一种厚壁热缩管360°连续辐照系统及方法
【技术领域】
[0001]本发明属于热缩管加工领域，具体涉及一种厚壁热缩管360°连续辐照系统及方法。
【背景技术】
[0002]现有辐照交联热缩管工艺中，在扩张之前，需要经过辐照工序，使热缩管辐射交联后形成网状分子结构加热变软后再对其充气正压扩张。现有技术的辐照是将热缩管缠绕在四个并行的圆柱形料筒上，其上为辐照源，热缩管在外部动力的带动下，从头至尾绕满四个料筒，在辐照时料筒不断转动，使热缩管上下侧均匀辐照；以料筒转速来控制辐照时间，辐照完全的热缩管或收集于料卷再进入另一扩张工序，或直接进入扩张工序。
[0003]上述现有辐照技术，由于辐照源在一侧，受限于辐照源的穿透能力，当热缩管壁厚较薄时，通过在两料筒之间的缠绕可以实现整个热缩管的辐照完全；如图1所示，当热缩管壁较厚时(挤出厚度H多6mm)，5MeV及以下电子加速器在热缩管在上下方向的福射深度为热缩管壁厚H，无法穿透左右侧弦的部位，以此现有技术进行辐照，会出现热缩管工作状态时的上下侧辐照完全，左右侧弦的部位辐照射线照射不透的情况。
[0004]对于热缩管壁厚辐照时出现的左右侧弦的部位辐照不完全问题，业内往往通过引入辐照小车来解决。将装载厚壁热缩管的辐照小车置于辐照源之下，通过手工转动热缩管上下左右四个面，使得热缩管横截面上下左右均匀辐照；受限于辐照室的空间，辐照小车的尺寸具有一定的限制，因此，其装置的厚壁热缩管容量也是有限的，厚壁热缩管一般裁切在2m以下，便于对厚壁热缩管进行辐照，2m以上厚壁热缩管的应用需要串接几段厚壁热缩管，这种串接又会带来各串接交汇口防水问题，因此，对于现有壁厚热缩管的截断辐照技术，加之，需要手工转动热缩管调节方向进行辐照，现有辐照技术需要进一步改进。
【发明内容】
[0005]本发明为克服现有辐照技术因使用辐照小车而受到的限制，提供一种省却辐照小车的厚壁热缩管360°连续辐照系统及方法。
[0006]首先，本发明提供一种厚壁热缩管360°连续辐照系统，具体方案如下:
一种厚壁热缩管360°连续辐照系统，该辐照系统包括单向辐照机构与转向机构；所述单向福照机构依次包括放料卷、若干并行排列的料棍、料棍上方的福照源、及收料卷；所述转向机构包括两个轴向相互垂直的料卷，分别为第一料卷、第二料卷。
[0007]较佳地，所述放料卷与收料卷轴向平行；热缩管先经单向辐照机构辐照后，再经转向机构调整热缩管方向，最后再经单向辐照机构辐照，得到辐照完全的热缩管。
[0008]较佳地，所述放料卷与收料卷轴向垂直，所述放料卷即为第一料卷，所述收料卷即为第二料卷；热缩管经单向辐照机构辐照换向后，将第二料卷再经一次辐照，得到辐照完全的热缩管。
[0009]较佳地，所述单向辐照机构中，料辊数量为两个或四个；所述放料卷、收料卷位于料辊同侧的两端；所述辐照源为地拉米式电子加速器。
[0010]其次，本发明还提供一种厚壁热缩管360°连续辐照方法，具体方案如下:
一种厚壁热缩管360°连续辐照方法，包括以下步骤:
a)、单向辐照机构对热缩管进行电子束上下贯穿式辐照；
b)、以转向机构将热缩管上下侧转向为左右侧；
c )、单向辐照机构对热缩管左右侧进行电子束贯穿式辐照。
[0011]较佳地，所述单向辐照机构依次包括放料卷、若干并行排列的料辊、料辊上方的辐照源、及收料卷；所述转向机构包括两个轴向相互垂直的料卷，分别为第一料卷、第二料卷。
[0012]较佳地，所述放料卷与收料卷轴向平行；所述步骤a中放料卷上的热缩管，缠绕于若干并行排列的料辊之上，经辐照源进行电子束上下贯穿式辐照后，收于收料卷；所述步骤b中以步骤a中的收料卷为第一料卷，以空料卷为第二料卷，经放料收料操作后，实现热缩管上下侧转向为左右侧，热缩管收于第二料卷；所述步骤c中，以步骤b中第二料卷为放料卷，重复a步骤，得辐照完全的热缩管。
[0013]较佳地，所述放料卷与收料卷轴向垂直；所述放料卷即为第一料卷，所述收料卷即为第二料卷；所述步骤a、b同时完成，所述步骤a中放料卷上的热缩管，缠绕于若干并行排列的料辊之上，经辐照源进行电子束上下贯穿式辐照后，收于收料卷；所述步骤c中，以a步骤中的收料卷为放料卷，重复a步骤，得辐照完全的热缩管。
