长期粘附于泡沫模 制品上。
[0017] 令人惊奇地，本发明方法适于对半硬质泡沫、特别是软质泡沫进行包覆，这些泡沫 迄今都未见有用塑料薄膜进行包覆。用于本发明的泡沫为符合DIN 7726的泡沫。用于本 发明的弹性泡沫为符合DIN 7726的泡沫：其在通过基于DIN 53777的方法而简单变形了 其厚度的50%后，于10分钟后没有发生超过其最初厚度2%的残余变形。本文所涉及的泡 沫可为软质弹性的或者半硬质弹性的。半硬质弹性泡沫为一种符合DIN 7726的弹性泡沫， 其根据DIN 53421/DIN EN ISO 604测得的在10%压缩率下的压缩应力大于15kPa且小于 80kPa。软质弹性泡沫为一种符合DIN 7726的弹性泡沫，其根据DIN 53421/DIN EN IS0604 测得的在10 %压缩率下的压缩应力为15kPa。
[0018] 为了避免包覆过程中泡沫模制品的变形，在整个过程中将所述模制品固着于一个 辅助框中。如果意欲将所述框保留在包覆的泡沫模制品成品中，则在包覆过程之前将其用 合适的粘合剂喷涂，所述粘合剂而后在包覆过程中通过薄膜的热量而起作用。如果意欲在 包覆过程后除去所述框，则不施用粘合剂，并且优选将薄膜用刀片沿所述框切除。
[0019] 所用粘合剂优选包括基于聚氨酯的水性体系。可使用单组分体系，也可使用双组 分体系。
[0020] HJ分散体可用作单组分粘合剂，在此可提及的一个实例为Jowapur? 150. 50。 PU分散体（例如Jowapur? 150.30)与异氰酸酯（例如j〇wat? 195.40)的结合物可 用作双组分粘合剂。然而，基于丙烯酸酯或基于环氧树脂的粘合剂也通常适用于此。
[0021] 在下面带有基于苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的增粘剂的双层薄膜同样适用。 当使用粘合薄膜时，通常可不再使用其他任何粘合剂。
[0022] 粘合剂可通过常规方法如涂铺、辊涂施用或喷涂进行施用，本文特别优选喷涂法。 粘合剂施用后在室温下干燥20分钟对于所述体系而言足以。
[0023] 适于生产本发明泡沫模制品的泡沫的实例有：聚氨酯类，例如来自 Elastogran GmbH 的 Elastopor?或Elastoflex_、K);聚苯乙稀泡沫，例如来自BASF SE 的 Styropor*、Neopor"? 或 Styrodur?;聚丙稀泡沫，例如来自 BASF SE 的 Neopolen?;以及来自BASF SE的三聚氰胺甲醛树脂泡沫（简称为三聚氰胺树脂泡沫，商 标名为Basotect'?)。特别优选三聚氰胺树脂泡沫。本文中的软质泡沫通常为开孔泡沫。 泡沫模制品的尺寸通常为DIN A4至门大小。泡沫板的长度可为最高至6m并且其常规厚度 为 50-2000mm。
[0024] 由三聚氰胺-甲醛缩聚物组成的开孔泡沫具有极好的隔音能力和杰出的隔热特 性。这些泡沫塑料的另一特征为着火时的安全性，以及高耐热性。这一具有吸引力的性能 特征由于低密度而得到加强。
[0025] 因此，这些由三聚氰胺甲醛缩聚物组成的开孔泡沫（简称为三聚氰胺树脂泡沫） 出于降低噪音和/或节约能源的目的而用于建筑业和运输业中。
[0026] 用于运输业一一例如汽车构造、轨道车辆和造船一一的一个特殊后果为，三聚氰 胺树脂与例如润滑油、冷凝水或雨水等形式的液体接触。在使用三聚氰胺树脂泡沫降低噪 音的发动机试验台以及机械舱中液体污染也可能存在。
[0027] 由于泡沫的开孔性质和内在材料即三聚氰胺树脂的吸收性能，泡沫可吸收大量液 体。直接与水饱和物接触，三聚氰胺树脂泡沫即变得饱和，此处一个实例即为清洁海绵。吸 水量以体积计大于90% (体积％)。这同样适用于与机油的接触，尽管此时所吸收的量由 于粘度较高而稍小。例如，发现与SAE粘度级为IOW的机油直接接触的吸油量为约80体 积％。
[0028] 用塑料薄膜包覆可几乎完全阻止泡沫模制品对液体的吸收。
[0029] 此外，用塑料薄膜包覆可使泡沫模制品的耐候性和触感得到明显的改善。
[0030] 特别适用的塑料薄膜为聚氯乙烯、苯乙烯共聚物、聚丙烯、聚偏1，1-二氟乙烯、热 塑性聚氨酯（TPU)和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)。已证实，苯乙烯共聚物例如SAN、AMSAN，尤 其是ASA，由于其具有耐候性而特别适合室外使用。对于例如ASA共聚物的情形，所述薄膜 可用0. 5-30重量％的热塑性弹性体改性。可用的典型热塑性弹性体类型为：TPE-〇(基于烯 烃的热塑性弹性体，主要是PP/EPDM