层叠膜及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种层叠膜。具体而言，本发明涉及具有包含酸改性聚烯烃树脂与碱 性化合物的被膜层的层叠膜。并且，本发明涉及一种层叠膜的制造方法。
【背景技术】
[0002] 聚酯膜用于太阳电池模块用背板、光学膜、描图膜（tracing film)、包装膜、磁带、 绝缘带等多个方面。在用于这些用途时，通常聚酯膜大多与具有功能性的其他膜贴合而用 作层叠膜。但是，由于聚酯膜自身无接着性，因此在聚酯膜上层叠易接着层等被膜层，经由 该被膜层而贴合其他膜。
[0003] 通常，被膜层是利用离线涂布法（off-line coating)或在线涂布法（in-line coating)而形成。特别是在线涂布法具有可提高聚酯膜与被膜层之间的密接性的优点。例 如，专利文献1及专利文献2中揭示，利用在线涂布法形成含有与聚酯树脂相容性高的聚酯 树脂、丙烯酸系树脂、氨基甲酸酯树脂等的被膜层的方法。通常，在使用在线涂布法时，将膜 的制品以外的部分回收，而作为膜原料进行再利用。专利文献1及专利文献2中，通过使用 与聚酯树脂相容性高的树脂，而将膜进行重复利用。
[0004] 聚烯烃树脂与聚酯树脂不相容，但具有优异的耐水性与密接性，因此可用作被膜 层的材料。例如，专利文献3中揭示含有聚烯烃系树脂的水性分散液，此处，被膜层是利用 离线涂布法而形成。另外，为了使非水溶性聚烯烃树脂分散于水性分散液而成为水性分散 体，而在涂布液中添加作为碱性化合物的金属盐。
[0005] [现有技术文献]
[0006] [专利文献]
[0007] [专利文献1]日本专利特开2005-178313号公报 [0008][专利文献2]日本专利特开平7-178885号公报 [0009][专利文献3]日本专利特开2000-72879号公报
【发明内容】
[0010] 发明要解决的课题
[0011] 然而，专利文献1及专利文献2所记载的层叠膜，由于被膜层使用与聚酯树脂相容 性高的树脂，因此被膜层的耐水性不充分，在高湿度条件下使用层叠膜时，存在接着性降低 的问题。
[0012] 另外，专利文献3中，虽然使用耐水性高的聚烯烃系树脂，但被膜层含有金属盐。 该金属盐也残留于重复利用后的膜原料中，而促进聚酯树脂的水解，因此在重复利用膜时， 存在使重复利用效率显著降低的问题。而且，专利文献3所记载的层叠膜中，被膜层与基材 的接着性也不充分，而期望进一步的改善。
[0013] 因此，本申请发明人等人为了解决此种现有技术的课题，而以即便是在聚酯膜上 形成含有聚烯烃树脂的被膜层的情况下，也可获得重复利用效率佳、且抑制了制造成本的 层叠膜为目的，进行研宄。而且，以获得兼具耐水性与接着性的层叠膜为目的，进行研宄。
[0014] 解决问题的技术手段
[0015] 为了解决上述课题而进行努力研宄，结果，本申请发明人等人发现，通过在被膜层 中含有酸改性聚烯烃、与沸点为200°c以下的挥发性碱性化合物，而可获得重复利用效率 佳、且抑制了制造成本的层叠膜。
[0016] 而且，本申请发明人等人发现，可利用在线涂布法形成含有聚烯烃树脂的被膜层。 由此，成功地获得可提高层叠膜的被膜层与聚酯膜间的接着性，并具有耐水性的层叠膜，从 而完成了本发明。
[0017] 具体而言，本发明具有以下构成。
[0018] [1] 一种层叠膜，其包含聚酯膜、及层叠于上述聚酯膜的至少一个面上的被膜层， 且上述被膜层含有酸改性聚烯烃树脂与沸点为200°c以下的碱性化合物，上述聚酯膜含有 源自上述被膜层所含有的酸改性聚烯烃树脂的化合物。
[0019] [2]根据[1]所述的层叠膜，其特征在于，相对于上述聚酯膜的质量，上述源自酸 改性聚烯烃树脂的化合物的含有率为IOppm~lOOOppm。
[0020] [3]根据[1]或[2]所述的层叠膜，其特征在于，上述被膜层的厚度为0.01 μπι~ 1 μ m〇
[0021] [4]根据[1]至[3]中任一项所述的层叠膜，其特征在于，上述酸改性聚烯烃树脂 在190°C、2160g时的熔体流动速率为0. 01g/10分钟~500g/10分钟。
[0022] [5]根据[1]至[4]中任一项所述的层叠膜，其特征在于，上述酸改性聚烯烃树脂 含有〇. 1质量％~10质量％的不饱和羧酸或其酐。
[0023] [6]根据[5]所述的层叠膜，其特征在于，上述不饱和羧酸或其酐为丙烯酸、甲基 丙烯酸或其酐。
[0024] [7]根据[1]至[6]中任一项所述的层叠膜，其特征在于，上述酸改性聚烯烃树脂 含有〇. 1质量％~25质量％的不饱和羧酸酯。
