用于离型纸涂布设备中的剥离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于人造革与合成革生产技术领域，特别涉及一种用于离型纸涂布设备中的剥离装置。
【背景技术】
[0002]离型纸是一种特殊的防粘纸，其图层一般具有凹凸状的花纹结构。离型纸在人造革与合成革工业中被大量使用作为人造革与合成革生产中的载体，也即生产时在离型纸上涂饰一至几遍的涂料形成不同色彩、花纹的皮革。将涂料后的离型纸输送至烘箱烤至固化或半固化状态，然后在外界压力下将离型纸贴于基布上，最终经烤箱烤干后将离型纸从皮革上剥离得到其表面具有预订花纹的人造革与合成革。
[0003]从皮革上剥离离型纸时，为了得到品质优良的人造革与合成革，需要将制造人造革与合成革的过程中产生的预留边去除，以便消除预留边条对人造革与合成革品质的影响。然而，目前人造革与合成革生产线上中缺乏与生产线形成一体的边条自动收集装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了克服上述现有技术的不足，提供了一种用于离型纸涂布设备中的剥离装置，本新型剥离装置中边条收集装置结构简单，在吹风机向导条管吹入风的作用下，从人造革上切割下来的边条通过通孔进入导条管，进而导条管方便、快捷地将边条输送至边条收集框。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0006]一种用于离型纸涂布设备中的剥离装置，包括机架、安装在机架上的剥离辊，所述剥离辊用于使人造革与离型纸剥离；
[0007]所述剥离辊的上侧设有用于导引人造革移动的多根导革辊，切割人造革上边条的切割装置，以及收集去除边条后的人造革的卷革辊；其中两根导革辊之间的设有切割装置，沿着所述人造革的移动方向在所述切割装置的前侧设置有边条收集装置，所述导革辊导引方向的末端设置有卷革辊；
[0008]所述剥离辊的前侧设置有用于引导离型纸前进的多根导纸辊，其中两导纸辊之间设有静电消除装置，所述导纸辊的前侧设置有用于卷取离型纸的卷纸辊。
[0009]本实用新型还可以通过以下步骤进一步实现。
[0010]优选的，所述边条收集装置包括安装在机架一侧的吹风机，输送边条的导条管；所述吹风机的出风口与所述导条管的一端连通设置，所述导条管的另一端与边条收集框连通设置，所述导条管沿着所述人造革的移动方向设置在所述切割装置的前侧；所述导条管的管壁上开设有将所述边条引入导条管的通孔。
[0011]优选的，所述边条收集框是由铁丝编织而成、且为网格状，所述导条管的另一端伸入边条收集框内并固定在边条收集框上。
[0012]进一步，所述导条管的管长垂直与所述人造革的移动方向，所述通孔开设在所述人造革两侧边对应下方的导条管的顶面。
[0013]优选的，所述切割装置包括安装在机架上的圆形切刀，驱动切刀转动的电机；所述圆形切刀设置在人造革两侧边的上方，其刀刃与人造革相互接触，所述圆形切刀套设在与所述电机输出轴相连的刀轴上。
[0014]优选的，所述导革辊包括沿着所述人造革移动方向依次设置的第一导革辊、第二导革辊、第三导革辊、第四导革辊、第五导革辊；所述第二导革辊的顶面均高于第一导革辊、第三导革辊的顶面，所述第四导革辊的顶面低于第三导革辊的顶面，所述第五导革辊的顶面高于第四导革辊的顶面，所述第四导革辊、第五导革辊、卷革辊均设置在支撑架引入所述人造革的一侧，且第四导革辊压设在移动的人造革上。
[0015]进一步，所述导条管的顶面低于所述第三导革辊的顶面设置。
[0016]优选的，所述静电消除装置包括安装在机架上、并行设置的方条状静电消除棒，所述静电消除棒的端部均设置有绝缘部件。
[0017]优选的，所述导纸辊包括沿着所述离型纸的移动方向依次设置的第一导纸辊、第二导纸辊、第三导纸辊，所述第三导纸辊的顶面高于第二导纸辊的顶面，所述第二导纸辊的底面与第一导纸辊的顶面处于同一水平面
[0018]本实用新型的有益效果在于:
[0019]I)本实用新型中边条收集装置包括吹风机、一端与吹风机出风口连通设置的导条管，在吹风机向导条管吹入风的作用下，从人造革上切割下来的边条通过通孔进入导条管，进而导条管方便、快捷地将边条输送至边条收集框。其中边条收集框是由铁丝编织而成的网格状，其网格状结构，有利于快速扩散导条管吹出的风。本装置结构简单，灵活性强，使用方便。
[0020]2)本实用新型中边条收集装置还包括设置在收集人造革装置中两导革辊之间的切割装置，切割装置中的切刀在电机的驱动下转动切除人造革的边条，本边条收集装置提高了人造革与合成革的生产效率。
[0021]3)本实用新型中在分离后的离型纸的移动方向上设置有消除离型纸在剥离时产生的静电的静电消除装置，该静电消除装置使得离型纸避免了在静电的作用下吸附一些杂物，影响离型纸的再次使用，从而影响人造革的生产质量。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型中人造革收集装置的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型中离型纸收集装置的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型的结构示意图；
[0025]图4为边条收集框的结构示意图。
[0026]图中标注符号的具义如下:
[0027]10—机架11一支撑架12—基架20—吹风机
[0028]21一导条管22—通孔22—通孔23—边条收集框
[0029]30—第一导革辊31—第二导革辊32—第三导革辊
[0030]33 一第四导革棍34 一第五导革棍40 一卷革棍
[0031]41 一卷纸辊50—切刀51—电机60—人造革
[0032]61—边条62—离型纸70—剥离辊
[0033]80—第一导纸辊81—第二导纸辊82—第三导纸辊
[0034]90一静电消除棒91一绝缘部件
【具体实施方式】
[0035]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]参照图1，一种用于离型纸涂布设备中的剥离装置，包括机架10、安装在机架10上的剥离辊70，所述剥离辊70用于使人造革60与离型纸62剥离；
[0037]所述剥离辊70的上侧设有用于导引人造革60移动的多根导革辊，切割人造革60上边条61的切割装置，以及收集去除边条61后的人造革60的卷革辊40 ;其中两根导革辊之间的设有切割装置，沿着所述人造革60的移动方向在所述切割装置的前侧设置有边条收集装置，所述导革辊导引方向的末端设置有卷革辊40 ;
[0038]所述剥离辊70的前侧设置有用于引导离型纸62前进的多根导纸辊，其中两导纸辊之间设有静电消除装置，所述导纸辊的前侧设置有用于卷取离型纸62的卷纸辊41。
[0039]如图4所示，所述边条收集装置包括安装在机架10 —侧的吹风机20，输送边条61的导条管21 ;所述吹风机20的出风口与所述导条管21的一端连通设置，所述导条管21的另一端伸入边条收集框23内并固定在边条收集框23上，所述边条收集框23是由铁丝编织而成、且为网格状；所述导条管21沿着所述人造革60的移动方向设置在所述切割装置的前侧；所述导条管21的管壁上开设有将所述边条61引入导条管21的通孔22。
[0040]所述导条管21的管长垂直与所述人造革60的移动方向