一种焊接保温箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及箱体，尤其涉及一种焊接保温箱。
【背景技术】
[0002]现有技术中焊接保温箱体，如药品焊接保温箱体及食品焊接保温箱体等，一般都包括内层、中层和外层，中层位于内层和外层之间，内层和外层为硬质塑料层，中间层为泡沫保温层，一般通过多个螺钉将内层、中层及外层固定在一起。此种固定方式存在以下缺点，由于需要通过多个螺钉固定，内层和外层的接合处会留有缝隙，并且还需要在箱体上预留螺钉安装孔，在螺钉安装处也会同样存在缝隙，在对箱体进行清洗或箱体淋雨等使箱体与液体接触时，液体会通过缝隙浸入到中间的泡沫保温层中，若遇到冰冷天气，进入到中间的泡沫保温层中的液体会结冰，不仅会影响到保温效果，而且箱体也会变重，尤其是对于需要经常清洗的食品焊接保温箱来说，更容易发生上述情况，另外，在箱体上预留螺钉安装孔，加工工艺复杂，也增加了制造成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在克服现有焊接保温箱体的缺陷，提供一种内层与外层之间无缝隙，从而不会使液体浸入到中间泡沫保温层的焊接保温箱。
[0004]本实用新型的焊接保温箱，包括设置有容纳空腔的箱体和盖于箱体顶部的箱盖，所述箱体的箱体壁包括内层、外层和设置于内层与外层之间的泡沫保温层；
[0005]所述内层包括与容纳空腔接触的容纳空腔接触部、与箱盖相配合的箱盖配合部以及第一配合部；
[0006]所述箱盖配合部一侧连接于空腔接触部的顶部，所述第一配合部连接于箱盖配合部的外侧并且向远离箱体顶部的方向延伸；
[0007]所述外层顶端设置有第二配合部，所述第一配合部的内侧与所述第二配合部相配合，并且第一配合部的内侧与第二配合部之间设置有第一焊条容纳槽，通过第一焊条容纳槽中设置的第一焊条将第一配合部与第二配合部焊接。
[0008]可选的，所述第一配合部的内侧与第二配合部之间第一焊条容纳槽的上方设置有第一密封圈容纳槽，所述第一密封圈容纳槽中设置有第一密封圈。
[0009]可选的，所述第二配合部呈阶梯状，并且阶梯状第二配合部的顶部具有第一凸起，第一配合部与该第一凸起相接触部位具有第一凹槽，所述第一凸起嵌入所述第一凹槽内。
[0010]可选的，所述箱盖配合部上设置有与箱盖内层配合的第二凸起及第三凸起。
[0011]可选的，所述箱盖包括箱盖内层、箱盖外层和设置于箱盖内层与箱盖外层之间的泡沫保温层；所述箱盖外层的边缘设置有向箱体方向延伸的第三配合部，所述箱盖内层的边缘设置有与所述第三配合部配合的第四配合部，所述第三配合部的内侧与第四配合部相配合，并且第三配合部的内侧与第四配合部之间设置有第二焊条容纳槽，通过第二焊条容纳槽中设置的第二焊条将第三配合部与第四配合部焊接。
[0012]可选的，所述第三配合部的内侧与第四配合部之间第二焊条容纳槽的上方设置有第二密封圈容纳槽，所述第二密封圈容纳槽中设置有第二密封圈，所述第二密封圈为防水棉，在所述第二焊条容纳槽的下方设置有第三密封圈容纳槽，在所述第三密封圈容纳槽中设置有第三密封圈。
[0013]可选的，所述第四配合部呈阶梯状，并且阶梯状第四配合部的顶部具有第四凸起，第三配合部与该第四凸起相接触部位具有第四凹槽，所述第四凸起嵌入所述第四凹槽内。
[0014]可选的，所述第三密封圈容纳槽的下方为第二凹槽，当箱盖盖于箱体顶部时，所述第二凸起与所述第二凹槽相配合，所述箱盖内层上还具有第三凹槽，当箱盖盖于箱体顶部时，所述第三凹槽与所述第三凸起配合。
[0015]本实用新型的焊接保温箱，由于内层和外层接缝处通过焊条焊接，内层与外层之间无缝隙，从而在清洗或箱体淋雨等箱体与液体接触时，不会使液体浸入到中间泡沫保温层中，避免了因液体侵入而影响保温效果及箱体变重的缺陷。另外，由于将内层和外层通过所述焊条焊接，两者的连接已经足够牢固，无需再通过螺钉将内层和外层加固，因此，进一步避免了现有技术中螺钉连接处存在的缝隙，从而避免了液体从此缝隙处浸入，也使加工工艺更加简单，节省加工成本，而且，由于所述第一配合部的内侧与所述第二配合部相配合，并且第一配合部的内侧与第二配合部之间设置有第一焊条容纳槽，通过第一焊条容纳槽中设置的第一焊条将第一配合部与第二配合部焊接，所以使得焊接部位比较隐蔽，不易观察到。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一个实施例的焊接保温箱的剖面图；
[0017]图2为图1的P处放大图。
[0018]图中标记不意为:1 一容纳空腔；2 —箱体；201 —内层；202 —外层；202a —第二配合部；203 —泡沫保温层；3 —箱盖；301 —箱盖内层；302 —箱盖外层；303 —泡沫保温层；301a —第四配合部；302a —第三配合部；201a —容纳空腔接触部；201b —箱盖配合部；201c 一第一配合部；4 一第一焊条；5 —第一密封圈；2021 —第一凸起；2011 —第一凹槽；6 一第二焊条；7 —第二密封圈；8 —第三密封圈；3011 —第四凸起；3021 —第四凹槽。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
[0020]参见图1及图2，本实用新型的焊接保温箱，包括设置有容纳空腔I的箱体2和盖于箱体顶部的箱盖3，所述箱体2的箱体壁包括内层201、外层202和设置于内层201与外层202之间的泡沫保温层203 ；
[0021]所述内层201包括与容纳空腔I接触的容纳空腔接触部201a、与箱盖3相配合的箱盖配合部201b以及第一配合部201c ;
[0022]所述箱盖配合部201b —侧连接于空腔接触部201a的顶部，所述第一配合部201c连接于箱盖配合部201b的外侧并且向远离箱体顶部的方向延伸；
[0023]所述外层202顶端设置有第二配合部202a，所述第一配合部201c的内侧与所述第二配合部202a相配合，并且第一配合部201c的内侧与第二配合部202a之间设置有第一焊条容纳槽，通过第一焊条容纳槽中设置的第一焊条4将第一配合部201c与第二配合部202a焊接。
[0024]本实用新型的焊接保温箱，由于内层201和外层202通过焊条焊接，内层201与外层202之间无缝隙，从而在清洗或箱体淋雨等箱体与液体接触时，不会使液体浸入到中间泡沫保温层203中，避免了因液体侵入而影响保温效果及箱体变重的缺陷。另外，由于将内层和外层通过所述焊条焊接，两者的连接已经足够牢固，无需再通过螺钉将内层和外层加固，因此，进一步避免了现有技术中螺钉连接处存在的缝隙，从而避免了液体从此缝隙处浸入，也使加工工艺更加简单，节省加工成本，而且，由于所述第一配合部201c的内侧与所述第二配合部202a相配合，并且第一配合部201c的内侧与第二配合部202a之间设置有第一焊条容纳槽，通过第一焊条容纳槽中设置的第一焊条4将第一配合部与第二配合部焊接，所以使得焊接部位比较隐蔽，不易观察到。
[0025]本实