[0014]较佳地，所述单向辐照机构中，料辊数量为两个或四个。
[0015]较佳地，所述单向福照机构中，所述放料卷、收料卷位于料棍同侧的两端。
[0016]较佳地，所述单向辐照机构中，辐照源为地拉米式电子加速器。
[0017]本发明中，转向机构中的料卷、单向辐照机构中的放料卷、料辊、收料卷均为动力驱动，驱动技术为常规技术，因此本发明不对此赘述。
[0018]本发明中，转向机构涉及的两料卷的轴向相互垂直，两料卷之间可以实现热缩管的转向。作业时，转向机构的一料卷装载热缩管，另一料卷空载，将热缩管引出连接在空载料卷上，在外部驱动力的作用下，空载料卷装载完全后，将原料卷中热缩管上下方向变为左右方向，实现热缩管的转向。
[0019]本发明中，所述单向辐照机构中，起始状态时，放料卷为装载热缩管的料卷，收料卷为空载料卷，作业时，将放料卷引出的热缩管缠绕在料辊之上，末端系于收料卷，在外部驱动力的作用下，随着放料卷、料辊、收料卷的转动，热缩管逐渐转移至收料卷，料辊上的热缩管从一端绕至另一端，辐照源能够保证缠绕在料辊上的热缩管上下两面被电子束穿透。由于电子束的穿透能力有限，厚壁热缩管在上下辐照下，其左右两侧弦的部位电子束穿不透，如何保证厚壁热缩管左右两侧能和上下侧得到一致的辐照效果，本发明中的转向机构的引入正是基于此意。
[0020]本发明中，当单向辐照机构中放料卷与收料卷轴向平行，则转向机构与单向辐照机构在工作过程上是分开的，转向机构可以借用单向辐照机构中的放料卷与收料卷，放料卷与收料卷设置成轴向可调，在第一次辐照完毕后，将放料卷与收料卷调节成轴向垂直，以此换向，换向完后再将放料卷与收料卷恢复平行状态，再经第二次辐照；当然转向机构亦可是单独的与单向辐照机构不共用的机构，此时，可以借助机械手等吊装设备，进行转向机构与单向辐照机构之间的物料转移操作。
[0021]本发明中，当单向福照机构中放料卷与收料卷轴向垂直，则放料卷与收料卷可以作为转向机构，即热缩管在经单向辐照机构辐照的同时，实现热缩管上下侧转向为左右侧，此种情况下，本发明提供的辐照方法中步骤a与步骤b同时完成。
[0022]本发明所述的360°连续辐照方法，不受热缩管壁厚的限制，对于厚壁热缩管的辐照，相比现有手工转动热缩管4面(甚至是6-8面)的热缩管小车技术，本发明可以实现热缩管连续的辐照，不需切断一定长度以适应辐照小车；这种通过转换收放盘方向的方法，在收线的同时，巧妙的将两侧未辐照的面转换过来二次辐照，实现厚壁管在不剪短的情况下360度辐照；相比小车辐照大大提高了厚壁管辐照的效率，这种连续辐照的热缩管为后续长度的选择提供了多样性，突破了原有产品的局限性。
【附图说明】
[0023]图1为现有厚壁热缩管辐照深度状态图；
图2为本发明转向机构的结构示意图；
图3为本发明实施例1单向辐照机构的结构示意图；
图4为本发明实施例1单向辐照机构中放料卷、料辊、收料卷结构示意图；
图5为本发明实施例2单向辐照机构的结构示意图；
图6为本发明实施例2单向辐照机构中放料卷、料辊、收料卷结构示意图；
图7为本发明实施例3单向辐照机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图和具体实施例，对发明进行详细说明。
[0025]首先，参照图2至图7，本发明提供一种厚壁热缩管360°连续辐照系统，该辐照系统包括单向辐照机构与转向机构；所述单向辐照机构依次包括放料卷202、若干并行排列的料辊206、料辊上方的辐照源208、及收料卷204 ;所述转向机构包括两个轴向相互垂直的料卷，分别为第一料卷102、第二料卷104。
[0026]在图3至图6所示的实施例中，所述放料卷202与收料卷204轴向平行；热缩管先经单向辐照机构辐照后，再经转向机构调整热缩管方向，最后再经单向辐照机构辐照，得到辐照完全的热缩管；即转向机构与单向辐照机构为分开独立的两机构。