[0025] [8]根据[7]所述的层叠膜，其特征在于，上述不饱和羧酸酯为不饱和羧酸的甲 酯、乙酯或丁酯。
[0026] [9]根据[1]至[8]中任一项所述的层叠膜，其特征在于，上述酸改性聚烯烃树脂 为乙烯-不饱和羧酸酯-不饱和羧酸或其酐的三元共聚物。
[0027] [10]根据[1]至[9]中任一项所述的层叠膜，其特征在于，上述酸改性聚烯烃树脂 为乙烯-丙烯酸酯-丙烯酸或其酐、或乙烯-甲基丙烯酸酯-丙烯酸或其酐的三元共聚物。
[0028] [11]根据[1]至[10]中任一项所述的层叠膜，其特征在于，上述碱性化合物为氨 (ammonia)或有机胺化合物。
[0029] [12]根据[1]至[11]中任一项所述的层叠膜，其特征在于，相对于上述酸改性聚 烯烃树脂中的羧基的摩尔数，上述碱性化合物的含量为〇. 5倍当量摩尔~3. 0倍当量摩尔。
[0030] [13]根据[1]至[12]中任一项所述的层叠膜，其中上述聚酯膜包含Ti化合物。
[0031] [14] 一种层叠膜的制造方法，其特征在于包括：制膜步骤，将包含沸点为200°C以 下的碱性化合物与酸改性聚烯烃树脂的涂布液涂布于聚酯膜的至少一个面上，并进行延伸 而形成被膜层；上述聚酯膜含有源自上述被膜层所含有的酸改性聚烯烃树脂的化合物。
[0032] [15]根据[14]所述的层叠膜的制造方法，其特征在于，在上述制膜步骤前进一步 包括干燥步骤；上述干燥步骤是将包含聚酯树脂与酸改性聚烯烃树脂的树脂混合物进行加 热的步骤。
[0033] [16]根据[15]所述的层叠膜的制造方法，其特征在于，上述树脂混合物包含再生 用膜（film for reproduction) 〇
[0034] [17]根据[15]所述的层叠膜的制造方法，其特征在于，上述树脂混合物为再生用 膜与聚酯树脂的混合物，且
[0035] 相对于上述聚酯树脂，上述再生用膜含有20质量％~80质量％。
[0036] [18]根据[15]至[17]中任一项所述的层叠膜的制造方法，其特征在于，上述干燥 步骤包括使上述树脂混合物在l〇〇°C~200°C下干燥的步骤。
[0037] [19] -种层叠膜，其是利用根据[14]至[18]中任一项所述的制造方法而制造。
[0038] 发明的效果
[0039] 根据本发明，可获得能重复利用、且抑制了制造成本的层叠膜。并且，根据本发明， 可利用在线涂布法在聚酯膜上形成含有聚烯烃树脂的被膜层。由此，可获得兼具耐水性与 接着性的层叠膜。
【附图说明】
[0040] 图1是表示本发明的层叠膜的一例的剖面图。
[0041] 图2是表示本发明的层叠膜的物性的图。
【具体实施方式】
[0042] 以下，对本发明进行详细地说明。以下所记载的构成要件的说明基于代表性的实 施形态或具体例而成，但本发明并不限定于此种实施形态。另外，本说明书中，使用"~"而 表示的数值范围是指包含将"~"前后所记载的数值作为下限值及上限值的范围。
[0043] (层叠膜）
[0044] 如图1所示，本发明涉及包含聚酯膜1、及层叠于聚酯膜1的至少一个面上的被膜 层2的层叠膜3。本发明的层叠膜3可通过利用在线涂布法在聚酯膜1上形成被膜层2而 得。
[0045] 所谓在线涂布法，是在树脂的挤出步骤、延伸步骤、涂布步骤、延伸步骤等的一系 列的制膜步骤中，不进行膜的卷取而连续进行制膜的制法。在线涂布法与在制膜步骤中在 中途将膜卷取后另外进行涂布的离线涂布法相区别。
[0046] 在在线涂布法中，在涂布步骤后，设置延伸步骤。在设置多个步骤的延伸步骤时， 延伸步骤可在涂布步骤前设置延伸步骤。但在在线涂布法中，在涂布步骤后必须设置1次 延伸步骤。例如可在涂布步骤后设置纵延伸步骤，然后设置横延伸步骤，也可在纵延伸步骤 后设置涂布步骤，然后设置横延伸步骤。另外，还可在纵延伸步骤前设置横延伸步骤，各延 伸步骤也可分别设置多个步骤。
[0047] 被膜层通过将涂布液涂布于聚酯膜上进行延伸而形成。此处，涂布液包含200°C以 下的碱性化合物与酸改性聚烯烃树脂。如此而形成的被膜层包含沸点为200°C以下的碱性 化合物与酸改性聚烯烃树脂。
[0048] 聚酯膜可含有源自被膜层所含有的酸改性聚烯烃树脂的化合物。通常，聚酯膜含 有源自酸改性聚烯烃树脂的化合物，表示层叠膜可重复利用、再利用。即，本发明中，聚酯膜 包含将层叠膜的一部分回收、并重复利用的膜原料。
[0049] 另外，含有源自酸改性聚烯烃树脂的化合物的聚酯膜未必由重复利用的原料形 成，也可在聚酯